CN210146361U - 一种多头高效一体式螺杆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆阀领域，具体公开了一种多头高效一体式螺杆阀，包括安装在阀背板底部的腔体组件，所述腔体组件包括腔体，腔体的下部内腔开设有柱形腔，柱形腔内转动设有与之内表面紧密贴合的芯管；所述芯管上具有三孔空腔，所述腔体上部内腔中设有与柱形腔相通的点胶孔，点胶孔内上下滑动设有点胶拉杆，所述腔体下部一侧开设有与柱形腔相通的胶料通道，所述腔体的下部底端还开设有与柱形腔相通的出胶孔，芯管上三孔空腔的三个开口能够分别与胶料通道、点胶孔和出胶孔一一对应连通。本实用新型解决了传统点胶需要多头的时候，需要排布多组的阀体，每个点胶头占用体积较大，无法在有效的空间里面排布较多的点胶头的问题。

Description

一种多头高效一体式螺杆阀

技术领域

本实用新型涉及螺杆阀领域，具体是一种多头高效一体式螺杆阀。

背景技术

随着电子封装行业的迅速发展，适用于中高粘度流体的精密螺杆阀的使用也越来越广泛，特别是流体中含有微观固体颗粒时，螺杆阀的优势更加明显。螺杆阀通过电机的转动带动螺杆旋转将较高粘度的流体输送到工件表面。电机转速、供料压力、螺杆导程及螺旋线类型、流体粘度以及喷嘴或针头的直径决定了出胶量的大小。

目前主流的螺杆阀大多由针头、螺杆、供料筒、阀体、电机等组成。点胶时，直流电机带动螺杆旋转，螺杆将螺杆槽内胶液的旋转运动转变为直线运动，胶液沿着螺杆轴线向下移动，克服流体产生的阻力，在螺杆末端形成一定的挤压力，最后从针头处挤出。

传统点胶机需要多头的时候，需要排布多组的阀体，每个点胶头占用体积较大，无法在有效的空间里面排布较多的点胶头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头高效一体式螺杆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多头高效一体式螺杆阀，包括安装在阀背板底部的腔体组件，所述腔体组件包括腔体，所述腔体的下部内腔开设有柱形腔，柱形腔内转动设有与之内表面紧密贴合的芯管；

所述芯管上具有三孔空腔，所述腔体上部内腔中设有与所述柱形腔相通的点胶孔，点胶孔内上下滑动设有点胶拉杆，所述腔体下部一侧开设有与所述柱形腔相通的胶料通道，所述腔体的下部底端还开设有与所述柱形腔相通的出胶孔，所述芯管上三孔空腔的三个开口能够分别与所述胶料通道、点胶孔和出胶孔一一对应连通；

所述阀背板的底部一侧还设置有用于调整所述芯管上三孔空腔的开口朝向的旋转调节部；

所述阀背板的上部安装有用于调整所述点胶拉杆在点胶孔内高度位置的高度调节部；

所述阀背板的底部一侧还设置有用于向所述胶料通道内供料的供料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述芯管采用陶瓷材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔体的底端密封固定设置有针咀座，针咀座的底部设置有与所述腔体底端的出胶孔出口相连通的料咀，出胶孔内的胶料推出后通过料咀排出，以实现点胶作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述腔体的顶端密封固定设置有密封盖，所述点胶拉杆贯穿设于所述密封盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节部包括第一丝杆和上下滑动设于所述阀背板上的第二丝杆，所述第二丝杆内贯穿开设有与所述第一丝杆螺纹配合的内螺纹孔；所述高度调节部还包括用于驱动所述第一丝杆旋转的伺服电机，第一丝杆配合伺服电机保证进胶量的稳定性；所述第二丝杆的底面固定安装有拉杆座，所述点胶拉杆固定连接在所述拉杆座的底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀背板的前侧面上安装有对所述第二丝杆起导向作用的导轨，以保证所述第二丝杆在竖直方向上运动时不发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机的输出轴与所述第一丝杆的顶端之间通过联轴器传动连接；为提高第一丝杆转动时的稳定性，所述阀背板的上部还设置有轴承座，所述第一丝杆的上部与轴承座之间通过轴承连接；所述阀背板的顶部还设置有对所述伺服电机起支撑固定作用的电机安装座。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转调节部包括摆角气缸，所述摆角气缸的输出轴与芯管的端部之间通过传动轴组件传动连接，所述阀背板的底部一侧还安装有罩设在所述传动轴组件外的传动轴组件防护罩，传动轴组件防护罩对传动轴组件起防护作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述供料组件包括储料胶筒，所述储料胶筒固定安装在阀背板底部一侧的胶筒座上；

所述储料胶筒的底端出料口与所述胶料通道的进料口相连通。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀尤其适用于直插和贴片LED封装点胶工艺，相比之前的单头或者使用单头改款的多头点胶工艺，速度跟品质有大范围的提升；

