CN219741877U - 一种降低气流传感器自启的雾化器 - Google Patents

Abstract

一种降低气流传感器自启的雾化器，它涉及雾化技术领域。它包含包括壳体，壳体顶部设置有吸嘴部，壳体上设置有供外界气流进入的进气通孔，设置于壳体内的雾化组件，雾化组件的出烟口与吸嘴部连通，雾化组件远离出烟口一侧设置有第一进气口，雾化器还包括：位于雾化组件外侧壁的且位于第一进气口上方的气流传感器；设置于壳体内且盖设在雾化组件远离出烟口一侧的用于隔离气流传感器与第一进气口的隔离件，隔离件上设置有连通第一进气口与气流传感器的气流通道；及，位于雾化组件外侧壁且用于为雾化组件与气流传感器供电的电池。采用上述技术方案具有降低由于气流传感器进油而导致雾化组件而自启的优势。

Description

一种降低气流传感器自启的雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种降低气流传感器自启的雾化器。

背景技术

现有的电子雾化器通常包括电子烟，电子烟通常包括雾化组件、电池和气流传感器，雾化组件用于加热雾化其内的烟油，电池为雾化组件和气流传感器进行供电，气流传感器用于控制雾化组件的启动或关闭。现有技术方案中，气流传感器通常设置在雾化组件的下方，如现有技术CN217771480U公开“一种简易电子烟，包括上端设有吸口及下端设有开口的壳体，壳体的内部自上而下设有雾化组件及电池组件，雾化组件包括储液外管、上盖、下盖、雾化管和雾化芯，上盖设于储液外管的上端部，下盖设于储液外管的下端部，上盖的中心设有上盖通孔，下盖的中心设有下盖通孔，雾化管的上端连接上盖通孔，雾化管的下端连接下盖通孔，雾化管的中段设有对称的进液孔，电池组件包括电池、电池支架和气流传感器，电池支架的上端向上承托下盖，电池支架的下端套接于壳体的开口。”由于气流传感器位于雾化组件的下方，当雾化组件的进气孔漏油时，烟油或冷凝液由于重力的作用下容易与气流传感器接触而导致雾化器自启，容易造成雾化组件的烟油浪费或雾化芯糊芯，从而影响用户的体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种降低气流传感器自启的雾化器，具有降低由于气流传感器进油而导致雾化组件而自启的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种降低气流传感器自启的雾化器，包括壳体，所述壳体顶部设置有吸嘴部，所述壳体上设置有供外界气流进入的进气通孔，设置于所述壳体内的雾化组件，所述雾化组件的出烟口与所述吸嘴部连通，所述雾化组件远离出烟口一侧设置有第一进气口，所述雾化器还包括：位于所述雾化组件外侧壁的且位于所述第一进气口上方的气流传感器；设置于所述壳体内且盖设在所述雾化组件远离所述出烟口一侧的用于隔离所述气流传感器与所述第一进气口的隔离件，所述隔离件上设置有连通所述第一进气口与所述气流传感器的气流通道；及，位于所述雾化组件外侧壁且用于为所述雾化组件与所述气流传感器供电的电池。

所述隔离件内设置有集液仓，所述隔离件上靠近所述雾化组件一侧设置有与所述第一进气口连通的第二进气口。

所述隔离件上靠近所述气流传感器一侧设置有与所述集液仓连通的开窗口，所述开窗口上盖设有密封件，所述气流通道设置于所述密封件上，所述密封件上还贯穿有与所述集液仓连通的穿线孔。

所述雾化组件远离所述出烟口一侧设置有环状的密封槽，所述隔离件一侧设置有与所述密封槽插接的凸棱，所述第一进气口被所述密封槽围设在内。

所述壳体内侧壁上一体设置有与所述密封件接触的安装部，所述安装部上设置有与所述气流通道连通的第一气道槽，所述进气通孔贯穿所述壳体且与所述第一气道槽连通，所述气流传感设置于所述第一气道槽内。

所述雾化器还包括设置于所述第一气道槽内的咪头固定座，咪头固定座贯穿有第四进气口，所述第四进气口分别与所述进气通孔和所述气流通道连通，所述气流传感器设置于所述咪头固定座的第四进气口内，所述电池设置于所述壳体内。

