CN220576175U - 一种环保型胶合板打孔装置 - Google Patents

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李贵发
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型胶合板打孔装置,包括机架、隔板、支撑板、固定板、打孔台、活动板、固定块、连接环、压杆、伸缩弹簧、竖向气缸、钻头、侧板、顶板、背板、横向气缸和推杆,本实用新型的有益效果是:本实用结构新颖,能够对胶合板进行高效的打孔处理,打孔处理自动化,保证了胶合板打孔处理高效化,并且在打孔处理过程中产生的碎木屑不会撒落在设备周围的地面上,以及碎木屑飞溅起来时不会被操作人员吸入至鼻腔内,提高了胶合板打孔处理过程中的环保性。

Description

一种环保型胶合板打孔装置
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域,具体为一种环保型胶合板打孔装置。
背景技术
胶合板在生产加工过程中,需要对胶合板进行打孔处理,传统的都是使用打孔机对胶合板进行打孔处理,传统的打孔机存在着以下技术缺陷:传统的打孔机在对胶合板进行打孔处理过程中,是直接将胶合板放置在打孔台上进行打孔,打孔过程中会产生大量的碎木屑,碎木屑会直接撒落在设备周围的地面上,难于打扫,以及造成周围环境的凌乱,并且飞溅的碎木屑有时会被操作人员吸入鼻腔内,无法保证胶合板打孔过程中的环保性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:由于传统的打孔机在对胶合板进行打孔处理过程中,是直接将胶合板放置在打孔台上进行打孔,打孔过程中会产生大量的碎木屑,碎木屑会直接撒落在设备周围的地面上,难于打扫,以及造成周围环境的凌乱,并且飞溅的碎木屑有时会被操作人员吸入鼻腔内,无法保证胶合板打孔过程中的环保性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型胶合板打孔装置,包括机架、隔板、支撑板、固定板、打孔台、活动板、固定块、连接环、压杆、伸缩弹簧、竖向气缸、钻头、侧板、顶板、背板、横向气缸和推杆,所述隔板设置在所述机架的上部,所述支撑板设置在所述隔板的上部,所述固定板设置在所述支撑板的表面,所述打孔台设置在所述固定板的表面,所述活动板设置在所述打孔台的上方,所述固定块设置在所述活动板的上方,所述固定块与所述活动板和所述打孔台之间通过所述压杆进行连接,所述连接环连接在所述压杆上,并且所述连接环设置在所述固定块的上表面,所述伸缩弹簧设置在所述打孔台的表面,所述竖向气缸设置在所述固定块的上部,并且所述竖向气缸的伸缩杆与所述活动板相连接,所述钻头设置在所述活动板的底面,所述侧板设置在所述支撑板的上部,所述顶板设置在所述侧板的上部,所述背板设置在所述侧板的后部,所述横向气缸设置在所述支撑板的表面,所述推杆与所述横向气缸的伸缩杆相连接。
进一步的,所述机架的底部设有支脚,并且支脚的底面设有隐藏式万向轮。
进一步的,所述隔板与所述支撑板的规格相同,并且所述隔板与所述支撑板之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的,所述打孔台的台面设有防滑纹。
进一步的,所述连接环设有若干个,并且若干个所述连接环的大小规格相同。
进一步的,所述压杆的长度为50-60cm。
进一步的,所述侧板与所述顶板之间通过螺栓固定的方式进行固定连接。
进一步的,所述竖向气缸与所述横向气缸的规格参数相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型胶合板打孔装置,具备以下有益效果:结构新颖,能够对胶合板进行高效的打孔处理,打孔处理自动化,保证了胶合板打孔处理高效化,并且在打孔处理过程中产生的碎木屑不会撒落在设备周围的地面上,以及碎木屑飞溅起来时不会被操作人员吸入至鼻腔内,提高了胶合板打孔处理过程中的环保性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型后部结构示意图;
