CN211436776U - 一种无尘喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘喷漆房，包括车间主体、隔板、干式喷漆房、UV光解活性炭吸附一体机，车间主体任意一侧或多侧设置有车间门；隔板设置于干式喷漆房两侧，通过隔板将UV光解活性炭吸附一体机与车间主体隔开，该实用新型通过设置UV光解活性炭吸附一体机与干式喷漆房相连，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，环保无污染，确保操作人员的身心健康，隔板设置于干式喷漆房两侧，通过隔板将UV光解活性炭吸附一体机与车间主体隔开，通过设置隔板，可以有效的隔开灰尘及噪音。

Description

一种无尘喷漆房

技术领域

本实用新型涉及无尘喷漆房技术领域，具体为一种无尘喷漆房。

背景技术

在家具加工中，喷漆工艺是家具加工表面处理的一道工艺，也是影响家具表面质量的关键工序，一般的喷漆房为普通的加工车间，其局部设置抽风机，有的喷漆房则在抽风机前设置水帘用于过滤飞扬的漆雾。这种漆房喷漆时，漆雾无规律的飘散，在家具上呈不均匀分布，影响到喷漆质量，且大量喷射家具外的漆会随着空气排出，污染生产环境，同时喷漆房内的灰尘会随油漆喷漆过程附着在家具表面，形成砂点，造成产品质量问题，返工率提高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘喷漆房，本实用新型通过设置UV光解活性炭吸附一体机与干式喷漆房相连，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，环保无污染，确保操作人员的身心健康，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘喷漆房，包括车间主体、隔板、干式喷漆房、UV光解活性炭吸附一体机，所述隔板、干式喷漆房、UV光解活性炭吸附一体机均设置于车间主体内；

车间主体，所述车间主体任意一侧或多侧设置有车间门；

隔板，所述隔板设置于干式喷漆房两侧，通过所述隔板将UV光解活性炭吸附一体机与车间主体隔开，所述隔板上开有隔板门，通过设置隔板，可以有效的隔开灰尘及噪音；

干式喷漆房，所述干式喷漆房包括仓体、移门、凸台、支撑隔断、地漏踏网、隔仓、干式漆雾分离柜、排风口、天花吊顶、照明灯及冷风机，所述仓体一侧开有移门，所述仓体另一侧下表面设置有凸台及若干支撑隔断，所述地漏踏网两端分别设置在凸台上，所述隔仓设置于地漏踏网上，所述隔仓内还设置有干式漆雾分离柜，所述仓体远离移门一端设置有排风口，所述排风口与隔仓相连通，所述仓体内部顶端还设置有天花吊顶，所述天花吊顶下端设置有照明灯，所述仓体上表面设置有冷风机；

UV光解活性炭吸附一体机，所述UV光解活性炭吸附一体机包括连通管、活性炭吸附箱、粗效过滤室、UV光解室、活性炭吸附室、离心风机、排风管及净风出口，所述连通管一端与干式喷漆房的排风口相连，所述连通管另一端与活性炭吸附箱一端顶部相连，所述活性炭吸附箱内部设置有粗效过滤室、UV光解室及活性炭吸附室，所述粗效过滤室一侧与UV光解室一侧相连，所述UV光解室另一侧与活性炭吸附室相连，所述活性炭吸附箱另一端与离心风机相连，所述离心风机还与排风管相连，所述排风管远离离心风机一端设置有净风出口。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，所述仓体采用若干个50机制岩棉夹芯板组成，所述仓体各个面的连接处采用企口连接，采用企口连接的方式可以避免仓体各个板的连接处被腐蚀，增加仓体的使用寿命。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，每个所述支撑隔断上均设置有通孔，设置若干个支撑隔板用于支撑整个地漏踏网，避免地漏踏网变形或损坏，支撑隔断上所开的通孔用于流水。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，两个所述凸台之间设置有斜坡，所述支撑隔断均设置于斜坡上，斜坡可以使水水流向水槽流动。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，所述地漏踏网经过镀锌处理，保证地漏踏网的使用寿命，避免其被腐蚀。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，所述干式漆雾分离柜内依次设置有皱褶式干式过滤纸、效漆雾过滤棉及特效漆雾过滤棉，三重过滤，漆雾去除率达90%以上。

优选的，本实用新型提供的一种无尘喷漆房，其中，所述净风出口为弯管结构，所述净风出口内部设置有可拆卸的滤网，可以避免外接漂浮进入，弯管结构避免雨水进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置UV光解活性炭吸附一体机与干式喷漆房相连，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，环保无污染，确保操作人员的身心健康。

