CN211431068U - 连接稳定的电子烟杆及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子烟技术领域,解决了现有的烟杆与雾化弹之间的连接稳定性较差的问题,提供了一种连接稳定的电子烟杆及电子烟。该连接稳定的电子烟包括第一电极、第二电极和磁铁模组,所述磁铁模组包括第一磁铁和第二磁铁,设定所述第一电极至所述第二电极的方向为第一方向,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述第一方向的相对两侧,且所述第一磁铁在所述第一方向的投影与所述第二磁铁在所述第一方向的投影无重叠。本实用新型中第一磁铁与第二磁铁之间分隔了开更大的距离,使得雾化弹与烟杆的两个磁性连接点之间的距离更长,从而使得雾化弹与烟杆之间的连接更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域,具体是一种连接稳定的电子烟杆及电子烟。
背景技术
市面上的电子烟一般包括雾化弹和烟杆,雾化弹在烟杆上可拆装。雾化弹中的电子烟烟液被加热雾化后通过烟道吸入用户口中。现有的电子烟杆与雾化弹连接后,电子烟杆中还设有磁铁与雾化弹上的磁性材料相吸,但现有的烟杆与雾化弹之间的连接稳定性仍然较差,正常连接的雾化弹与烟杆容易发生脱离。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种连接稳定的电子烟杆及电子烟,用以解决现有的烟杆与雾化弹之间的连接稳定性较差的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
第一方面,本实用新型提供了一种连接稳定的电子烟杆,所述烟杆包括第一电极、第二电极和磁铁模组,所述磁铁模组包括第一磁铁和第二磁铁,设定所述第一电极至所述第二电极的方向为第一方向,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述第一方向的相对两侧,且所述第一磁铁在所述第一方向的投影与所述第二磁铁在所述第一方向的投影无重叠。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述第一磁铁和所述第二磁铁均呈条状,所述第一磁铁的长度方向与所述第一方向相平行,所述第二磁铁的长度方向与所述第一方向相平行。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述烟杆还包括支架和密封盖,所述支架包括相互连接的支架本体及支架板,所述密封盖盖设在支架板上,所述第一磁铁与所述第二磁铁设于所述支架板上,所述第一磁铁穿过密封盖与雾化弹相接,所述第二磁铁穿过密封盖与所述雾化弹相接。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述第一电极依次穿过所述支架和密封盖与所述雾化弹连接,所述第二电极依次穿过所述支架和密封盖与所述雾化弹连接。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述支架板朝向密封盖的侧面上设有环状凸肋,所述环状凸肋的内部形成第一凹槽,所述第一凹槽与密封盖朝向支架板的侧面形成进气段,所述进气段内设有咪头开关;所述环状凸肋上还设有第二凹槽,所述第二凹槽一端连通所述环状凸肋的外部,所述第二凹槽另一端连通所述环状凸肋的内部,所述第二凹槽与密封盖朝向支架板的侧面形成进气通道,所述密封盖上还设有出气口,所述出气口与所述进气段连通;
其中,所述出气口吸气时,所述烟杆外的空气经过进气管道、出气口进入雾化弹的进气口,且所述进气段内的空气依次经过进气段、出气口进入雾化弹的进气口,所述进气段内形成负压。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述电子烟杆还包括烟杆壳体,所述支架和密封盖设于所述烟杆壳体内,所述烟杆壳体相对所述进气段的位置设有进气孔,所述进气孔及所述进气段共同形成进气通道。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述咪头开关包括咪头及咪头套,所述咪头套呈环状,所述咪头套的内圈包裹在所述咪头的外部。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述咪头套为硅胶材料制成。
作为上述连接稳定的电子烟杆的优选方案,所述密封盖设于所述烟杆壳体的与所述烟杆壳体长度方向相垂直的横截面上,所述密封盖为硅胶材料制成,且所述密封盖的形状相同于所述烟杆壳体与所述烟杆壳体长度方向相垂直的横截面形状。
