CN211435971U - 一种可移动式增效剂复配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可移动式增效剂复配装置，包括搅拌罐、电机、搅拌棒、搅拌叶轮、输送管路、移动支架、加料斗、控制阀、循环泵；所述搅拌罐安装于移动支架上；所述电机位于搅拌罐的顶端，并与搅拌棒的上端连接，所述搅拌棒的下端与所述搅拌罐的底部连接；所述输送管路分别加液口和出液口连通。本实用新型的搅拌罐为多层结构，内胆层为PE材料，具有较好的抗腐蚀的性能，能有效解决复配液对罐内壁的腐蚀，延长了搅拌罐的使用寿命，减少了维护的费用；而且能控制温度在一定的范围，保障复配液的充分混合、反应，适用于各种极端的低温天气，保证了作业的正常进行和施工的连续性，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土增效剂生产设备技术领域，具体而言，涉及一种可移动式增效剂复配装置。
背景技术
混凝土增效剂是近年来新出现的一种混凝土外加剂。根据生产厂家的介绍，混凝土增效剂的掺量一般为胶凝材料用量的0.6％，在保证混凝土28d抗压强度与基准混凝土相比不下降前提下，能有效的改善混凝土的各项综合性能。混凝土增效剂主要是有机物，是一种强力的分散剂，其作用机理为：现在的水泥材料颗粒很细，会有一些粘连的颗粒团，普通减水剂不能分散这些特细颗粒聚集体，而混凝土增效剂可以分散这些聚集体，因而使水泥颗粒更充分地与水接触，提高其反应活性。混凝土增效剂还可以充分活化具有潜在活性的矿物掺和料，从而提高胶凝材料的利用率，达到改善混凝土各项综合性能的功效。
然而，目前市场上的复配罐安装移动过于麻烦，在复配时，由于原材料在泵管内滚动前进，易致使泵送阻力增大；同时，搅拌叶轮的单向性也会导致原材料之间不能充分均匀混合，降低了产品的稳定性，也增加了搅拌时间，降低了生产效率。再者，这种复配罐在遇到较冷的天气时候，由于复配液的温度较低，影响复配的效果，进而影响后续产品的质量。鉴于上述情况，有必要设计一种具有复配效率高、能适应各种天气、可移动的增效剂复配装置，以满足各种环境的复配需求。
发明内容
为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可移动式增效剂复配装置，能全天候工作，适用低温的天气，并且复配效率高。
实用新型的技术方案是：
一种可移动式增效剂复配装置，包括搅拌罐、电机、搅拌棒、搅拌叶轮、输送管路、移动支架、加料斗、控制阀、循环泵；所述搅拌罐为圆筒形，安装于移动支架上；所述电机位于所述搅拌罐的顶端的中心位置，并向下与搅拌棒的上端连接，所述搅拌棒的下端通过转轴部件与所述搅拌罐的底部中心连接；所述搅拌叶轮通过轴套所述搅拌棒进行销连接；所述输送管路的上端与所述搅拌罐顶部侧边的加液口连通，所述输送管路的下端与所述搅拌罐底部的出液口连通，所述输送管路上还设置有加料斗、控制阀、循环泵、抽液口。
进一步的，所述搅拌罐的顶部还设置有透气口,所述搅拌罐为多层结构，从内到外依次包括内胆层、支撑钢层、加热保温层、外包层，所述内胆层为PE材料，所述加热保温层为导电线圈和保温材料组成的混合层，保温材料为石棉，导电线圈位于石棉的中间且缠绕在所述支撑钢层上，所述外包层为玻璃纤维布。
进一步的，所述搅拌叶轮为“框”型的叶片结构，与所述搅拌棒组成一个“中”型结构，叶片成竖直设置，叶片的四角为圆角结构。
进一步的，所述搅拌叶轮上设置有若干的圆形的通孔，这些通孔能形成很多细小的涡流，加速了液体分散的速度和均匀性。
进一步的，所述控制阀有两个，设置在加料斗两侧的管路上，再与所述循环泵连通。
进一步的，所述抽液口设置在所述循环泵外端的管路，所述抽液口上方的输送管路也设置有控制阀。
进一步的，所述加料斗与输送管路之间设置有电磁阀。
进一步的，所述移动支架为三角形直接或四角形直接，支架的支脚处安装有滚轮，这样搅拌罐可以随处移动，不需要频繁拆卸安装，提高了工作效率。
进一步的，所述输送管路靠近循环泵外侧的部位也安装有滚轮，方便管路和搅拌罐一起移动。
进一步的，所述加热保温层内设置有检测加热温度的温度传感器，便于控制搅拌罐内的温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的搅拌罐为多层结构，内胆层为PE材料，具有较好的抗腐蚀的性能，能有效解决复配液对罐内壁的腐蚀，延长了搅拌罐的使用寿命，减少了维护的费用；加热保温层能对罐体进行加热，并控制温度在一定的范围，保障复配液的充分混合、反应，因此具有全天候的功能，能适用于各种极端的低温天气，保证了作业的正常进行和施工的连续性，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的可移动式增效剂复配装置的结构示意图；
附图标记如下：1、搅拌罐；2、电机；3、搅拌棒；4、搅拌叶轮；41、轴套；42、通孔；5、输送管路；6、移动支架；61、滚轮；7、加料斗；71、电磁阀；8、控制阀；9、循环泵；10、抽液口；11、内胆层；12、支撑钢层；13、加热保温层；14、外包层；15、透气口；16、加液口；17、出液口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种可移动式增效剂复配装置，包括搅拌罐1、电机2、搅拌棒3、搅拌叶轮4、输送管路5、移动支架6、加料斗7、控制阀8、循环泵9；搅拌罐1为圆筒形，安装于移动支架6上；电机2位于搅拌罐1的顶端的中心位置，并向下与搅拌棒3的上端连接，搅拌棒3的下端通过转轴部件与搅拌罐1的底部中心连接；搅拌叶轮4通过轴套41搅拌棒3进行销连接；输送管路5的上端与搅拌罐1顶部侧边的加液口16连通，输送管路5的下端与搅拌罐1底部的出液口17连通，输送管路5上还设置有加料斗7、控制阀8、循环泵9、抽液口10。
此外，搅拌罐1的顶部还设置有透气口15,搅拌罐1为多层结构，从内到外依次包括内胆层11、支撑钢层12、加热保温层13、外包层14，内胆层11为PE材料，加热保温层13为导电线圈和保温材料组成的混合层，保温材料为石棉，导电线圈位于石棉的中间且缠绕在支撑钢层12上，外包层14为玻璃纤维布。