所述壳体外侧壁上设置有装配槽，所述壳体内侧壁上一体设置有与所述密封件接触的、且用于将所述气流通道盖设在内的安装部，所述安装部上设置有与所述气流通道连通的第一气道槽，所述装配槽上贯穿有与所述第一气道槽连通的第三进气口，所述进气通孔贯穿在所述壳体上且与所述集液仓连通，所述雾化器还包括可拆卸式装配于所述装配槽内的移动壳，所述气流传感器与所述电池设置于所述移动壳内，所述移动壳上靠近所述气流传感器一侧设置有能够与所述第三进气口连通的第五进气口；及，一部分嵌设在所述移动壳上的、另一部分嵌设在所述壳体上且位于所述集液仓底部的、且能够相互电连接的连接组件。

所述连接组件包括：嵌设在所述装配槽底部的壳体上并分别与所述雾化组件的引脚电连接的两个金属电极；及，嵌设在所述移动壳上的且能够分别与两个所述金属电极接触连接的两个金属弹针，两个金属弹针分别与所述电池和所述气流传感器电连接。

所述雾化器还包括：固定设置于所述移动壳内且分别与所述金属电极、所述电池和所述气流传感器电连接的电路板；嵌设在所述移动壳上的且与所述电路板电连接的充电接头；及，套设在所述气流传感器上的咪头固定座，所述咪头固定座上设置有与所述第五进气口连通的第六进气口。

所述雾化器还包括：嵌设在所述移动壳上靠近所述装配槽底部的第一磁性件；及，嵌设在所述装配槽底部的壳体上的、且能够与所述第一磁性件磁吸固定的第二磁性件。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：一种降低气流传感器自启的雾化器，包括壳体、雾化组件、气流传感器、隔离件及电池，壳体顶部设置有吸嘴部，壳体上设置有供外界气流进入的进气通孔，雾化组件设置于壳体内，雾化组件的出烟口与吸嘴部连通，雾化组件远离出烟口一侧设置有第一进气口，气流传感器位于雾化组件外侧壁的且位于第一进气口上方。隔离件设置于壳体内且盖设在雾化组件远离出烟口一侧的用于隔离气流传感器与第一进气口，隔离件上设置有连通第一进气口与气流传感器的气流通道，气流通道设置便于实现雾化组件的气流通畅。电池位于雾化组件外侧壁且用于为雾化组件与气流传感器供电。隔离件内设置有集液仓，集液仓的设置便于实现对由于从雾化组件的第一进气口泄露出来的液体，从而避免气流传感器由于进油而自启。为保证气流传感器与雾化组件的气流通畅，隔离件上靠近雾化组件一侧设置有与第一进气口连通的第二进气口。壳体内侧壁上一体设置有与密封件接触的安装部，安装部用于将隔离件稳定的抵紧在雾化组件与壳体内。安装部上设置有与气流通道连通的第一气道槽，进气通孔贯穿壳体且与第一气道槽连通，气流传感设置于第一气道槽内。需要说明的是，雾化器工作时，外界气流通过进气通孔进入第一气道槽以使得气流传感器控制雾化组件的发热体发热启动，然后进入第一气道槽的气流经过气流通道进入集液仓再依次经第二进气口和第一进气口进入雾化组件以将雾化组件内的烟气经出烟口及吸嘴部带出以被用户抽吸。通过隔离件设置在气流传感器与第一进气口，实现避免由于雾化组件通过第一进气口漏油而导致气流传感器进油而控制雾化组件自启。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的剖视图；