第二方面,本实用新型提供了一种电子烟,所述电子烟包括上述任意一种连接稳定的电子烟杆及电子烟。
综上所述,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的连接稳定的电子烟杆及电子烟中第一磁铁和第二磁铁分别位于第一方向的相对两侧,且第一磁铁在第一方向的投影与第二磁铁在第一方向的投影无重叠,保证了第一磁铁与第二磁铁之间分隔了开更大的距离,使得雾化弹与烟杆的两个磁性连接点之间的距离更长,从而使得雾化弹与烟杆之间的连接更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本发明的保护范围内。
图1为本实用新型实施例中电子烟的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中雾化弹与烟杆分离时的结构示意视图;
图3为本实用新型实施例中烟杆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中烟杆壳体与支架分离时的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中烟杆壳体的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型实施例中支架的第一爆炸结构示意图;
图7为本实用新型实施例中支架的第二爆炸结构示意图;
图8为本实用新型实施例中固定座的构示意图;
图9为本实用新型实施例中支架的第一剖视结构示意图;
图10为图9中A处的局部放大图;
图11为本实用新型实施例中支架的第一剖视结构示意图;
图12为图11中B处的局部放大图;
图13为本实用新型实施例中支架的第一剖视结构示意图;
图14为图13中C处的局部放大图;
图15为本实用新型实施例2的负压通道及进气通道结构示意图;
图16为本实用新型实施例3的负压通道、进气通道及储液腔结构示意图;
图17为本实用新型实施例4中指纹识别模组的结构示意图;
图18为本实用新型实施例5中指纹识别模组的结构示意图;
图19为图18中本实用新型实施例5的指纹识别模组的剖视图;
图20为图18中本实用新型实施例5的指纹识别模组的俯视图。
附图标记说明:
100、雾化弹;101、连接座;102、第一电极;103、第二电极;104、进气口;
200、烟杆;210、烟杆壳体;211、连接口;212、进气孔;213、第三通孔;220、支架;221、支架本体;222、支架板;230、隔离层;231、第一磁铁;232、第二磁铁;233、出气口;240、主板;241、咪头;242、咪头套;243、第一电极;2431、第一安装块;244、第二电极;2441、第二安装块;245、固定座;2451、第一安装槽;2452、第一通孔;2453、第二安装槽;2454、第二通孔;2455、第一定位柱;2456、第二定位柱;250、电池;260、充电PCB板;261、充电接口;271、咪头开关;272、进气通道;2721、第二凹槽;2722、进气段;273、负压通道;2731、第一凹槽;274、储液腔;2741、储液槽;275、环状凸肋;280、指纹识别模组;281、导光盖板;282、发光层;283、指纹识别芯片;
箭头D的方向为第一电极至第二电极的方向。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突,本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本实实用新型的保护范围之内。
实施例1:
如图1所示,本实用新型实施例1公开了一种电子烟杆200,该烟杆200用于与雾化弹100连接,烟杆200与雾化弹100的连接结构如图2和图3所示,雾化弹100包括位于雾化弹100一端的连接座101,该连接座101为磁性材料制成(磁性材料指能被磁铁吸附的材料,例如铁、镍、钴),在雾化弹100的端部还设有第一电极102、第二电极103和进气口104,由于第一电极102、第二电极103、进气口104在雾化弹100中的结构已为本领域技术人员所熟知,在此不作详细说明。同时,在烟杆的一端设有连接口211(具体是在烟杆壳体210的一端设有连接口211),该雾化弹100上的连接座101连接在烟杆上的连接口211内便将雾化弹100与烟杆连接。
如图4至图7所示,此处采用烟杆的连接口211竖直朝上的状态进行描述,烟杆包括烟杆壳体210、支架220和密封盖230,支架220和密封盖230均设于烟杆壳体210内部,设定烟杆壳体210上与烟杆壳体210长度方向相垂直的横截面为第一横截面。该支架220包括支架主体和支架板222,该支架板222的形状与第一横街面的形状相近似,但支架板222的尺寸小于第一横截面的尺寸;支架板222位于支架主体的上方,且支架主体与支架板222一体成型。上述密封盖230盖设在支架板222上,密封盖230位于支架板222的上方,该密封盖230的形状与第一横街面的形状相同,密封盖230为硅胶材料制成。在支架主体上安装有电池250、主板240、充电PCB板260,充电PCB板260上设有充电接口261。
