CN211430942U - 一种酱油生产用蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱油生产技术领域，且公开了一种酱油生产用蒸煮装置，包括壳体，壳体的左右两侧均固定安装有支撑柱，壳体左右两侧的内壁之间固定安装有隔板，壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有与隔板活动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌杆，壳体的左右两侧均固定安装有蒸汽头，蒸汽头的另一侧固定安装有蒸汽管，隔板的底部固定安装有卸料管，壳体的内顶壁上固定安装有导料环。该酱油生产用蒸煮装置，通过过滤网的过滤作用将渣滓分离出并除去，从而达到了便于除杂的目的，缩短的生产步骤，无需后期进行过滤，提高酱油的生产效率，使用起来较为方便。

Description

一种酱油生产用蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及酱油生产技术领域，具体为一种酱油生产用蒸煮装置。

背景技术

在酱油的生产工艺中需要将大豆进行浸泡，待浸泡充分之后，再将大豆进行蒸煮，蒸煮的目的是使得大豆中的蛋白质被加热适度变性，这样容易发酵分解，可以使得一些阻碍发酵的物质失掉活性，而且还可以灭掉有害微生物和细菌，提高氮的水解率及利用率。

目前市面上的酱油生产用蒸煮装置，大多不方便进行除杂，由于在酱油的生产中会产生较多的渣滓，需要配合过滤装置对其进行除杂操作，现有的进行除杂操作时很不方便，增加酱油生产的时间，降低了酱油的生产效率，使用起来很不方便，故而提出一种酱油生产用蒸煮装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酱油生产用蒸煮装置，具备方便进行除杂等优点，解决了目前市面上的酱油生产用蒸煮装置，大多不方便进行除杂，由于在酱油的生产中会产生较多的渣滓，需要配合过滤装置对其进行除杂操作，现有的进行除杂操作时很不方便，增加酱油生产的时间，降低了酱油的生产效率，使用起来很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便进行除杂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油生产用蒸煮装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述壳体左右两侧的内壁之间固定安装有隔板，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有与隔板活动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述壳体的左右两侧均固定安装有蒸汽头，所述蒸汽头的另一侧固定安装有蒸汽管，所述隔板的底部固定安装有卸料管，所述壳体的内顶壁上固定安装有导料环，所述导料环的顶部固定安装有过滤网，所述隔板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有推盘，所述壳体的底部固定安装有出渣管，所述壳体的底部固定安装有位于出渣管左右两侧的出料管。

优选的，所述隔板的顶部固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与隔板活动连接。

优选的，所述搅拌杆的数量不少于八个，且搅拌杆呈左右对称分布。

优选的，所述导料环的内部开设有出料孔，且出料孔与出料管相连通。

优选的，所述过滤网采用倾斜设计，且过滤网的倾斜角度为三十度。

优选的，所述出料管的数量为两个，且出料管呈左右对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酱油生产用蒸煮装置，具备以下有益效果：

该酱油生产用蒸煮装置，通过设置过滤网，在进行使用时，首先将物料从进料管放入到壳体中，然后蒸汽管通入蒸汽到壳体中，对物料进行加热，然后启动驱动电机，驱动电机会带动转动杆进行转动，搅拌杆会对物料进行充分搅拌，进而使物料能够均匀受热，提高物料的利用率，将物料进行蒸煮好后，物料会从卸料管中进行排出，物料与呈倾斜状的过滤网相接触，经过过滤网进行过滤，物料与渣滓就会进行分离，并且分离后的物料通过出料管排出，然后渣滓就会在重力的作用下落入导料环中，电动推杆会推动推盘将渣滓通过出渣管进行排出，通过过滤网的过滤作用将渣滓分离出并除去，从而达到了便于除杂的目的，缩短的生产步骤，无需后期进行过滤，提高酱油的生产效率，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图。