图3是实施例1的第一种爆炸示意图；

图4是实施例1的第二种爆炸示意图；

图5是实施例1的第三种爆炸示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例2的剖视图；

图8是实施例2的移动壳与壳体分离的结构示意图；

图9是实施例2的移动壳与壳体分离的另一方向的结构示意图；

图10是实施例2的爆炸示意图；

图11是实施例2的另一方向的爆炸示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、雾化组件；3、气流传感器；4、隔离件；5、电池；11、吸嘴部；a、进气通孔；b、第一进气口；c、气流通道；21、油杯；22、上密封套；23、下密封套；24、储油棉；25、雾化芯；26、冷凝棉块；d、集液仓；e、第二进气口；6、密封件；f、穿线孔；g、布线槽；h、密封槽；41、凸棱；42、插接柱；12、安装部；i、第一气道槽；7、咪头固定座；8、金属电极；k、装配槽；m、第三进气口；9、移动壳；n、第五进气口；10、金属弹针；101、电路板；102、充电接头；91、定位柱；p、定位孔；103、第一磁性件；104、第二磁性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种降低气流传感器3自启的雾化器，如图1-5所示，包括壳体1、雾化组件2、气流传感器3、隔离件4及电池5，壳体1顶部设置有吸嘴部11，壳体1上设置有供外界气流进入的进气通孔a，雾化组件2设置于壳体1内，雾化组件2的出烟口与吸嘴部11连通，雾化组件2远离出烟口一侧设置有第一进气口b，气流传感器3位于雾化组件2外侧壁的且位于第一进气口b上方。隔离件4设置于壳体1内且盖设在雾化组件2远离出烟口一侧的用于隔离气流传感器3与第一进气口b，隔离件4上设置有连通第一进气口b与气流传感器3的气流通道c，气流通道c设置便于实现雾化组件2的气流通畅。电池5位于雾化组件2外侧壁且用于为雾化组件2与气流传感器3供电。在本实施例中，为实现雾化组件2的基本功能，雾化组件2包括：油杯21、上密封套22、下密封套23、储油棉24及雾化芯25，油杯21设置于壳体1内，储油棉24设置于油杯21内，雾化芯25设置于储油棉24内，上密封套22与下密封套23分别盖设在油杯21上下两端的开口内，雾化芯25一端与下密封套23插接，上密封套22靠近吸嘴一侧，上密封套22顶部设置有放置槽，放置槽内设置有冷凝棉块26。上密封套22与下密封套23均由硅胶制成。雾化芯25包括自内向外设置的发热体、导油体和雾化支架。需要说明的是，该雾化组件2仅是现有技术中的其中一种棉芯雾化组件2。雾化组件2还可以是现有技术中的陶瓷芯的雾化组件2，在本申请中不做限制。

需要说明的是，通过隔离件4设置在气流传感器3与第一进气口b，实现避免由于雾化组件2通过第一进气口b漏油而导致气流传感器3进油而控制雾化组件2自启。

优选地，隔离件4内设置有集液仓d，集液仓d的设置便于实现对由于从雾化组件2的第一进气口b泄露出来的液体，从而避免气流传感器3由于进油而自启。为保证气流传感器3与雾化组件2的气流通畅，隔离件4上靠近雾化组件2一侧设置有与第一进气口b连通的第二进气口e。在一些实施例中，集液仓d底部设置有吸油棉块。

优选地，为便于气流通道c的加工设置，隔离件4上靠近气流传感器3一侧设置有与集液仓d连通的开窗口，开窗口上盖设有密封件6，在本实施例中，密封件6由硅胶制成，密封件6外侧壁与集液仓d内侧壁密封连接，气流通道c设置于密封件6上，密封件6上还贯穿有与集液仓d连通的穿线孔f。在本实施例中，气流通道c包括：与集液仓d垂直设置的条形槽及一端与条形槽一端连通另一端与集液仓d连通的通孔。在本实施例中，隔离件4上位于与气流通道c同一侧还设置有一端与集液仓d连通的布线槽g。优选地，为保证隔离件4与雾化组件2的稳定连接，雾化组件2远离出烟口一侧设置有环状的密封槽h，隔离件4一侧设置有与密封槽h插接的凸棱41，第一进气口b被密封槽h围设在内。在本实施例中，为进一步保障雾化组件2的气流通畅同时使得隔离件4与雾化组件2的连接更加稳定。隔离件4一侧设置有凸出的插接柱42，第二进气口e贯穿插接柱42，插接柱42与第一进气口b插接且外侧壁与第一插接口内侧壁过盈配合。

优选地，壳体1内侧壁上一体设置有与密封件6接触的安装部12，安装部12用于将隔离件4稳定的抵紧在雾化组件2与壳体1内。安装部12上设置有与气流通道c连通的第一气道槽i，进气通孔a贯穿壳体1且与第一气道槽i连通，气流传感设置于第一气道槽i内。需要说明的是，雾化器工作时，外界气流通过进气通孔a进入第一气道槽i以使得气流传感器3控制雾化组件2的发热体发热启动，然后进入第一气道槽i的气流经过气流通道c进入集液仓d再依次经第二进气口e和第一进气口b进入雾化组件2以将雾化组件2内的烟气经出烟口及吸嘴部11带出以被用户抽吸。在一些实施例中，壳体1上有贯穿集液仓d的第五进气口n，外界气流可从进气通孔a进入第一气道槽i和集液仓d，同时外界气流可从进气通孔a进入集液仓d，然后气流通过第二进气口e和第一进气口b进入雾化组件2，然后将雾化组件2的烟气从出烟口和吸嘴部11带出。