在主板240的上部设有固定座245、第一电极243和第二电极244,在本实施例中第一电极243和第二电极244是相互平行设置的,第一电极243和第二电极244呈针状,有时也称Pin针或Pin脚。如图8所示,该固定座245上设有第一安装槽2451和第二安装槽2453,在固定座245上位于第一安装槽2451的上方设有第一通孔2452,在固定坐上位于第二安装槽2453的上方设有第二通孔2454,该第一通孔2452与第一安装槽2451连通,第二通孔2454与第二安装槽2453连通。在第一电极243的下部设有第一安装块2431,第一安装块2431的形状与第一安装槽2451的形状相同;在第二电极244的下部设有第二安装块2441,第二安装块2441的形状与第二安装槽2453的形状相同。第一电极243从固定座245的下方穿过第一安装槽2451和第一通孔2452安装在固定座245内,第一安装块2431位于第一安装槽2451内,第二电极244从固定座245的下方穿过第二安装槽2453和第二通孔2454安装在固定座245内,第二安装块2441位于第二安装槽2453内。该固定座245朝向主板240的侧面上设有第一定位柱2455和第二定位柱2456,且固定座245通过第一定位柱2455和第二定位柱2456连接在主板240上(在主板240上设有分别与第一定位柱2455、第二定位柱2456连接的孔)。
如图9至图14所示,第一电极243依次穿过支架板222和密封盖230与雾化弹100的第一电极102连接,第二电极244依次穿过支架板222和密封盖230与雾化弹100的第二电极103连接,设定第一电极243至第二电极244的方向为第一方向(如图10中箭头D所示)。在支架板222上设有第一磁铁231和第二磁铁232,第一磁铁231和第二磁铁232均呈条状,第一磁铁231和第二磁铁232分别位于第一方向的相对两侧(即第一磁铁231位于第一电极243与第二电极244的连线的一侧,第二磁铁232位于第一电极243与第二电极244的连线的另一侧)。第一磁铁231的长度方向与第一方向相平行,第二磁铁232的长度方向与第一方向相平行,且第一磁铁231在第一方向的投影与第二磁铁232在第一方向的投影无重叠。位于支架板222朝向密封盖230的表面上设有第三安装槽和第四安装槽,第三安装槽的形状与第一磁铁231的形状相同,第一磁铁231安装在第三安装槽内;第四安装槽的形状与第二磁铁232的形状相同,第二磁铁232安装在第四安装槽内。第一磁铁231向上穿过密封盖230并与雾化弹100的连接座101相接,所述第二磁铁232穿过密封盖230与雾化弹100的连接座101相接。
实施例1中电子烟杆的工作原理为:由于雾化弹100的连接座101为磁性材料制成,则第一磁铁231及第二磁铁232通过磁力将雾化弹100的连接座101吸附住;第一磁铁231和第二磁铁232分别位于第一方向的相对两侧,且第一磁铁231在第一方向的投影与第二磁铁232在第一方向的投影无重叠,保证了第一磁铁231与第二磁铁232之间分隔了开更大的距离,使得雾化弹100与烟杆的两个磁性连接点之间的距离更长,从而使得雾化弹100与烟杆之间的连接更稳定(雾化弹100与烟杆正常连接过程中,雾化弹100不容易受到平行于烟杆长度方向的作用力,即沿雾化弹100拔出烟杆方向的作用力,雾化弹100受到的力多为垂直于烟杆长度方向的作用力,垂直于烟杆长度方向的作用力导致雾化弹100容易转动,而雾化弹100与烟杆的两个磁性连接点之间的距离更长,使得雾化弹100抵抗转动的力矩更大,从而提高雾化弹100与烟杆之间的连接稳定性)。
实施例2:
如图15所示,本实用新型实施例2中的电子烟杆在实施例1的基础上进行改进。具体是在烟杆内设有出气口233、进气通道272及负压通道273。当烟杆与雾化弹100连接时,出气口233与雾化弹100的进气口104连通。进气通道272与烟杆外部的大气连通,且进气通道272与出气口233连通;负压通道273内设有咪头开关271,负压通道273与出气口233连通。上述出气口233吸气时(即电子烟被使用时),烟杆外的空气经过进气管道、出气口233进入雾化弹100的进气口104,且负压通道273内的空气依次经过负压通道273、出气口233进入雾化弹100的进气口104,负压通道273内形成负压。该咪头开关271与烟杆内的控制单元电连接。
