CN211437868U - 一种建筑钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢筋折弯装置，包括底板，底板的顶面四角均固定连接有支杆。本装置可在U型夹具内固定不同粗细的钢筋，然后通过第一电机运作使其钢筋一端折弯，在折弯的同时，通过压板的设置避免在钢筋折弯的过程中一端从U型夹具内翘起误伤工作人员，而且两个U型夹具是可以实现移动的，这样可进行任何长度钢筋的折弯，并且也可进行一端头部的折弯，有效的增加其实用性，避免钢筋一端距离太小无法折弯，并且弧形滑槽外部的工作台顶面上标有具体的折弯角度，这样方便可直观的看度具体的折弯程度，进而根据建筑所需进行不同角度精确的折弯，避免了再度进行拉直处理浪费时间，而本装置有效的节约工作时间，进而工作效率也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种建筑钢筋折弯装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在钢筋使用前，有时候需要用到钢筋折弯机对其进行定型和弯曲，传统的钢筋折弯装置结构复杂，实用性差，不能根据建筑所需进行不同角度的折弯，只能达到一个大概范围的角度，造成成品精度差，再度进行拉直处理浪费时间，操作繁琐，不能满足建筑使用需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑钢筋折弯装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑钢筋折弯装置，包括底板，所述底板的顶面四角均固定连接有支杆，四根支杆的顶面固定连接有同一个工作台，所述底板的顶面中心固定连接有固定杆，所述固定杆上套有套筒，并与其旋转连接，所述套筒的顶面穿过工作台顶面并与其旋转连接，所述固定杆的顶面穿出套筒顶面，所述套筒上方的固定杆上套有固定环并与其固定连接，所述固定环下方的固定杆上套有压板并与其滑动连接，所述压板的顶面两侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆的顶面穿过固定环顶面固定连接有挡块，所述固定环底面与压板顶面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在固定杆上，所述套筒的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶面与工作台的底面贴合连接，所述固定块的正上方设有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧与套筒侧端固定连接，所述第二滑轨的底面与工作台顶面贴合连接，所述工作台顶面上设有滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的燕尾块并与其滑动连接，所述燕尾块的顶面穿出滑槽与第二滑轨底面固定连接，所述固定块下方的套筒上套有第一齿轮并与其固定连接，所述工作台的底面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述工作台的顶面一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨相对设置，所述第二滑轨和第一滑轨上均设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块并与其滑动连接，所述T型滑块的顶面穿出T型滑槽固定连接有U型夹具，所述U型夹具的一侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆，所述U型夹具外的第二螺纹杆一端固定连接有手把，所述U型夹具内的第二螺纹杆一端固定连接有夹板，两个T型滑槽的侧端均设有两个固定板，所述固定板的底面与第一滑轨或第二滑轨的顶面固定连接，两个固定板之间均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别穿过两端的固定板并与其旋转连接，所述第一螺纹杆的两端均套有挡环并与其固定连接，所述挡环与固定板贴合连接，所述第一滑轨和第二滑轨上远离中心固定杆的顶面一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有减速器输入端，所述减速器的输出端与第一螺纹杆一端固定连接，两个固定板之间的第一螺纹杆上均套有螺纹块并与其螺纹连接，两个螺纹块的一侧分别与两个U型夹具的一侧固定连接。
优选的，所述弹簧为压簧。
优选的，所述第一电机和第二电机通过导线与外界电源电性连接。
优选的，所述底板的底面上固定连接有防滑垫。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可在U型夹具内固定不同粗细的钢筋，然后通过第一电机运作，使得钢筋一端折弯，并且在折弯的同时，通过压板的底面与钢管顶面紧密贴合，避免在钢筋折弯的过程中，钢筋一端从U型夹具内翘起，导致工作人员误伤，而且第一滑轨和第二滑轨上设有的U型夹具是可以实现移动的，这样可进行任何长度钢筋的折弯，并且也可进行一端头部的折弯，有效的增加其实用性，避免钢筋一端距离太小无法折弯，并且弧形滑槽外部的工作台顶面上标有具体的折弯角度，这样方便可直观的看度具体的折弯程度，进而根据建筑所需进行不同角度精确的折弯，避免了由于折弯度不够精准导致再度进行拉直处理浪费时间，而本装置有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的俯视图；