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀采用多通道单独控胶方法，螺杆同步出胶原理，实现精密控胶效果。多通道采用陶瓷胶体分流柱，使胶体进入到每个单独的点胶头腔体，从而实现单独点胶头的胶体独立，利用伺服电机与精密丝杆同步控制单独点胶头的出胶量；

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀能有效的解决了传统点胶的需要多头时候，需要排布多组的阀体，每个点胶头占用体积较大，无法在有效的空间里面排布较多的点胶头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀的俯视图。

图3为图2中A-A截面的剖视图。

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀的右视图。

图6为图5中B-B截面的剖视图。

图7为本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀中腔体组件的爆炸图。

图中：1-伺服电机，2-电机安装座，3-联轴器，4-轴承座，5-第一丝杆，6-阀背板，7-第二丝杆，8-导轨，9-摆角气缸，10-储料胶筒，11-腔体，12-芯管，13-传动轴组件，14-胶筒座，15-料咀，16-传动轴组件防护罩，17-点胶拉杆，18-拉杆座，19-密封盖，20-胶料通道，21-点胶孔，22-三孔空腔，23-出胶孔，24-内螺纹孔，25-针咀座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～7所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种多头高效一体式螺杆阀，包括安装在阀背板6底部的腔体组件，所述腔体组件包括腔体11，所述腔体11的下部内腔开设有柱形腔，柱形腔内转动设有与之内表面紧密贴合的芯管12，芯管12采用陶瓷材料制成，相对市面上的钨钢芯管，对胶体的密封性更好，使用寿命增加一倍，保证客户的点胶品质，降低客户的使用成本。

所述芯管12上具有三孔空腔22，所述腔体11上部内腔中设有与所述柱形腔相通的点胶孔21，点胶孔21内上下滑动设有点胶拉杆17，所述腔体11下部一侧开设有与所述柱形腔相通的胶料通道20，所述腔体11的下部底端还开设有与所述柱形腔相通的出胶孔23，所述芯管12上三孔空腔22的三个开口能够分别与所述胶料通道20、点胶孔21和出胶孔23一一对应连通；

进一步的，在本实用新型实施例中，所述点胶孔21中轴线和所述出胶孔23的中轴线共线；所述胶料通道20的中轴线垂直于所述点胶孔21和出胶孔23的中轴线。

在本实用新型实施例中，所述阀背板6的底部一侧还设置有用于调整所述芯管12上三孔空腔22的开口朝向的旋转调节部；所述阀背板6的上部安装有用于调整所述点胶拉杆17在点胶孔21内高度位置的高度调节部；

所述阀背板6的底部一侧还设置有用于向所述胶料通道20内供料的供料组件。

在本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀中，通过旋转调节部调整芯管12上三孔空腔22的开口朝向至胶料通道20与点胶孔21形成连通空腔，此时，然后利用高度调节部将点胶拉杆17在点胶孔21内向上提拉，此时胶料通道20与点胶孔21之间形成的空腔产生负压，供料组件内的胶料通过胶料通道20后进入点胶孔21内，当需要点胶时，再次利用旋转调节部调整芯管12上三孔空腔22的开口朝向至点胶孔21与出胶孔23形成连通空腔，此时，利用高度调节部推动点胶拉杆17在点胶孔21内向下运动，进而能够将点胶孔21内的胶料推出至通过出胶孔23排出；

即从吸胶转到出胶动作时，芯管12顺时针旋转90°，反之，从出胶动作转到吸胶动作时，芯12管逆时针旋转90°。

具体的，在本实用新型实施例中，所述腔体11的底端密封固定设置有针咀座25，针咀座25的底部设置有与所述腔体11底端的出胶孔23出口相连通的料咀15，出胶孔23内的胶料推出后通过料咀15排出，以实现点胶作业。

在本实用新型实施例中，所述腔体11的顶端密封固定设置有密封盖19，所述点胶拉杆17贯穿设于所述密封盖19上。

进一步的，如图1和图5所示，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述高度调节部包括第一丝杆5和上下滑动设于所述阀背板6上的第二丝杆7，所述第二丝杆7内贯穿开设有与所述第一丝杆5螺纹配合的内螺纹孔24；所述高度调节部还包括用于驱动所述第一丝杆5旋转的伺服电机1，第一丝杆5配合伺服电机1保证进胶量的稳定性；所述第二丝杆7的底面固定安装有拉杆座18，所述点胶拉杆17固定连接在所述拉杆座18的底面。

进一步的，如图1所示，所述阀背板6的前侧面上安装有对所述第二丝杆7起导向作用的导轨8，以保证所述第二丝杆7在竖直方向上运动时不发生偏移。

具体的，在本实用新型实施中，所述伺服电机1的输出轴与所述第一丝杆5的顶端之间通过联轴器3传动连接；为提高第一丝杆5转动时的稳定性，所述阀背板6的上部还设置有轴承座4，所述第一丝杆5的上部与轴承座4之间通过轴承连接；所述阀背板6的顶部还设置有对所述伺服电机1起支撑固定作用的电机安装座2。