实施例2中电子烟杆的工作原理为:当用户抽吸电子烟时,烟杆外的空气经过进气管道、出气口233进入雾化弹100的进气口104,负压通道273内的空气依次经过负压通道273、出气口233进入雾化弹100的进气口104,在负压通道273内形成负压,此时咪头开关271工作产生第一信号,控制单元接收第一信号后控制雾化弹100中的雾化器工作对雾化弹100中的烟油进行雾化(雾化器的结构及工作原理已为本领域技术人员所熟知,在此不作详细说明)。
实施例2其余结构和工作原理同实施例1。
实施例3:
如图16所示,本实用新型实施例3中的电子烟杆在实施例2的基础上进行改进。具体是在烟杆内还设有储液腔274,该进气通道272通过储液腔274与出气口233连通,该负压通道273通过储液腔274与出气口233连通。
实施例2中电子烟杆的工作原理为:电子烟在使用过程中雾化弹100的进气口104内会形成冷凝液,当冷凝液通过进气口104流入出气口233内后便会存储在储液腔274内进行储存,从而避免冷凝液流入负压通道273内对咪头开关271工作造成影响。
实施例3:
如图9至图14所示,本实用新型实施例3中的电子烟杆在实施例2的基础上进行改进。具体是在支架板222朝向密封盖230的侧面上设有环状凸肋275,该环状凸肋275的内部形成储液槽2741及第一凹槽2731,该储液槽2741与第一凹槽2731相连通,储液槽2741的槽深大于第一凹槽2731的槽深。储液槽2741与密封盖230朝向支架板222的侧面形成储液腔274,第一凹槽2731与密封盖230朝向支架板222的侧面形成上述负压通道273在环状凸肋275上还设有第二凹槽2721,第二凹槽2721一端连通环状凸肋275的外部,第二凹槽2721另一端连通环状凸肋275的内部,第二凹槽2721与密封盖230朝向支架板222的侧面形成进气段2722。在烟杆壳体210相对进气段2722的位置设有进气孔212,进气孔212及进气段2722共同形成上述进气通道272。
同时,本实施例中在储液槽2741与第一凹槽2731之间设有第一凸起,该第一凸起的两端分别与环状凸肋275的内壁连接,且第一凸起的高度低于环状凸肋275的高度。在第一凹槽2731内还设有第二凸起,第二凸起位于第一凸起与咪头开关271之间,第二凸起的两端分别与环状凸肋275的内壁连接,第二凸起的高度低于环状凸肋275的高度,且第二凸起的高度高于第一凸起的高度。
在本实施例中咪头开关271开关包括咪头241及咪头套242,如图12所示,咪头241设于负压通道273内,该咪头套242呈环状,咪头套242为硅胶材料制成,负压通道273的内壁包裹在咪头套242的外圈上,咪头套242的内圈包裹在咪头241的外部(即咪头套242将负压通道273的内壁与咪头241之间进行密封)。
实施例3中电子烟杆的工作原理为:电子烟在使用过程中雾化弹100的进气口104内会形成冷凝液,当冷凝液通过进气口104流入出气口233内后便会存储在储液腔274内进行储存,同时,设置了第一凸起和第二凸起,从而进一步限制冷凝液流向咪头开关271。
实施例4:
如图2所示,本实用新型实施例4中的电子烟杆在实施例3的基础上进行改进。具体是在烟杆壳体210上还设有指纹识别模组280,如图17所示,该指纹识别模组280包括导光盖板281、发光层282及指纹识别芯片283,该导光盖板281设置在烟杆壳体210上,烟杆壳体210上设有供导光盖板安装的第三通孔213。该发光层282贴设于导光盖的内表面上(导光盖板281朝向烟杆壳体210内部的表面为内表面),发光层282用于发出光线,且发光层282发出的光线穿过导光盖板281。该指纹识别芯片283为超声波式屏下指纹芯片,指纹识别芯片283贴设于发光层282的内表面上(发光层282朝向烟杆壳体210内部的表面为内表面)。指纹识别芯片283、发光层282分别与控制单元电连接。
在本实施例4中烟杆壳体210内还设有蓝牙芯片,该蓝牙芯片的蓝牙天线设于导光盖板281的内表面上,该导光盖板281为非金属材料制成,在本实施例中导光盖板281为塑胶材料制成(也可采用玻璃材料制成)。
实施例4中电子烟杆的工作原理为:用户将手指放置在导光盖板281上,指纹识别芯片283对用户的手指指纹进行采集,当所述用户指纹图片与预设指纹图片的相似度达到预设值时驱动发光层282发光(预设指纹图片为用户第一次使用电子烟时采集的指纹图片),光线穿导光盖板281被用户接收,从而在用户的指纹验证成功后将验证成功的信息反馈给用户。
同时,蓝牙芯片的蓝牙天线设于导光盖板281的内表面上,而导光盖板281为非金属材料制成,蓝牙信号很容易穿过非金属材料,从而保证蓝牙信号传输不受干扰(现有的烟杆壳体210为金属材料制成,而蓝牙天线位于烟杆壳体210内部,烟杆壳体的壁面会干涉蓝牙信号的输出)。