（2）隔板设置于干式喷漆房两侧，通过隔板将UV光解活性炭吸附一体机与车间主体隔开，通过设置隔板，可以有效的隔开灰尘及噪音。

（3）干式漆雾分离柜内依次设置有皱褶式干式过滤纸、效漆雾过滤及特效漆雾过滤棉，三重过滤，漆雾去除率大大提高。

（4）两个凸台之间设置有斜坡，支撑隔断均设置于斜坡上，斜坡可以使水水流向水槽流动，设置若干个支撑隔板用于支撑整个地漏踏网，避免地漏踏网变形或损坏。

（5）净风出口为弯管结构，净风出口内部设置有可拆卸的滤网，可以避免外接漂浮进入，弯管结构避免雨水进入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为干式喷漆房结构示意图；

图3为UV光解活性炭吸附一体机结构示意图；

图4为干式漆雾分离柜结构示意图。

图中：车间主体1、隔板2、干式喷漆房3、UV光解活性炭吸附一体机4、车间门5、隔板门6、仓体7、移门8、凸台9、支撑隔断10、地漏踏网11、隔仓12、干式漆雾分离柜13、排风口14、天花吊顶15、照明灯16、冷风机17、连通管18、活性炭吸附箱19、粗效过滤室20、UV光解室21、活性炭吸附室22、离心风机23、排风管24、净风出口25、皱褶式干式过滤纸26、效漆雾过滤棉27、特效漆雾过滤棉28、滤网29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘喷漆房，包括车间主体1、隔板2、干式喷漆房3、UV光解活性炭吸附一体机4，隔板2、干式喷漆房3、UV光解活性炭吸附一体机4均设置于车间主体1内；车间主体1任意一侧或多侧设置有车间门5；隔板2设置于干式喷漆房3两侧，通过隔板2将UV光解活性炭吸附一体机4与车间主体1隔开，隔板2上开有隔板门6，通过设置隔板2，可以有效的隔开灰尘及噪音；

如图2所示，干式喷漆房3包括仓体7、移门8、凸台9、支撑隔断10、地漏踏网11、隔仓12、干式漆雾分离柜13、排风口14、天花吊顶15、照明灯16及冷风机17，仓体7采用若干个50机制岩棉夹芯板组成，仓体7各个面的连接处采用企口连接，采用企口连接的方式可以避免仓体7各个板的连接处被腐蚀，增加仓体7的使用寿命，仓体7一侧开有移门8，仓体7另一侧下表面设置有凸台9及若干支撑隔断10，两个凸台9之间设置有斜坡，支撑隔断10均设置于斜坡上，斜坡可以使水水流向水槽流动，每个支撑隔断10上均设置有通孔，设置若干个支撑隔板10用于支撑整个地漏踏网11，避免地漏踏网11变形或损坏，支撑隔断10上所开的通孔用于流水，地漏踏网11两端分别设置在凸台9上，地漏踏网11经过镀锌处理，保证地漏踏网11的使用寿命，避免其被腐蚀，隔仓12设置于地漏踏网11上，隔仓12内还设置有干式漆雾分离柜13，仓体7远离移门8一端设置有排风口14，排风口14与隔仓12相连通，仓体7内部顶端还设置有天花吊顶15，天花吊顶15下端设置有照明灯16，仓体7上表面设置有冷风机17。

如图3所示，UV光解活性炭吸附一体机4包括连通管18、活性炭吸附箱19、粗效过滤室20、UV光解室21、活性炭吸附室22、离心风机23、排风管24及净风出口25，连通管18一端与干式喷漆房3的排风口14相连，连通管18另一端与活性炭吸附箱19一端顶部相连，活性炭吸附箱19内部设置有粗效过滤室20、UV光解室21及活性炭吸附室22，粗效过滤室20一侧与UV光解室21一侧相连，UV光解室21另一侧与活性炭吸附室22相连，活性炭吸附箱19另一端与离心风机23相连，离心风机23还与排风管24相连，排风管24远离离心风机23一端设置有净风出口25，净风出口25为弯管结构，净风出口25内部设置有可拆卸的滤网29，可以避免外接漂浮进入，弯管结构避免雨水进入。

如图4所示，干式漆雾分离柜13内依次设置有皱褶式干式过滤纸26、效漆雾过滤棉27及特效漆雾过滤棉28，三重过滤，具体为：皱褶式干式过滤纸-初效过滤；效漆雾过滤棉–中效过滤；特效漆雾过滤棉-高效过滤，漆雾去除率达90%以上。