图中:1-机架、2-隔板、3-支撑板、4-固定板、5-打孔台、6-活动板、7-固定块、8-连接环、9-压杆、10-伸缩弹簧、11-竖向气缸、12-钻头、13-侧板、14-顶板、15-背板、16-横向气缸、17-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型胶合板打孔装置,包括机架1、隔板2、支撑板3、固定板4、打孔台5、活动板6、固定块7、连接环8、压杆9、伸缩弹簧10、竖向气缸11、钻头12、侧板13、顶板14、背板15、横向气缸16和推杆17,隔板2设置在机架1的上部,支撑板3设置在隔板2的上部,固定板4设置在支撑板3的表面,打孔台5设置在固定板4的表面,活动板6设置在打孔台5的上方,固定块7设置在活动板6的上方,固定块7与活动板6和打孔台5之间通过压杆9进行连接,连接环8连接在压杆9上,并且连接环8设置在固定块7的上表面,伸缩弹簧10设置在打孔台5的表面,竖向气缸11设置在固定块7的上部,并且竖向气缸11的伸缩杆与活动板6相连接,钻头12设置在活动板6的底面,侧板13设置在支撑板3的上部,顶板14设置在侧板13的上部,背板15设置在侧板13的后部,横向气缸16设置在支撑板3的表面,推杆17与横向气缸16的伸缩杆相连接。
机架1的底部设有支脚,并且支脚的底面设有隐藏式万向轮,隔板2与支撑板3的规格相同,并且隔板2与支撑板3之间通过焊接的方式进行固定连接,打孔台5的台面设有防滑纹,连接环8设有若干个,并且若干个连接环8的大小规格相同,压杆9的长度为50-60cm,侧板13与顶板14之间通过螺栓固定的方式进行固定连接,竖向气缸11与横向气缸16的规格参数相同。
工作原理:将胶合板放置在打孔台5的表面,胶合板被伸缩弹簧10所限位,启动横向气缸16推动推杆17对胶合板进行再次限位,启动竖向气缸11驱使活动板6向下移动,即可使得钻头12对胶合板进行打孔处理,打孔处理过程中产生的碎木屑会被侧板13和顶板14以及背板15所挡住,使得碎木屑不会掉落至设备的周围,也不会飞溅出来被操作人员吸入至鼻腔内,由于侧板13与顶板14之间通过螺栓进行固定连接,可拆卸下来对内部的碎木屑进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:包括机架(1)、隔板(2)、支撑板(3)、固定板(4)、打孔台(5)、活动板(6)、固定块(7)、连接环(8)、压杆(9)、伸缩弹簧(10)、竖向气缸(11)、钻头(12)、侧板(13)、顶板(14)、背板(15)、横向气缸(16)和推杆(17),所述隔板(2)设置在所述机架(1)的上部,所述支撑板(3)设置在所述隔板(2)的上部,所述固定板(4)设置在所述支撑板(3)的表面,所述打孔台(5)设置在所述固定板(4)的表面,所述活动板(6)设置在所述打孔台(5)的上方,所述固定块(7)设置在所述活动板(6)的上方,所述固定块(7)与所述活动板(6)和所述打孔台(5)之间通过所述压杆(9)进行连接,所述连接环(8)连接在所述压杆(9)上,并且所述连接环(8)设置在所述固定块(7)的上表面,所述伸缩弹簧(10)设置在所述打孔台(5)的表面,所述竖向气缸(11)设置在所述固定块(7)的上部,并且所述竖向气缸(11)的伸缩杆与所述活动板(6)相连接,所述钻头(12)设置在所述活动板(6)的底面,所述侧板(13)设置在所述支撑板(3)的上部,所述顶板(14)设置在所述侧板(13)的上部,所述背板(15)设置在所述侧板(13)的后部,所述横向气缸(16)设置在所述支撑板(3)的表面,所述推杆(17)与所述横向气缸(16)的伸缩杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设有支脚,并且支脚的底面设有隐藏式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述隔板(2)与所述支撑板(3)的规格相同,并且所述隔板(2)与所述支撑板(3)之间通过焊接的方式进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述打孔台(5)的台面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述连接环(8)设有若干个,并且若干个所述连接环(8)的大小规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述压杆(9)的长度为50-60cm。
7.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述侧板(13)与所述顶板(14)之间通过螺栓固定的方式进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板打孔装置,其特征在于:所述竖向气缸(11)与所述横向气缸(16)的规格参数相同。
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