CN211432560U - 一种粉碎效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种粉碎效果好的食品加工机，包括：粉碎容器；粉碎刀片，位于粉碎容器内，粉碎刀片的后端设置有连接筒；和驱动轴，连接筒和驱动轴的相对侧面中的一个上具有导轨槽、另一个上具有与导轨槽相配合的滑动柱，导轨槽沿周向螺旋延伸，驱动轴可转动地伸入连接筒内。进行物料粉碎时，粉碎刀片抵在其下方的物料上，此时滑动柱更临近导轨槽的下端，控制驱动轴转动方向，使滑动柱在导轨槽内相对导轨槽向上移动，则粉碎刀片向下移动，对物料进行粉碎，受粉碎容器底部物料的阻挡，粉碎刀片逐层向下移动，对大颗粒物料自上至下进行逐层破碎，逐层粉碎时与粉碎刀片碰撞的大颗粒物料量较少，粉碎刀片与物料的撞击力则较小，食品加工机的震动和噪音更低。

Description

一种粉碎效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

背景技术

现有的豆浆机包括机头和杯体，机头安装在杯体上，机头内设有电机，电机的旋转轴伸出机头的前端面，电机的旋转轴的末端固定安装粉碎刀片。制浆时，粉碎刀片在杯体内同一位置以固定转速切割物料，该位置物料量较多，粉碎刀片与物料的撞击力较大，会使豆浆机产生较大的震动和噪音。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种粉碎效果好的食品加工机，其制浆时产生的震动小、噪音低。

本实用新型实施例提供的粉碎效果好的食品加工机，包括：粉碎容器；粉碎刀片，位于所述粉碎容器内，所述粉碎刀片的后端设置有连接筒；和驱动轴，所述连接筒和所述驱动轴的相对侧面中的一个上具有导轨槽、另一个上具有与所述导轨槽相配合的滑动柱，所述导轨槽沿周向螺旋延伸，所述驱动轴可转动地伸入所述连接筒内，所述滑动柱可沿所述导轨槽移动。

可选地，所述食品加工机还包括：弹簧，一端固定在所述连接筒内、另一端固定在所述驱动轴上。

可选地，所述导轨槽自下向上的旋向与所述驱动轴的旋转方向相同。

可选地，所述导轨槽位于所述连接筒上，所述滑动柱位于所述驱动轴上。

可选地，所述弹簧轴向拉紧在所述连接筒和所述驱动轴之间。

可选地，所述导轨槽自下向上的旋向与所述驱动轴的旋转方向相反。

可选地，所述弹簧轴向压紧在所述连接筒和所述驱动轴之间。

可选地，所述连接筒和所述驱动轴的相对侧面中的一个上还具有安装槽，所述安装槽位于所述导轨槽的周向一旁，所述导轨槽的上端和下端均封闭，所述安装槽的一端贯通、另一端与所述导轨槽连通，所述滑动柱自所述安装槽的一端沿所述安装槽装入所述导轨槽内。

可选地，所述滑动柱位于所述驱动轴上，所述导轨槽位于所述连接筒上，所述导轨槽的上端和下端均封闭，所述驱动轴的侧面设置有插孔，所述滑动柱的朝向所述驱动轴的一端穿过所述导轨槽而固定在所述插孔内。

可选地，所述导轨槽和所述滑动柱包括一组或周向上间隔设置的多组。

可选地，所述连接筒的背向所述驱动轴的一端贯通而形成泄流孔。

可选地，所述导轨槽的螺旋倾角为30～75度。

可选地，所述粉碎容器包括杯体和具有电机的机头，所述电机的旋转轴自所述机头的下端伸出，所述驱动轴为所述电机的旋转轴。

可选地，所述粉碎容器包括粉碎杯和杯盖，所述杯盖盖装在所述粉碎杯上，所述驱动轴的上端穿过所述粉碎杯的底壁而伸入所述粉碎杯内。

本实用新型实施例提供的粉碎效果好的食品加工机，驱动轴可转动地伸入连接筒内，滑动柱伸入导轨槽内，进行物料粉碎时，粉碎刀片抵在其下方的物料上，此时滑动柱更临近导轨槽的下端，控制驱动轴转动方向，使滑动柱在导轨槽内相对导轨槽向上移动，则粉碎刀片向下移动，对物料进行粉碎，受粉碎容器底部物料的阻挡，粉碎刀片逐层向下移动，对大颗粒物料自上至下进行逐层破碎，逐层粉碎时与粉碎刀片碰撞的大颗粒物料量较少，粉碎刀片与物料的撞击力则较小，食品加工机的震动和噪音更低。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例中的机头一视角的主视结构示意图；