图中：底板1、支杆2、固定杆3、套筒4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一电机7、工作台8、第一滑轨9、第二电机10、减速器 11、挡环12、U型夹具13、第一螺纹杆14、螺纹块15、挡块16、滑杆17、固定环18、压板19、固定板20、T型滑槽21、T型滑块22、燕尾块23、第二滑轨24、固定块25、手把、第二螺纹杆27，夹板 28、滑槽29、弹簧30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种建筑钢筋折弯装置，包括底板1，所述底板1的顶面四角均固定连接有支杆2，四根支杆2的顶面固定连接有同一个工作台8，所述底板1的顶面中心固定连接有固定杆3，所述固定杆3上套有套筒4，并与其旋转连接，所述套筒4的顶面穿过工作台8顶面并与其旋转连接，所述固定杆3的顶面穿出套筒4顶面，所述套筒4上方的固定杆3上套有固定环18并与其固定连接，所述固定环18下方的固定杆3上套有压板19并与其滑动连接，所述压板 19的顶面两侧对称固定连接有滑杆17，所述滑杆17的顶面穿过固定环18顶面固定连接有挡块16，所述固定环18底面与压板19顶面之间固定连接有弹簧30，所述弹簧30套在固定杆3上，所述套筒4的一侧固定连接有固定块25，所述固定块25的顶面与工作台8的底面贴合连接，所述固定块25的正上方设有第二滑轨24，所述第二滑轨 24的一侧与套筒4侧端固定连接，所述第二滑轨24的底面与工作台8顶面贴合连接，所述工作台8顶面上设有滑槽29，所述滑槽29内设有与其相匹配的燕尾块23并与其滑动连接，所述燕尾块23的顶面穿出滑槽29与第二滑轨24底面固定连接，所述固定块25下方的套筒4上套有第一齿轮5并与其固定连接，所述工作台8的底面一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出端固定连接有第二齿轮 6，所述第二齿轮6与第一齿轮5啮合连接，所述工作台8的顶面一侧固定连接有第一滑轨9，所述第一滑轨9与第二滑轨24相对设置，所述第二滑轨24和第一滑轨9上均设有T型滑槽21，所述T型滑槽 21内设有T型滑块22并与其滑动连接，所述T型滑块22的顶面穿出T型滑槽21固定连接有U型夹具13，所述U型夹具13的一侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆27，所述U型夹具13外的第二螺纹杆27 一端固定连接有手把26，所述U型夹具13内的第二螺纹杆27一端固定连接有夹板28，两个T型滑槽21的侧端均设有两个固定板20，所述固定板20的底面与第一滑轨9或第二滑轨24的顶面固定连接，两个固定板20之间均设有第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14的两端分别穿过两端的固定板20并与其旋转连接，所述第一螺纹杆14的两端均套有挡环12并与其固定连接，所述挡环12与固定板20贴合连接，所述第一滑轨9和第二滑轨24上远离中心固定杆3的顶面一侧均固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出端固定连接有减速器11输入端，所述减速器11的输出端与第一螺纹杆14一端固定连接，两个固定板20之间的第一螺纹杆14上均套有螺纹块15并与其螺纹连接，两个螺纹块15的一侧分别与两个U型夹具13的一侧固定连接。
所述弹簧30为压簧。
所述第一电机7和第二电机10通过导线与外界电源电性连接。
所述底板1的底面上固定连接有防滑垫。
工作原理：本实用新型在使用时，首先通过工作人员向上推动压板19，使得压板19与套筒4顶面的距离增大，方便将所需折弯的钢筋放置在两个U型夹具13内，然后再松开压板19的外力，此时在弹簧30的作用下，使得压板19的底面与钢筋顶面紧密贴合，并且两个 U型夹具13的内底面与套筒4的顶面在同一水平面，然后再通过拧动手把26，进而使得第二螺纹杆27发生旋转，带动着U型夹具13 内的夹板28发生移动与钢筋贴合固定即可，这样方便的放置不同粗细的钢管，并且将钢筋需要折弯处与套筒4上方的固定杆3的侧壁贴合，然后再通过第一电机7运作，使得输出端带动第二齿轮6进行旋转，进而使得第二齿轮6与第一齿轮5啮合，带动着套筒4在固定杆 3上旋转，在旋转的同时，在滑槽29和燕尾块23的设置下，使得套筒4带动着一侧固定连接的第二滑轨24发生偏转，进而使得第二滑轨24上设有的U型夹具13内固定连接的钢筋一端跟着同步发生偏移，进一步将其一端折弯，并且在折弯的同时，通过固定环18、压板19 