图中：1壳体、2支撑柱、3隔板、4进料管、5驱动电机、6转动杆、7 搅拌杆、8蒸汽头、9蒸汽管、10卸料管、11导料环、12过滤网、13电动推杆、14推盘、15出渣管、16出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种酱油生产用蒸煮装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧均固定安装有支撑柱2，壳体1左右两侧的内壁之间固定安装有隔板3，隔板3的顶部固定安装有轴承，且转动杆6通过轴承与隔板3活动连接，壳体1 的顶部固定安装有进料管4，壳体1的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机 5的型号可为40A2A01030-SCO，驱动电机5的输出轴固定安装有与隔板3活动连接的转动杆6，转动杆6的外侧固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7的数量不少于八个，且搅拌杆7呈左右对称分布，壳体1的左右两侧均固定安装有蒸汽头8，蒸汽头8的另一侧固定安装有蒸汽管9，隔板3的底部固定安装有卸料管10，壳体1的内顶壁上固定安装有导料环11，导料环11的内部开设有出料孔，且出料孔与出料管16相连通，导料环11的顶部固定安装有过滤网 12，过滤网12采用倾斜设计，且过滤网12的倾斜角度为三十度，隔板3的底部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的型号可为NKLA22-S，电动推杆 13的底部固定安装有推盘14，壳体1的底部固定安装有出渣管15，壳体1的底部固定安装有位于出渣管15左右两侧的出料管16，出料管16的数量为两个，且出料管16呈左右对称分布，通过设置过滤网12，在进行使用时，首先将物料从进料管4放入到壳体1中，然后蒸汽管9通入蒸汽到壳体1中，对物料进行加热，然后启动驱动电机5，驱动电机5会带动转动杆6进行转动，搅拌杆7会对物料进行充分搅拌，进而使物料能够均匀受热，提高物料的利用率，将物料进行蒸煮好后，物料会从卸料管10中进行排出，物料与呈倾斜状的过滤网12相接触，经过过滤网12进行过滤，物料与渣滓就会进行分离，并且分离后的物料通过出料管16排出，然后渣滓就会在重力的作用下落入导料环11中，电动推杆13会推动推盘14将渣滓通过出渣管15进行排出，通过过滤网12的过滤作用将渣滓分离出并除去，从而达到了便于除杂的目的，缩短的生产步骤，无需后期进行过滤，提高酱油的生产效率，使用起来较为方便。

综上所述，该酱油生产用蒸煮装置，通过设置过滤网12，在进行使用时，首先将物料从进料管4放入到壳体1中，然后蒸汽管9通入蒸汽到壳体1中，对物料进行加热，然后启动驱动电机5，驱动电机5会带动转动杆6进行转动，搅拌杆7会对物料进行充分搅拌，进而使物料能够均匀受热，提高物料的利用率，将物料进行蒸煮好后，物料会从卸料管10中进行排出，物料与呈倾斜状的过滤网12相接触，经过过滤网12进行过滤，物料与渣滓就会进行分离，并且分离后的物料通过出料管16排出，然后渣滓就会在重力的作用下落入导料环11中，电动推杆13会推动推盘14将渣滓通过出渣管15进行排出，通过过滤网12的过滤作用将渣滓分离出并除去，从而达到了便于除杂的目的，缩短的生产步骤，无需后期进行过滤，提高酱油的生产效率，使用起来较为方便，解决了目前市面上的酱油生产用蒸煮装置，大多不方便进行除杂，由于在酱油的生产中会产生较多的渣滓，需要配合过滤装置对其进行除杂操作，现有的进行除杂操作时很不方便，增加酱油生产的时间，降低了酱油的生产效率，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酱油生产用蒸煮装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述壳体(1)左右两侧的内壁之间固定安装有隔板(3)，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料管(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定安装有与隔板(3)活动连接的转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧固定安装有搅拌杆(7)，所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有蒸汽头(8)，所述蒸汽头(8)的另一侧固定安装有蒸汽管(9)，所述隔板(3)的底部固定安装有卸料管(10)，所述壳体(1)的内顶壁上固定安装有导料环(11)，所述导料环(11)的顶部固定安装有过滤网(12)，所述隔板(3)的底部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定安装有推盘(14)，所述壳体(1)的底部固定安装有出渣管(15)，所述壳体(1)的底部固定安装有位于出渣管(15)左右两侧的出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用蒸煮装置，其特征在于：所述隔板(3)的顶部固定安装有轴承，且转动杆(6)通过轴承与隔板(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酱油生产用蒸煮装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的数量不少于八个，且搅拌杆(7)呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种酱油生产用蒸煮装置，其特征在于：所述导料环(11)的内部开设有出料孔，且出料孔与出料管(16)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种酱油生产用蒸煮装置，其特征在于：所述过滤网(12)采用倾斜设计，且过滤网(12)的倾斜角度为三十度。

6.根据权利要求1所述的一种酱油生产用蒸煮装置，其特征在于：所述出料管(16)的数量为两个，且出料管(16)呈左右对称分布。

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