优选地，为使得气流传感器3稳定的安装在第一气道槽i内，雾化器还包括设置于第一气道槽i内的咪头固定座7，咪头固定座7贯穿有第四进气口，第四进气口分别与进气通孔a和气流通道c连通，气流传感器3设置于咪头固定座7的第四进气口内，电池5设置于壳体1内。为了便于雾化器的布线，在一些实施例中，隔离件4上位于气流通道c同一侧嵌设有两个金属电极8，一个金属电极8分别与电池5负极、气流传感线负极以及发热体的一个引脚电连接，另一个金属电极8分别与气流传感器3的信号线及发热体的另一个引脚电连接。气流传感器3的正极与电池5的正极电连接。

实施例2：

本实施例与实施例1的主要区别在于，如图6-11所示，壳体1外侧壁上设置有装配槽k，壳体1内侧壁上一体设置有与密封件6接触且用于将气流通道c盖设在内的安装部12，安装部12用于将隔离件4稳定的抵紧在雾化组件2与壳体1内。为保证气流传感器3及雾化组件2的气流通畅，安装部12上设置有与气流通道c连通的第一气道槽i，装配槽k上贯穿有与第一气道槽i连通的第三进气口m，进气通孔a贯穿在壳体1上且与集液仓d连通，为实现电池5和气流传感器3的模块化，同时便于用户更换，降低使用成本，雾化器还包括移动壳9及连接组件。

移动壳9可拆卸式装配于装配槽k内，气流传感器3与电池5设置于移动壳9内，移动壳9上靠近气流传感器3一侧设置有能够与第三进气口m连通的第五进气口n。连接组件一部分嵌设在移动壳9上另一部分嵌设在壳体1上且位于集液仓d底部且能够相互电连接。通过移动壳9的设置，实现电池5与气流传感组组合成一个模块，同时连接组件的设置便于实现电池5及气流传感器3与雾化组件2之间的接触性电连接。

需要说明的是，用户需要抽吸雾化器时，需要先将移动壳9安装在装配槽k内使得移动壳9上的连接组件与壳体1上的连接组件接触电连接，从而实现电池5与气流传感器3和雾化组件2的电路导通。用户抽吸时，外部气流从进气通孔a进入集液仓d后，一部分气流通过气流通道c、第一气道槽i、第三进气口m及第五进气口n进入移动壳9，一部分气流通过第二进气口e、第一进气口b进入雾化组件2内，以带出雾化组件2产生的烟气，使得烟气从出烟口和吸嘴部11排出以被用户抽吸。

优选地，为实现通过连接组件实现电池5及气流传感器3与雾化组件2的电连接。连接组件包括：两个金属电极8及两个金属弹针10，两个金属电极8嵌设在装配槽k底部的壳体1上并分别与雾化组件2的引脚电连接。两个金属弹针10嵌设在移动壳9上的且能够分别与两个金属电极8接触连接，两个金属弹针10分别与电池5和气流传感器3电连接。

优选地，为便于电池5和气流传感组成的模块的重复利用，雾化器还包括：电路板101、充电接头102及咪头固定座7，电路板101固定设置于移动壳9内且分别与金属电极8、电池5和气流传感器3电连接。充电接头102嵌设在移动壳9上的且与电路板101电连接。咪头固定座7套设在气流传感器3上，咪头固定座7上设置有与第五进气口n连通的第六进气口。在一些实施例中，电路板101通过螺丝固定在壳体1内。在本实施例中，电池5、金属电极8、气流传感器3均与电路板101电连接。在本实施例中，壳体1内设置有若干个间隔设置的定位柱91，电路板101上设置有若干个与定位柱91一一对应的且能够与定位柱91插接的定位孔p。