图2为图1所示机头另一视角的主视结构示意图；

图3为图1所示机头的剖视结构局部示意图；

图4为图1所示机头的分解结构局部示意图；

图5为本实用新型另一实施例中的机头的主视结构局部示意图；

图6为图5所示机头的分解结构局部示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100机头，200粉碎刀片，210连接筒，220导轨槽，230安装槽，240泄流孔，300电机的旋转轴，310驱动轴，320滑动柱，400弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的粉碎效果好的食品加工机，如图1至图6所示，包括：粉碎容器；粉碎刀片200，位于粉碎容器内，粉碎刀片200的后端设置有连接筒210；和驱动轴310，连接筒210的侧壁上具有导轨槽220，导轨槽220自连接筒210的槽底向连接筒210的槽口沿周向螺旋延伸，驱动轴310的侧面具有滑动柱320，驱动轴310可转动地伸入连接筒210内，滑动柱320伸入导轨槽220内，驱动轴310转动可使滑动柱320沿导轨槽220移动。

该食品加工机，驱动轴310可转动地伸入连接筒210内，滑动柱320伸入导轨槽220内，进行物料粉碎时，粉碎刀片200抵在其下方的物料上，此时滑动柱320更临近导轨槽220的下端，控制驱动轴310转动方向，使滑动柱320在导轨槽220内相对导轨槽220向上移动、粉碎刀片200向下移动，对物料进行粉碎，受粉碎容器底部物料的阻挡，粉碎刀片200逐层向下移动，对大颗粒物料自上至下进行逐层破碎，逐层粉碎时与粉碎刀片200碰撞的大颗粒物料量较少，粉碎刀片200与物料的撞击力则较小，可以降低食品加工机的震动和噪音。

当然，导轨槽也可以位于驱动轴上，滑动柱对应位于连接筒上，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，如图3所示，食品加工机还包括：位于连接筒210内的弹簧400，一端固定在连接筒210内、另一端固定在驱动轴310上，弹簧400配置为轴向拉紧在驱动轴310和连接筒210之间，导轨槽220自下向上的旋向与驱动轴310的旋转方向相同，以此来实现制浆时粉碎刀片200逐层向下粉碎物料，更好地降低豆浆机的震动和噪音。非工作状态下，粉碎刀片200处于上方最大位置处，更不容易与杯体110发生碰撞。

可以是，导轨槽220自下向上沿顺时针方向螺旋延伸，粉碎刀片自下至上观察沿顺时针方向转动；或者可以是，导轨槽220自下向上沿逆时针方向螺旋延伸，粉碎刀片自下至上观察沿逆时针方向转动；以上两种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

而且，在弹簧400的拉力以及驱动轴310的扭力作用下，滑动柱320平衡在导轨槽220两端之间的某区域段内，随着周向上物料撞击力的变化，滑动柱320在这一区域段内相对上移或下移(即粉碎刀片上移或下移)，缓冲调整粉碎刀片200在上下方向上的位置，以此来平衡物料与粉碎刀片200在碰撞时的撞击力，使得粉碎过程中物料与粉碎刀片的撞击力减小，这样可以更好地降低豆浆机的震动和噪音。

当然，也可以是弹簧400轴向压紧在驱动轴310和连接筒210之间，导轨槽220自下向上的旋向与驱动轴310的旋转方向相反。驱动轴310转动时，粉碎刀片200上移，使滑动柱320最终平衡在导轨槽220两端之间的某区域段内，随着周向上物料撞击力的变化，滑动柱320在这一区域段内相对上移或下移(即：粉碎刀片上移或下移)，缓冲调整粉碎刀片200在上下方向上的位置，以此来平衡物料与粉碎刀片200在碰撞时的撞击力，使得粉碎过程中物料与粉碎刀片的撞击力减小，这样也可以降低豆浆机的震动和噪音。

在一示例性实施例中，如图5和图6所示，连接筒210的内侧面上还设置有安装槽230，安装槽230位于导轨槽220的周向一旁，导轨槽220的上端和下端均封闭，安装槽230的上端贯通、下端与导轨槽220连通，滑动柱320自安装槽230装入导轨槽220内，且通过设置安装槽230的位置还能够防止驱动轴310转动过程中滑动柱320滑入安装槽230内。安装槽230可以配置为直孔或折形孔等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。为方便加工，导轨槽220和安装槽230均贯通连接筒210的侧壁。

