CN211437700U - 一种锅胆开孔装置 - Google Patents

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程康永
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Abstract

本实用新型公开了一种锅胆开孔装置,包括气缸、第一支柱、安装板,所述安装板上通过螺栓固定有气缸,气缸内的伸缩杆穿过安装板,其前端设有刀架,刀架的表面设有刀具,所述安装板的前方设有第一支柱,第一支柱的前方设有第二支柱,第二支柱的前方设有限位块,所述第一支柱与第二支柱的上半段两侧均焊接有支撑板,所述第一支柱与第二支柱的侧边上设有第三支柱,本实用新型的特点:结构简单、设计合理、提高加工效率。

Description

一种锅胆开孔装置
技术领域
本实用新型涉及锅胆加工设备技术领域,尤其是一种锅胆开孔装置。
背景技术
锅具是人们日常生活中必不可少的厨房用品,锅胆在加工成型之后,需要在锅体上开孔,以便安装锅柄、锅耳朵等之类的辅助用具,能让人们更好操作锅具,传统的开孔方式大多是采用人力进行,通过敲打开孔刀,借用外力将锅具凿孔,这种方法存在大量的问题,效率低下,孔径的规则以及精度难以把握,而且锅具大多数为圆形,进行开孔工作时,不便固定,存在一定的安全隐患,本实用新型所提供的开孔工具,采用简易的气缸运动原理,实现自动打孔,能有效的解决问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锅胆开孔装置。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种锅胆开孔装置,包括气缸、第一支柱、安装板,所述安装板上通过螺栓固定有气缸,气缸内的伸缩杆穿过安装板,其前端设有刀架,刀架的表面设有刀具,所述安装板的前方设有第一支柱,第一支柱的前方设有第二支柱,第二支柱的前方设有限位块,所述第一支柱与第二支柱的上半段两侧均焊接有支撑板,所述第一支柱与第二支柱的侧边上设有第三支柱。
作为优选,所述第一支柱、第二支柱、限位块三者在同一直线上,且限位块的高度最高。
作为优选,所述第一支柱与第二支柱上的支撑板与第三支柱等高。
作为优选,所述刀架通过螺纹连接在伸缩杆前端。
有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案提供一种锅胆开孔装置,弥补了现有技术的不足,其特点:结构简单、设计合理、提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、气缸;2、伸缩杆;3、第一支柱;4、安装板;5、刀架;6、支撑板;7、第二支柱;8、限位块;9、第三支柱。
具体实施方式
如图1所示,一种锅胆开孔装置,包括气缸1、第一支柱3、安装板4,所述安装板4上通过螺栓固定有气缸1,气缸1内的伸缩杆2穿过安装板4,其前端设有刀架5,刀架5的表面设有刀具,所述安装板4的前方设有第一支柱3,第一支柱3的前方设有第二支柱7,第二支柱7的前方设有限位块8,所述第一支柱3与第二支柱7的上半段两侧均焊接有支撑板6,所述第一支柱3与第二支柱7的侧边上设有第三支柱9,所述第一支柱3、第二支柱7、限位块8三者在同一直线上,且限位块8的高度最高,所述第一支柱3与第二支柱7上的支撑板6与第三支柱9等高,所述刀架5通过螺纹连接在伸缩杆2前端。
实际使用时,所述第一支柱3与第二支柱7上的支撑板6与第三支柱9等高,这样可以很平稳的将锅胆倒扣在支撑板6与第三支柱9上;所述第一支柱3、第二支柱7、限位块8三者在同一直线上,且限位块8的高度最高,这样设计能让限位块8抵抗最前端的伸缩杆2在工作时所带来的冲击力;气缸1开始工作,通过伸缩杆2快速带动其前端的刀架5移动,刀架5上的开孔刀瞬间凿穿锅胆,完成开孔工作;所述刀架5通过螺纹连接在伸缩杆2前端,螺纹连接的设计方便更换刀具,根据孔径进行自由选择,非常方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种锅胆开孔装置,包括气缸(1)、第一支柱(3)、安装板(4),其特征在于,所述安装板(4)上通过螺栓固定有气缸(1),气缸(1)内的伸缩杆(2)穿过安装板(4),其前端设有刀架(5),刀架(5)的表面设有刀具,所述安装板(4)的前方设有第一支柱(3),第一支柱(3)的前方设有第二支柱(7),第二支柱(7)的前方设有限位块(8),所述第一支柱(3)与第二支柱(7)的上半段两侧均焊接有支撑板(6),所述第一支柱(3)与第二支柱(7)的侧边上设有第三支柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锅胆开孔装置,其特征在于,所述第一支柱(3)、第二支柱(7)、限位块(8)三者在同一直线上,且限位块(8)的高度最高。
3.根据权利要求1所述的一种锅胆开孔装置,其特征在于,所述第一支柱(3)与第二支柱(7)上的支撑板(6)与第三支柱(9)等高。
4.根据权利要求1所述的一种锅胆开孔装置,其特征在于,所述刀架(5)通过螺纹连接在伸缩杆(2)前端。
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