搅拌叶轮4为“框”型的叶片结构，与搅拌棒3组成一个“中”型结构，叶片成竖直设置，叶片的四角为圆角结构。搅拌叶轮4上设置有若干的圆形的通孔42，这些通孔能形成很多细小的涡流，加速了液体分散的速度和均匀性。
加料斗7与输送管路5之间设置有电磁阀71。控制阀8有两个，设置在加料斗7两侧的管路上，再与循环泵9连通。抽液口10设置在循环泵9外端的管路，抽液口10上方的输送管路5也设置有控制阀8。
移动支架6为三角形直接或四角形直接，支架的支脚处安装有滚轮61，这样搅拌罐可以随处移动，不需要频繁拆卸安装，提高了工作效率。输送管路5靠近循环泵9外侧的部位也安装有滚轮61，方便管路和搅拌罐一起移动。
加热保温层13内设置有检测加热温度的温度传感器。
本实用新型的搅拌罐为多层结构，内胆层11为PE材料，具有较好的抗腐蚀的性能，能有效解决复配液对罐内壁的腐蚀，延长了搅拌罐的使用寿命，减少了维护的费用；加热保温层能对罐体进行加热，并控制温度在一定的范围，保障复配液的充分混合、反应，因此具有全天候的功能，能适用于各种极端的低温天气，保证了作业的正常进行和施工的连续性，提高了效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可移动式增效剂复配装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、电机(2)、搅拌棒(3)、搅拌叶轮(4)、输送管路(5)、移动支架(6)、加料斗(7)、控制阀(8)、循环泵(9)；所述搅拌罐(1)为圆筒形，安装于移动支架(6)上；所述电机(2)位于所述搅拌罐(1)的顶端的中心位置，并向下与搅拌棒(3)的上端连接，所述搅拌棒(3)的下端通过转轴部件与所述搅拌罐(1)的底部中心连接；所述搅拌叶轮(4)通过轴套(41)所述搅拌棒(3)进行销连接；所述输送管路(5)的上端与所述搅拌罐(1)顶部侧边的加液口(16)连通，所述输送管路(5)的下端与所述搅拌罐(1)底部的出液口(17)连通，所述输送管路(5)上还设置有加料斗(7)、控制阀(8)、循环泵(9)、抽液口(10)。
2.根据权利要求1所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部还设置有透气口(15),所述搅拌罐(1)为多层结构，从内到外依次包括内胆层(11)、支撑钢层(12)、加热保温层(13)、外包层(14)，所述内胆层(11)为PE材料，所述加热保温层(13)为导电线圈和保温材料组成的混合层，保温材料为石棉，导电线圈位于石棉的中间且缠绕在所述支撑钢层(12)上，所述外包层(14)为玻璃纤维布。
3.根据权利要求1所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(4)为“框”型的叶片结构，与所述搅拌棒(3)组成一个“中”型结构，叶片成竖直设置，叶片的四角为圆角结构。
4.根据权利要求3所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(4)上设置有若干的圆形的通孔(42)。
5.根据权利要求1所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述控制阀(8)有两个，设置在加料斗(7)两侧的管路上，再与所述循环泵(9)连通。
6.根据权利要求5所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述抽液口(10)设置在所述循环泵(9)外端的管路，所述抽液口(10)上方的输送管路(5)也设置有控制阀(8)。
7.根据权利要求1所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述加料斗(7)与输送管路(5)之间设置有电磁阀(71)。
8.根据权利要求1所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述移动支架(6)为三角形直接或四角形直接，支架的支脚处安装有滚轮(61)。
9.根据权利要求2所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述加热保温层(13)内设置有检测加热温度的温度传感器。
10.根据权利要求2所述的可移动式增效剂复配装置，其特征在于：所述输送管路(5)靠近循环泵(9)外侧的部位也安装有滚轮(61)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921881302.9U CN211435971U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可移动式增效剂复配装置 |
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| CN201921881302.9U CN211435971U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可移动式增效剂复配装置 |
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| CN201921881302.9U Active CN211435971U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可移动式增效剂复配装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211435971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114522569A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-24 | 康道生物（南通）有限公司 | 一种孢子油用均质生产装置 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921881302.9U patent/CN211435971U/zh active Active
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