优选地，为实现移动壳9更稳定的安装在第一气道槽i内，雾化器还包括第一磁性件103及第二磁性件104，第一磁性件103嵌设在移动壳9上靠近装配槽k底部。第二磁性件104嵌设在装配槽k底部的壳体1上且能够与第一磁性件103磁吸固定。在本实施例中，第一磁性件103与第二磁性件104均由磁铁制成。在其他实施例中，第一磁性件103与第二磁性件104中有一个为磁铁，另一个为能够与磁铁吸合的金属制品。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种降低气流传感器(3)自启的雾化器，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置有吸嘴部(11)，所述壳体(1)上设置有供外界气流进入的进气通孔(a)，设置于所述壳体(1)内的雾化组件(2)，所述雾化组件(2)的出烟口与所述吸嘴部(11)连通，所述雾化组件(2)远离出烟口一侧设置有第一进气口(b)，其特征在于，所述雾化器还包括：位于所述雾化组件(2)外侧壁的且位于所述第一进气口(b)上方的气流传感器(3)；设置于所述壳体(1)内且盖设在所述雾化组件(2)远离所述出烟口一侧的用于隔离所述气流传感器(3)与所述第一进气口(b)的隔离件(4)，所述隔离件(4)上设置有连通所述第一进气口(b)与所述气流传感器(3)的气流通道(c)；及，位于所述雾化组件(2)外侧壁且用于为所述雾化组件(2)与所述气流传感器(3)供电的电池(5)。

2.根据权利要求1所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述隔离件(4)内设置有集液仓(d)，所述隔离件(4)上靠近所述雾化组件(2)一侧设置有与所述第一进气口(b)连通的第二进气口(e)。

3.根据权利要求2所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述隔离件(4)上靠近所述气流传感器(3)一侧设置有与所述集液仓(d)连通的开窗口，所述开窗口上盖设有密封件(6)，所述气流通道(c)设置于所述密封件(6)上，所述密封件(6)上还贯穿有与所述集液仓(d)连通的穿线孔(f)。

4.根据权利要求3所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(2)远离所述出烟口一侧设置有环状的密封槽(h)，所述隔离件(4)一侧设置有与所述密封槽(h)插接的凸棱(41)，所述第一进气口(b)被所述密封槽(h)围设在内。

5.根据权利要求4所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁上一体设置有与所述密封件(6)接触的安装部(12)，所述安装部(12)上设置有与所述气流通道(c)连通的第一气道槽(i)，所述进气通孔(a)贯穿所述壳体(1)且与所述第一气道槽(i)连通，所述气流传感设置于所述第一气道槽(i)内。

6.根据权利要求5所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括设置于所述第一气道槽(i)内的咪头固定座(7)，咪头固定座(7)贯穿有第四进气口，所述第四进气口分别与所述进气通孔(a)和所述气流通道(c)连通，所述气流传感器(3)设置于所述咪头固定座(7)的第四进气口内，所述电池(5)设置于所述壳体(1)内。

7.根据权利要求4所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述壳体(1)外侧壁上设置有装配槽(k)，所述壳体(1)内侧壁上一体设置有与所述密封件(6)接触的、且用于将所述气流通道(c)盖设在内的安装部(12)，所述安装部(12)上设置有与所述气流通道(c)连通的第一气道槽(i)，所述装配槽(k)上贯穿有与所述第一气道槽(i)连通的第三进气口(m)，所述进气通孔(a)贯穿在所述壳体(1)上且与所述集液仓(d)连通，所述雾化器还包括可拆卸式装配于所述装配槽(k)内的移动壳(9)，所述气流传感器(3)与所述电池(5)设置于所述移动壳(9)内，所述移动壳(9)上靠近所述气流传感器(3)一侧设置有能够与所述第三进气口(m)连通的第五进气口(n)；及，一部分嵌设在所述移动壳(9)上的、另一部分嵌设在所述壳体(1)上且位于所述集液仓(d)底部的、且能够相互电连接的连接组件。

8.根据权利要求7所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述连接组件包括：嵌设在所述装配槽(k)底部的壳体(1)上并分别与所述雾化组件(2)的引脚电连接的两个金属电极(8)；及，嵌设在所述移动壳(9)上的且能够分别与两个所述金属电极(8)接触连接的两个金属弹针(10)，两个金属弹针(10)分别与所述电池(5)和所述气流传感器(3)电连接。

9.根据权利要求8所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：固定设置于所述移动壳(9)内且分别与所述金属电极(8)、所述电池(5)和所述气流传感器(3)电连接的电路板(101)；嵌设在所述移动壳(9)上的且与所述电路板(101)电连接的充电接头(102)；及，套设在所述气流传感器(3)上的咪头固定座(7)，所述咪头固定座(7)上设置有与所述第五进气口(n)连通的第六进气口。

10.根据权利要求9所述的降低气流传感器(3)自启的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括：嵌设在所述移动壳(9)上靠近所述装配槽(k)底部的第一磁性件(103)；及，嵌设在所述装配槽(k)底部的壳体(1)上的、且能够与所述第一磁性件(103)磁吸固定的第二磁性件(104)。