和弹簧30的设置，使得压板19的底面与钢筋顶面紧密贴合，这样可避免在钢筋折弯的过程中，钢筋一端从U型夹具13内翘起，导致工作人员误伤，而且第一滑轨9和第二滑轨24上设有的U型夹具13，在第一螺纹杆14、螺纹块15、T型滑槽21和T型滑块22的配合使用下是可以实现移动的，这样可进行任何长度钢筋的折弯，并且也可进行一端头部的折弯，有效的增加其实用性，避免钢筋一端距离太小无法折弯，并且弧形滑槽29外部的工作台8顶面上标有具体的折弯角度，这样方便可直观的看度具体的折弯程度，进而根据建筑所需进行不同角度精确的折弯，避免了由于折弯度不够精准导致再度进行拉直处理浪费时间，而本装置有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑钢筋折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面四角均固定连接有支杆(2)，四根支杆(2)的顶面固定连接有同一个工作台(8)，所述底板(1)的顶面中心固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)上套有套筒(4)，并与其旋转连接，所述套筒(4)的顶面穿过工作台(8)顶面并与其旋转连接，所述固定杆(3的顶面穿出套筒(4)顶面，所述套筒(4)上方的固定杆(3)上套有固定环(18)并与其固定连接，所述固定环(18)下方的固定杆(3)上套有压板(19)并与其滑动连接，所述压板(19)的顶面两侧对称固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的顶面穿过固定环(18)顶面固定连接有挡块(16)，所述固定环(18)底面与压板(19)顶面之间固定连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)套在固定杆(3)上，所述套筒(4)的一侧固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的顶面与工作台(8)的底面贴合连接，所述固定块(25)的正上方设有第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)的一侧与套筒(4)侧端固定连接，所述第二滑轨(24)的底面与工作台(8)顶面贴合连接，所述工作台(8)顶面上设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内设有与其相匹配的燕尾块(23)并与其滑动连接，所述燕尾块(23)的顶面穿出滑槽(29)与第二滑轨(24)底面固定连接，所述固定块(25)下方的套筒(4)上套有第一齿轮(5)并与其固定连接，所述工作台(8)的底面一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合连接，所述工作台(8)的顶面一侧固定连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)与第二滑轨(24)相对设置，所述第二滑轨(24)和第一滑轨(9)上均设有T型滑槽(21)，所述T型滑槽(21)内设有T型滑块(22)并与其滑动连接，所述T型滑块(22)的顶面穿出T型滑槽(21)固定连接有U型夹具(13)，所述U型夹具(13)的一侧壁上螺纹连接有第二螺纹杆(27)，所述U型夹具(13)外的第二螺纹杆(27)一端固定连接有手把(26)，所述U型夹具(13)内的第二螺纹杆(27)一端固定连接有夹板(28)，两个T型滑槽(21)的侧端均设有两个固定板(20)，所述固定板(20)的底面与第一滑轨(9)或第二滑轨(24)的顶面固定连接，两个固定板(20)之间均设有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的两端分别穿过两端的固定板(20)并与其旋转连接，所述第一螺纹杆(14)的两端均套有挡环(12)并与其固定连接，所述挡环(12)与固定板(20)贴合连接，所述第一滑轨(9)和第二滑轨(24)上远离中心固定杆(3)的顶面一侧均固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有减速器(11)输入端，所述减速器(11)的输出端与第一螺纹杆(14)一端固定连接，两个固定板(20)之间的第一螺纹杆(14)上均套有螺纹块(15)并与其螺纹连接，两个螺纹块(15)的一侧分别与两个U型夹具(13)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯装置，其特征在于：所述弹簧(30)为压簧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯装置，其特征在于：所述第一电机(7)和第二电机(10)通过导线与外界电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的底面上固定连接有防滑垫。
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| CN113118339A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-16 | 国网山东省电力公司沂南县供电公司 | 高空电缆折弯装置 |
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