在本实用新型提供的另一个实施例中，所述旋转调节部包括摆角气缸9，所述摆角气缸9的输出轴与芯管12的端部之间通过传动轴组件13传动连接，所述阀背板6的底部一侧还安装有罩设在所述传动轴组件13外的传动轴组件防护罩16，传动轴组件防护罩16对传动轴组件13起防护作用。

所述传动轴组件13为转动动力轴，单独的动力轴配合轴承安装，保证跟芯管12的同轴度，确保芯管12的同心度跟使用寿命。

进一步的，在本实用新型实施例提供的供料组件中，所述供料组件包括储料胶筒10，所述储料胶筒10固定安装在阀背板6底部一侧的胶筒座14上，所述储料胶筒10的底端出料口与所述胶料通道20的进料口相连通。

在本实用新型实施例中，所述针咀15的数量可根据产品的不同类型，排布适合的数量和间距，扩展方便快捷。

在本实施例中，高度调节部控制点胶拉杆17在点胶孔21内的下压距离，胶水往下流出，下压距离与出胶量正相关。

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀尤其适用于直插和贴片LED封装点胶工艺，相比之前的单头或者使用单头改款的多头点胶工艺，速度跟品质有大范围的提升；

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀采用多通道单独控胶方法，螺杆同步出胶原理，实现精密控胶效果。多通道采用陶瓷胶体分流柱，使胶体进入到每个单独的点胶头腔体，从而实现单独点胶头的胶体独立，利用伺服电机与精密丝杆同步控制单独点胶头的出胶量。

本实用新型实施例提供的多头高效一体式螺杆阀能有效的解决了传统点胶的需要多头时候，需要排布多组的阀体，每个点胶头占用体积较大，无法在有效的空间里面排布较多的点胶头的问题。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，包括安装在阀背板（6）底部的腔体组件，所述腔体组件包括腔体（11），所述腔体（11）的下部内腔开设有柱形腔，柱形腔内转动设有与之内表面紧密贴合的芯管（12）；

所述芯管（12）上具有三孔空腔（22），所述腔体（11）上部内腔中设有与所述柱形腔相通的点胶孔（21），点胶孔（21）内上下滑动设有点胶拉杆（17），所述腔体（11）下部一侧开设有与所述柱形腔相通的胶料通道（20），所述腔体（11）的下部底端还开设有与所述柱形腔相通的出胶孔（23），所述芯管（12）上三孔空腔（22）的三个开口能够分别与所述胶料通道（20）、点胶孔（21）和出胶孔（23）一一对应连通；

所述阀背板（6）的底部一侧还设置有用于调整所述芯管（12）上三孔空腔（22）的开口朝向的旋转调节部；

所述阀背板（6）的上部安装有用于调整所述点胶拉杆（17）在点胶孔（21）内高度位置的高度调节部；

所述阀背板（6）的底部一侧还设置有用于向所述胶料通道（20）内供料的供料组件。

2.根据权利要求1所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述芯管（12）采用陶瓷材料制成。

3.根据权利要求2所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述腔体（11）的底端密封固定设置有针咀座（25），针咀座（25）的底部设置有与所述腔体（11）底端的出胶孔（23）出口相连通的料咀（15）。

4.根据权利要求2或3所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述腔体（11）的顶端密封固定设置有密封盖（19），所述点胶拉杆（17）贯穿设于所述密封盖（19）上。

5.根据权利要求3所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述高度调节部包括第一丝杆（5）和上下滑动设于所述阀背板（6）上的第二丝杆（7），所述第二丝杆（7）内贯穿开设有与所述第一丝杆（5）螺纹配合的内螺纹孔（24）；

所述高度调节部还包括用于驱动所述第一丝杆（5）旋转的伺服电机（1）；所述第二丝杆（7）的底面固定安装有拉杆座（18）；

所述点胶拉杆（17）固定连接在所述拉杆座（18）的底面。

6.根据权利要求5所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述阀背板（6）的前侧面上安装有对所述第二丝杆（7）起导向作用的导轨（8）。

7.根据权利要求5或6所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述伺服电机（1）的输出轴与所述第一丝杆（5）的顶端之间通过联轴器（3）传动连接；

所述阀背板（6）的上部还设置有轴承座（4），所述第一丝杆（5）的上部与轴承座（4）之间通过轴承连接；所述阀背板（6）的顶部还设置有对所述伺服电机（1）起支撑固定作用的电机安装座（2）。

8.根据权利要求5所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述旋转调节部包括摆角气缸（9），所述摆角气缸（9）的输出轴与芯管（12）的端部之间通过传动轴组件（13）传动连接；

所述阀背板（6）的底部一侧还安装有罩设在所述传动轴组件（13）外的传动轴组件防护罩（16）。

9.根据权利要求8所述的多头高效一体式螺杆阀，其特征在于，所述供料组件包括储料胶筒（10），所述储料胶筒（10）固定安装在阀背板（6）底部一侧的胶筒座（14）上，所述储料胶筒（10）的底端出料口与所述胶料通道（20）的进料口相连通。

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