CN211436840U - 一种精密微量螺杆点胶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精密微量螺杆点胶阀,包括:腔体固定座、进料筒组件、高速电机模块以及螺杆组件,腔体固定座设有安装通孔,高速电机模块安装于腔体固定座上,其输出轴插入至安装通孔中;螺杆组件可拆卸地安装于腔体固定座的安装通孔中,螺杆组件的螺杆与高速电机模块的输出轴连接;进料筒组件安装于腔体固定座上,其出料管贯穿腔体固定座的侧壁以及螺杆组件的侧壁,出料管的端口对应螺杆的螺纹顶部设置。本实用新型通过将螺杆组件单独配置,优化螺杆组件的装夹结构,提高实际应用的效率,此外腔体部分增加腔体固定座,腔体固定座内设计了风冷结构,使得在作业热固类流体的点胶工艺时,可以降低点胶阀的温度,增加阀体点胶的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触式微量点胶阀技术领域,尤其涉及一种精密微量螺杆点胶阀。
背景技术
现有螺杆阀的结构一般比较简单,多采用电机直接连接螺杆,底部腔体做成单独结构。采用螺杆在底部腔体内旋转带动出胶的方式,并在螺杆阀底部配上通用的精密针嘴,通过改变螺杆的转速和精密针嘴的针孔大小即可达到调节胶量的目的。
已有的螺杆阀结构,因其采用螺纹旋转带动流体出胶的方式,在某些高粘度与带颗粒的流体应用中容易产生热量,使热固类流体产生质变;此外在实际应用中,螺杆腔体需频繁拆卸,一体式的螺杆腔体在快速装夹方面不利于提高生产效率。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种精密微量螺杆点胶阀。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供一种精密微量螺杆点胶阀,包括:腔体固定座、进料筒组件、高速电机模块以及螺杆组件,所述腔体固定座设有安装通孔,所述高速电机模块安装于所述腔体固定座上,其输出轴插入至所述安装通孔中;所述螺杆组件可拆卸地安装于所述腔体固定座的所述安装通孔中,所述螺杆组件的螺杆与所述高速电机模块的输出轴连接;所述进料筒组件安装于所述腔体固定座上,其出料管贯穿所述腔体固定座的侧壁以及螺杆组件的侧壁,所述出料管的端口对应所述螺杆的螺纹顶部设置。
进一步地,所述螺杆组件还包括螺杆腔体,所述螺杆安装于所述螺杆腔体中。
进一步地,所述螺杆在所述螺杆腔体内的上下定位采用弹簧压紧方式。
进一步地,所述螺杆腔体与所述螺杆的出胶部位的材质均为高碳硬质钢材。
进一步地,所述螺杆腔体侧壁设有容所述出料管通过的料管通孔。
进一步地,所述螺杆组件安装于所述腔体固定座的所述安装通孔中,侧面采用一螺丝穿过所述腔体固定座侧壁的螺孔而定位锁紧。
进一步地,还包括一设于所述腔体固定座上的冷却气流入口,所述腔体固定座的侧壁内设有与所述冷却气流入口连通的空气流道。
进一步地,所述空气流道呈螺纹状。
进一步地,所述空气流道包括与所述冷却气流入口连通的底部圆形流道以及与所述底部圆形流道连通的若干条状流道,若干条状流道均匀地分布于所述腔体固定座的侧壁中。
采用上述方案,本实用新型提供一种精密微量螺杆点胶阀,将螺杆组件单独配置,优化螺杆组件的装夹结构,提高实际应用的效率,此外腔体部分增加腔体固定座,腔体固定座内设计了风冷结构,使得在作业热固类流体的点胶工艺时,可以降低点胶阀的温度,增加阀体点胶的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型精密微量螺杆点胶阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种精密微量螺杆点胶阀,解决了热固类胶水在螺杆阀应用中因产生热量所因引起的胶水质变及堵转问题;并且,螺杆组件单独设计,在实际应用中可大大增加操作方便性,提高生产效率。该精密微量螺杆点胶阀包括:腔体固定座2、进料筒组件4、高速电机模块1以及螺杆组件3。其中,所述腔体固定座2设有安装通孔,所述安装通孔贯穿所述腔体固定座2,所述高速电机模块1安装于所述腔体固定座2上,其输出轴插入至所述安装通孔中;所述螺杆组件3可拆卸地安装于所述腔体固定座2的所述安装通孔中,所述螺杆组件3的螺杆与所述高速电机模块1的输出轴连接,所述高速电机模块1的电机可以带动所述螺杆组件3的螺杆转动,以带动流体出胶。所述进料筒组件4安装于所述腔体固定座2上,其出料管贯穿所述腔体固定座2的侧壁以及螺杆组件3的侧壁,所述出料管的端口对应所述螺杆的螺纹顶部设置,所述螺杆组件3的螺杆腔体侧壁设有容所述出料管通过的料管通孔。外界对所述进料筒组件施加高气压,可以把流体挤入螺杆的螺纹顶部。
所述螺杆组件3包括螺杆腔体与安装于所述螺杆腔体中的螺杆,所述螺杆在所述螺杆腔体中转动,并与所述螺杆腔体侧壁相配合,从而实现挤出流体功能。所述螺杆在所述螺杆腔体内的上下定位采用弹簧压紧方式,在螺杆转动时可弹性收缩,从而可以降低因摩擦产生的阻力,进而避免螺杆卡死现象。具体可供选择的结构,采用一弹簧套在所述螺杆上,该弹簧一端与螺杆抵触固定(具体是弹簧底端压住螺杆外表面上的凸起结构),另一端与锁在所述螺杆腔体内螺丝相抵触,该螺丝中空,螺杆穿过所述螺丝。该螺丝锁到底后,上端面与螺杆腔体贴平,底面压住弹簧,该螺丝中空的地方可以起到防止螺杆摆动的作用。所述螺杆腔体与所述螺杆的出胶部位的材质均为高碳硬质钢材,具有耐磨、硬度高等特点,基本可满足市面上常用胶水的应用。