实施例5:
本实用新型实施例5中的电子烟杆在实施例4的基础上进行改进。具体是在烟杆壳体210上的指纹识别模组280结构不同,如图18至图20所示,该指纹识别模组280也包括导光盖板281、发光层282及指纹识别芯片283,导光盖板为环状,发光层也为环状,指纹识别芯片为圆柱状。该导光盖板281设置在烟杆壳体210上,烟杆壳体210上设有供导光盖板安装的第三通孔213。该发光层282贴设于导光盖板的内表面上(环状发光层的内经与外经与环状盖板相同,导光盖板281朝向烟杆壳体210内部的表面为内表面),发光层282用于发出光线,且发光层282发出的光线穿过导光盖板281。指纹识别芯片283为电容式指纹识别芯片,该指纹识别芯片283设置在导光盖板的内孔中。如此设置后,用户将手指放置在指纹识别芯片283上,指纹识别芯片283对用户的手指指纹进行采集,当所述用户指纹图片与预设指纹图片的相似度达到预设值时驱动发光层282发光(预设指纹图片为用户第一次使用电子烟时采集的指纹图片)。由于发光层为环状,则用户的手指只能遮挡住发光层发出的一部分光线,发光层282发出的光线穿导光盖板281被用户接收,从而在用户的指纹验证成功后将验证成功的信息反馈给用户。
实施例5的其余结构和工作原理同实施例4。
实施例6:
本实用新型实施例6公开了一种电子烟,该电子烟包括雾化弹和实施例1至实施例5中任意一种电子烟杆。
实用新型实施例6中电子烟采用上述结构后,烟杆中第一磁铁和第二磁铁分别位于第一方向的相对两侧,且第一磁铁在第一方向的投影与第二磁铁在第一方向的投影无重叠,保证了第一磁铁与第二磁铁之间分隔了开更大的距离,使得雾化弹与烟杆的两个磁性连接点之间的距离更长,从而使得雾化弹与烟杆之间的连接更稳定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种连接稳定的电子烟杆,所述烟杆包括第一电极、第二电极和磁铁模组,其特征在于,所述磁铁模组包括第一磁铁和第二磁铁,设定所述第一电极至所述第二电极的方向为第一方向,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述第一方向的相对两侧,且所述第一磁铁在所述第一方向的投影与所述第二磁铁在所述第一方向的投影无重叠。
2.根据权利要求1所述的连接稳定的电子烟杆,其特征在于,所述第一磁铁和所述第二磁铁均呈条状,所述第一磁铁的长度方向与所述第一方向相平行,所述第二磁铁的长度方向与所述第一方向相平行。
3.根据权利要求1所述的连接稳定的电子烟杆,其特征在于,所述烟杆还包括支架和密封盖,所述支架包括相互连接的支架本体及支架板,所述密封盖盖设在支架板上,所述第一磁铁与所述第二磁铁设于所述支架板上,所述第一磁铁穿过密封盖与雾化弹相接,所述第二磁铁穿过密封盖与所述雾化弹相接。
4.根据权利要求3所述的连接稳定的电子烟杆,其特征在于,所述第一电极依次穿过所述支架和密封盖与所述雾化弹连接,所述第二电极依次穿过所述支架和密封盖与所述雾化弹连接。
5.根据权利要求3或4所述的连接稳定的电子烟杆,其特征在于,所述支架板朝向密封盖的侧面上设有环状凸肋,所述环状凸肋的内部形成第一凹槽,所述第一凹槽与密封盖朝向支架板的侧面形成进气段,所述进气段内设有咪头开关;所述环状凸肋上还设有第二凹槽,所述第二凹槽一端连通所述环状凸肋的外部,所述第二凹槽另一端连通所述环状凸肋的内部,所述第二凹槽与密封盖朝向支架板的侧面形成进气通道,所述密封盖上还设有出气口,所述出气口与所述进气段连通;
其中,所述出气口吸气时,所述烟杆外的空气经过进气管道、出气口进入雾化弹的进气口,且所述进气段内的空气依次经过进气段、出气口进入雾化弹的进气口,所述进气段内形成负压。
6.根据权利要求5所述的电子烟杆,其特征在于,所述电子烟杆还包括烟杆壳体,所述支架和密封盖设于所述烟杆壳体内,所述烟杆壳体相对所述进气段的位置设有进气孔,所述进气孔及所述进气段共同形成进气通道。
7.根据权利要求5所述的电子烟杆,其特征在于,所述咪头开关包括咪头及咪头套,所述咪头套呈环状,所述咪头套的内圈包裹在所述咪头的外部。
8.根据权利要求7所述的电子烟杆,其特征在于,所述咪头套为硅胶材料制成。
9.根据权利要求6所述的电子烟杆,其特征在于,所述密封盖设于所述烟杆壳体的与所述烟杆壳体长度方向相垂直的横截面上,所述密封盖为硅胶材料制成,且所述密封盖的形状相同于所述烟杆壳体与所述烟杆壳体长度方向相垂直的横截面形状。
10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括如权利要求1至9任一项所述的电子烟杆。
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