在另一示例性实施例中，如图1至图4所示，导轨槽220贯通连接筒210的侧壁，导轨槽220的上端和下端均封闭，驱动轴310的侧面设置有插孔，驱动轴310先插入连接筒210内，然后滑动柱320的朝向驱动轴310的一端穿过导轨槽220而固定在插孔内，以此来组装驱动轴310和连接筒210在一起，滑动柱320可以是过盈安装在插孔内。

其中，导轨槽220和滑动柱320可以为一组，导轨槽220和滑动柱320也可以包括周向上间隔设置的多组，多组可以是两组或三组等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图3和图4所示，连接筒210的背向驱动轴310的一端贯通而形成泄流孔240，以确保制浆时自导轨槽220进入连接筒210内的浆液自泄流孔240排出，防止粉碎后的物料在连接筒210内大量积存而塞满连接筒210。

具体地，导轨槽220等螺旋倾角配置为30～75度，更利于滑动柱320沿导轨槽220移动，能够减少滑动柱320滑动时的阻力。

在一示例性实施例中，如图1至图6所示，粉碎容器包括杯体和具有电机的机头100，电机的旋转轴自机头100的下端伸出，驱动轴310为电机的旋转轴300。

在另一示例性实施例中，食品加工机还包括具有电机的机体，粉碎容器包括粉碎杯和杯盖，粉碎杯安装在机体内，杯盖盖装在粉碎杯上，电机的旋转轴穿过粉碎杯的底壁而伸入粉碎杯内，驱动轴为电机的旋转轴。

综上所述，本实用新型实施例提供的粉碎效果好的食品加工机，驱动轴可转动地伸入连接筒内，滑动柱伸入导轨槽内，进行物料粉碎时，粉碎刀片抵在其下方的物料上，此时滑动柱更临近导轨槽的下端，控制驱动轴转动方向，使滑动柱在导轨槽内相对导轨槽向上移动，则粉碎刀片向下移动，对物料进行粉碎，受粉碎容器底部物料的阻挡，粉碎刀片逐层向下移动，对大颗粒物料自上至下进行逐层破碎，逐层粉碎时与粉碎刀片碰撞的大颗粒物料量较少，粉碎刀片与物料的撞击力则较小，食品加工机的震动和噪音更低。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎容器；

粉碎刀片，位于所述粉碎容器内，所述粉碎刀片的后端设置有连接筒；和

驱动轴，所述连接筒和所述驱动轴的相对侧面中的一个上具有导轨槽、另一个上具有与所述导轨槽相配合的滑动柱，所述导轨槽沿周向螺旋延伸，所述驱动轴可转动地伸入所述连接筒内，所述滑动柱可沿所述导轨槽移动。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

弹簧，一端固定在所述连接筒内、另一端固定在所述驱动轴上。

3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述导轨槽自下向上的旋向与所述驱动轴的旋转方向相同。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述导轨槽位于所述连接筒上，所述滑动柱位于所述驱动轴上。

5.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述连接筒和所述驱动轴的相对侧面中的一个上还具有安装槽，所述安装槽位于所述导轨槽的周向一旁，所述导轨槽的上端和下端均封闭，所述安装槽的一端贯通、另一端与所述导轨槽连通，所述滑动柱自所述安装槽的一端沿所述安装槽装入所述导轨槽内。

6.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述滑动柱位于所述驱动轴上，所述导轨槽位于所述连接筒上，所述导轨槽的上端和下端均封闭，所述驱动轴的侧面设置有插孔，所述滑动柱的朝向所述驱动轴的一端穿过所述导轨槽而固定在所述插孔内。

7.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述导轨槽和所述滑动柱包括一组或周向上间隔设置的多组。

8.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述连接筒的背向所述驱动轴的一端贯通而形成泄流孔。

9.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述导轨槽的螺旋倾角为30～75度。

10.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，

所述粉碎容器包括杯体和具有电机的机头，所述电机的旋转轴自所述机头的下端伸出，所述驱动轴为所述电机的旋转轴；或

所述粉碎容器包括粉碎杯和杯盖，所述杯盖盖装在所述粉碎杯上，所述驱动轴的上端穿过所述粉碎杯的底壁而伸入所述粉碎杯内。

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