所述螺杆组件3的固定方式采用快速装夹定位,其下部设有一环状台阶6,该环状台阶6可以限制螺杆组件3安装在腔体固定座2上的向上自由度。所述螺杆组件3安装于所述腔体固定座1的所述安装通孔中,侧面采用一螺丝穿过所述腔体固定座1侧壁的螺孔而定位锁紧,拆卸非常方便。
为了降低该螺杆阀的工作温度,增加阀体点胶的稳定性,采用风冷方式对腔体固定座进行降温。具体的,所述精密微量螺杆点胶阀还包括一设于所述腔体固定座2上的冷却气流入口5,所述腔体固定座2的侧壁内设有与所述冷却气流入口5连通的空气流道。该空气流道具有两种实现方式:一种方式是:所述空气流道呈螺纹状,腔体固定座2顶部设有出气孔。另一种方式是:所述空气流道包括与所述冷却气流入口连通的底部圆形流道以及与所述底部圆形流道连通的若干条状流道,若干条状流道均匀地分布于所述腔体固定座2的侧壁中,腔体固定座2顶部设有出气孔。
改精密微量螺杆点胶阀的工作原理为:外界控制终端控制高速电机模块1,带动螺杆腔体组件3内的螺杆旋转,进料筒组件4加外部气压,把流体挤入至螺杆的螺纹顶部处,螺杆旋转,流体通过螺杆的螺纹挤压便可挤出。当需要通过更换螺杆改变出胶量时,只需松开固定螺杆腔体的螺丝,把螺杆腔体组件从腔体固定座抽出即可,操作方便快捷。腔体固定座起固定及定位的作用。此外,腔体固定座内部结构设计了空气流道,通过气流入口接入外部气流,气流顺着空气流道在腔体固定座内部行走,可带动螺杆旋转时所产生的热量,可缓解因旋转所产生的热量对热固类胶水的影响,增加阀体点胶的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,包括:腔体固定座、进料筒组件、高速电机模块以及螺杆组件,所述腔体固定座设有安装通孔,所述高速电机模块安装于所述腔体固定座上,其输出轴插入至所述安装通孔中;所述螺杆组件可拆卸地安装于所述腔体固定座的所述安装通孔中,所述螺杆组件的螺杆与所述高速电机模块的输出轴连接;所述进料筒组件安装于所述腔体固定座上,其出料管贯穿所述腔体固定座的侧壁以及螺杆组件的侧壁,所述出料管的端口对应所述螺杆的螺纹顶部设置。
2.根据权利要求1所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述螺杆组件还包括螺杆腔体,所述螺杆安装于所述螺杆腔体中。
3.根据权利要求2所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述螺杆在所述螺杆腔体内的上下定位采用弹簧压紧方式。
4.根据权利要求2所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述螺杆腔体与所述螺杆的出胶部位的材质均为高碳硬质钢材。
5.根据权利要求2所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述螺杆腔体侧壁设有容所述出料管通过的料管通孔。
6.根据权利要求1所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述螺杆组件安装于所述腔体固定座的所述安装通孔中,侧面采用一螺丝穿过所述腔体固定座侧壁的螺孔而定位锁紧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,还包括一设于所述腔体固定座上的冷却气流入口,所述腔体固定座的侧壁内设有与所述冷却气流入口连通的空气流道。
8.根据权利要求7所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述空气流道呈螺纹状。
9.根据权利要求7所述的精密微量螺杆点胶阀,其特征在于,所述空气流道包括与所述冷却气流入口连通的底部圆形流道以及与所述底部圆形流道连通的若干条状流道,若干条状流道均匀地分布于所述腔体固定座的侧壁中。
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CN201922263743.9U CN211436840U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种精密微量螺杆点胶阀 |
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CN201922263743.9U CN211436840U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种精密微量螺杆点胶阀 |
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CN201922263743.9U Active CN211436840U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种精密微量螺杆点胶阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114247577A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-03-29 | 江苏高凯精密流体技术股份有限公司 | 一种容积式恒压涂覆装置 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922263743.9U patent/CN211436840U/zh active Active
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