CN201732675U - 箱沿焊制反变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱沿焊制反变形工装,属于变压器制造专用工具技术领域。技术方案是包含横梁(1)、底座(2),横梁的两端开有长孔,两个底座通过螺栓(3)固定在长孔上,底座上设有若干长孔。使用本实用新型,在箱底上焊制箱沿时,先将底座对称地紧固在箱沿上,再将横梁部分放入底座中并通过螺栓紧固,这样就可以起到防止箱沿焊接时变形的作用。底座上若干长孔,用来适应不同的箱沿孔间距。本实用新型改变了原始的直接用扁钢点固,用完后再去掉并打磨箱沿的作业方式,由原来的点“死”,变成了可拆卸的“活”。不仅提高了生产效率,节约了使用扁钢的成本,还在一定程度上提高了箱沿的外观质量及密封性能。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种箱沿焊制反变形工装,属于变压器制造专用工具技术领域。
背景技术:
目前,在变压器制造过程中,下节油箱箱沿焊制时会出现变形,需要预先在箱沿上沿宽度方向滑焊扁钢,防止箱沿变形,焊后再将扁钢气割掉,最后磨平焊道。每台均需焊制3根扁钢,完工后在去掉,不仅影响箱沿表面质量,扁钢在使用过程中变形严重后也需要更新。
实用新型内容:
本实用新型目的是提供一种箱沿焊制反变形工装,提高工作效率,方便实用,提高产品质量,节约成本,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:箱沿焊制反变形工装包含横梁、底座,横梁的两端开有长孔,两个底座通过螺栓固定在长孔上,底座上设有若干长孔。
使用本实用新型,在箱底上焊制箱沿时,先将底座对称地紧固在箱沿上,再将横梁部分放入底座中并通过螺栓紧固,这样就可以起到防止箱沿焊接时变形的作用。通过横梁两端的长孔调节长度,以适应不同的下节油箱宽度。底座上若干长孔,用来适应不同的箱沿孔间距。
本实用新型的有益效果:本实用新型针对箱沿焊制时易变形的问题,专门设计了箱沿焊制反变形工装。它改变了原始的直接用扁钢点固,用完后再去掉并打磨箱沿的作业方式,由原来的点“死”,变成了可拆卸的“活”。不仅提高了生产效率,节约了使用扁钢的成本,还在一定程度上提高了箱沿的外观质量及密封性能。
附图说明:
附图1是本实用新型实施例结构示意图;
附图2是本实用新型实施例俯视示意图;
图中:横梁1、底座2、螺栓3、相沿4。
具体实施方式:
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中,箱沿焊制反变形工装包含横梁1、底座2,横梁的两端开有长孔,两个底座通过螺栓3固定在长孔上,底座上设有若干长孔。使用本实用新型,在箱底上焊制箱沿时,先将底座2对称地紧固在箱沿4上,再将横梁1部分放入底座中并通过螺栓3紧固,这样就可以起到防止箱沿焊接时变形的作用。底座上若干长孔,用来适应不同的箱沿孔间距。
Claims (1)
1.一种箱沿焊制反变形工装,其特征在于包含横梁(1)、底座(2),横梁的两端开有长孔,两个底座通过螺栓(3)固定在长孔上,底座上设有若干长孔。
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CN201020274705XU CN201732675U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 箱沿焊制反变形工装 |
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CN201020274705XU CN201732675U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 箱沿焊制反变形工装 |
Publications (1)
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CN201732675U true CN201732675U (zh) | 2011-02-02 |
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ID=43523832
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CN201020274705XU Expired - Lifetime CN201732675U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 箱沿焊制反变形工装 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201732675U (zh) |
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CN102426905A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-04-25 | 保定天威集团有限公司 | 一种控制油箱吊轴处箱壁变形方法 |
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2010
- 2010-07-29 CN CN201020274705XU patent/CN201732675U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102426905A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-04-25 | 保定天威集团有限公司 | 一种控制油箱吊轴处箱壁变形方法 |
CN102426905B (zh) * | 2011-12-16 | 2013-10-02 | 保定天威集团有限公司 | 一种控制油箱吊轴处箱壁变形方法 |
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