使用方法及使用原理：净化设备工作时，无尘房密闭环境下废气定向排放经由 干式喷漆柜吸附去除 90%以上漆雾（颗粒物），然后接着经由管道进 入 UV 光催化活性炭吸附一体设备中进行催化分解，能够高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达 99.9%。当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。干式喷柜用于操作喷胶工作，去除漆雾（颗粒物）：UV光解活性炭吸附一体机用于改变废气气体分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，通过高能紫外线光束照射、催化剂的氧化反应，正氧离子的氧化反应，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，环保无污染，确保操作人员的身心健康，隔板设置于干式喷漆房两侧，通过隔板将UV光解活性炭吸附一体机与车间主体隔开，通过设置隔板，可以有效的隔开灰尘及噪音，干式漆雾分离柜内依次设置有皱褶式干式过滤纸、效漆雾过滤及特效漆雾过滤棉，三重过滤，漆雾去除率大大提高，两个凸台之间设置有斜坡，支撑隔断均设置于斜坡上，斜坡可以使水水流向水槽流动，每个支撑隔断上均设置有通孔，设置若干个支撑隔板用于支撑整个地漏踏网，避免地漏踏网变形或损坏，净风出口为弯管结构，净风出口内部设置有可拆卸的滤网，可以避免外接漂浮进入，弯管结构避免雨水进入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无尘喷漆房，其特征在于：包括车间主体（1）、隔板（2）、干式喷漆房（3）、UV光解活性炭吸附一体机（4），所述隔板（2）、干式喷漆房（3）、UV光解活性炭吸附一体机（4）均设置于车间主体（1）内；

车间主体（1），所述车间主体（1）任意一侧或多侧设置有车间门（5）；

隔板（2），所述隔板（2）设置于干式喷漆房（3）两侧，通过所述隔板（2）将UV光解活性炭吸附一体机（4）与车间主体（1）隔开，所述隔板（2）上开有隔板门（6），通过设置隔板（2），可以有效的隔开灰尘及噪音；

干式喷漆房（3），所述干式喷漆房（3）包括仓体（7）、移门（8）、凸台（9）、支撑隔断（10）、地漏踏网（11）、隔仓（12）、干式漆雾分离柜（13）、排风口（14）、天花吊顶（15）、照明灯（16）及冷风机（17），所述仓体（7）一侧开有移门（8），所述仓体（7）另一侧下表面设置有凸台（9）及若干支撑隔断（10），所述地漏踏网（11）两端分别设置在凸台（9）上，所述隔仓（12）设置于地漏踏网（11）上，所述隔仓（12）内还设置有干式漆雾分离柜（13），所述仓体（7）远离移门（8）一端设置有排风口（14），所述排风口（14）与隔仓（12）相连通，所述仓体（7）内部顶端还设置有天花吊顶（15），所述天花吊顶（15）下端设置有照明灯（16），所述仓体（7）上表面设置有冷风机（17）；

UV光解活性炭吸附一体机（4），所述UV光解活性炭吸附一体机（4）包括连通管（18）、活性炭吸附箱（19）、粗效过滤室（20）、UV光解室（21）、活性炭吸附室（22）、离心风机（23）、排风管（24）及净风出口（25），所述连通管（18）一端与干式喷漆房（3）的排风口（14）相连，所述连通管（18）另一端与活性炭吸附箱（19）一端顶部相连，所述活性炭吸附箱（19）内部设置有粗效过滤室（20）、UV光解室（21）及活性炭吸附室（22），所述粗效过滤室（20）一侧与UV光解室（21）一侧相连，所述UV光解室（21）另一侧与活性炭吸附室（22）相连，所述活性炭吸附箱（19）另一端与离心风机（23）相连，所述离心风机（23）还与排风管（24）相连，所述排风管（24）远离离心风机（23）一端设置有净风出口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：所述仓体（7）采用若干个50机制岩棉夹芯板组成，所述仓体（7）各个面的连接处采用企口连接。

3.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：每个所述支撑隔断（10）上均设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：两个所述凸台（9）之间设置有斜坡，所述支撑隔断（10）均设置于斜坡上。

5.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：所述地漏踏网（11）经过镀锌处理。

6.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：所述干式漆雾分离柜（13）内依次设置有皱褶式干式过滤纸（26）、效漆雾过滤棉（27）及特效漆雾过滤棉（28）。

7.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房，其特征在于：所述净风出口（25）为弯管结构，所述净风出口（25）内部设置有可拆卸的滤网（29）。

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