CN110999994A - 一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，包括有呈水平设置的内筒和设置在内筒一侧的杀青机构，所述杀青机构包括有呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端依次连接有减速器和第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离所述驱动电机的一侧贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴的一端两侧外壁上等距焊接有多个第一搅拌杆，所述旋转轴的两端对称设有两个呈垂直设置的第一连杆，对应两个所述第一连杆之间均焊接有呈水平设置的第二连杆，两个所述第二连杆的两侧外壁上等距焊接有多个第二搅拌杆。本发明通过多个第一搅拌杆和第二搅拌杆对内筒内的茶叶进行翻炒，可使茶叶不易堆积，受热均匀，提高杀青效果。

Description

一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产加工用设备技术领域，主要涉及一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置。

背景技术

茶叶与人类的生活密切相关，但是茶叶在生产时需要对其进行翻炒杀青，杀青使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，因此在茶叶加工厂中茶叶的杀青机是常见的设备。然而现有的茶叶加工用杀青装置，茶叶在加热之后，部分茶叶会与滚筒内壁相粘连，单纯依靠滚筒的翻转达不到将茶叶与滚筒内壁相互剥离的目的，导致对茶叶杀青的效率较低，并且在杀青的过程中容易对茶叶造成损坏，从而降低茶叶的生产效率。因此需要研制一种高效的茶叶生产加工用滚筒式杀青装置。

发明内容

本发明主要提供了一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，包括有呈水平设置的内筒和设置在内筒一侧的杀青机构，所述杀青机构包括有呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的电机座通过螺栓固定在地面上，所述驱动电机的输出端依次连接有减速器和第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心与所述内筒的中心处于同一轴线上，所述第二齿轮远离所述驱动电机的一侧贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述内筒壳体延伸至内部的一端两侧外壁上等距焊接有多个第一搅拌杆，且所述旋转轴的两端对称设有两个呈垂直设置的第一连杆，四个所述第一连杆呈两两对称焊接在所述旋转轴的两侧，对应两个所述第一连杆之间均焊接有呈水平设置的第二连杆，两个所述第二连杆的两侧外壁上等距焊接有多个第二搅拌杆，多个所述第二搅拌杆的一端均与所述内筒的内壁相接触，且多个所述第二搅拌杆与第一搅拌杆之间不接触。

优选的，所述内筒的底部等距开设有多个过滤孔，且所述内筒的两侧对称等距开设有多个透气孔。

优选的，所述内筒的外壁上等距设有多个支撑柱，且所述内筒的外部设有外筒，所述外筒的内壁与所述内筒的外壁之间通过多个所述支撑柱焊接固定。

优选的，所述外筒的底部焊接有支撑座，所述支撑座的内底板上设有风机，所述风机的顶端连接有吸风管，所述吸风管的顶端延伸至所述外筒的底端内壁上，所述吸风管内设有杂质过滤网。

优选的，所述风机的输出端连接有出风管，所述出风管远离所述风机的一端依次贯穿连接有过滤箱和加热器，所述过滤箱的内部依次设有活性炭过滤网和海绵过滤网。

优选的，所述加热器远离所述过滤箱的一侧连接有第一输风管，所述第一输风管的一端依次贯穿所述支撑座和外筒壳体延伸至所述外筒内连接有第二输风管，所述第二输风管的两端对称底部对称连接有第三输风管，两个所述第三输风管对称设置在所述内筒的两侧。

优选的，所述第二输风管延伸至所述内筒内的一端底部等距连接有多个喷气嘴，且两个所述第三输风管靠近所述内筒的一侧均等距连接有多个所述喷气嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一：主要通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动旋转轴转动，旋转轴通过第一连杆带动第二连杆同步旋转，从而使得旋转轴外壁上的多个第一搅拌杆和两个第二连杆外壁上的多个第二搅拌杆对内筒内的茶叶进行充分的翻炒杀青，可防止部分茶叶会与滚筒内壁相粘连而得不到翻炒杀青，从而使茶叶不易堆积，受热均匀，提高杀青效果；

其二：通过杂质过滤网的设计，能够有效地防止杂质被吸入风机内，对风机造成损坏；进一步的，通过活性炭过滤网和海绵过滤网的设计，能够有效地实现对水分进行吸收，以及再次加热空气将其输送至内筒内，实现循环式加热，节约能源。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内筒内部结构示意图；

图3是本发明的杀青机构结构示意图；

图4是本发明的整体结构剖视图；

图5是图4中的A区放大图。

附图标记：1、内筒；11、支撑柱；12、透气孔；13、过滤孔；2、外筒；21、吸风管；211、杂质过滤网；3、杀青机构；31、驱动电机；32、减速器；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、旋转轴；36、第一搅拌杆；37、第一连杆；38、第二连杆；39、第二搅拌杆；4、支撑座；5、风机；51、出风管；52、过滤箱；521、活性炭过滤网；522、海绵过滤网；53、加热器；54、第一输风管；55、第二输风管；56、第三输风管；561、喷气嘴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，包括有呈水平设置的内筒1和设置在内筒1一侧的杀青机构3，所述杀青机构3包括有呈水平设置的驱动电机31，所述驱动电机31的电机座通过螺栓固定在地面上，所述驱动电机31的输出端依次连接有减速器32和第一齿轮33，所述第一齿轮33的顶端啮合连接有第二齿轮34，所述第二齿轮34的中心与所述内筒1的中心处于同一轴线上，所述第二齿轮34远离所述驱动电机31的一侧贯穿连接有旋转轴35，所述旋转轴35贯穿所述内筒1壳体延伸至内部的一端两侧外壁上等距焊接有多个第一搅拌杆36，且所述旋转轴35的两端对称设有两个呈垂直设置的第一连杆37，四个所述第一连杆37呈两两对称焊接在所述旋转轴35的两侧，对应两个所述第一连杆37之间均焊接有呈水平设置的第二连杆38，两个所述第二连杆38的两侧外壁上等距焊接有多个第二搅拌杆39，多个所述第二搅拌杆39的一端均与所述内筒1的内壁相接触，且多个所述第二搅拌杆39与第一搅拌杆36之间不接触。

请参照附图2，所述内筒1的底部等距开设有多个过滤孔13，且所述内筒1的两侧对称等距开设有多个透气孔12，所述内筒1的外壁上等距设有多个支撑柱11，且所述内筒1的外部设有外筒2，所述外筒2的内壁与所述内筒1的外壁之间通过多个所述支撑柱11焊接固定。在本实施例中，通过多个过滤孔13的设计，能够便于在杀青时，将产生的杂质灰尘等进行过滤，从而保持茶叶的纯净；进一步的，通过多个透气孔12，便于内筒1内可以进行散热且便于更均匀的受热杀青。

请参照附图4，所述加热器53远离所述过滤箱52的一侧连接有第一输风管54，所述第一输风管54的一端依次贯穿所述支撑座4和外筒2壳体延伸至所述外筒2内连接有第二输风管55，所述第二输风管55的两端对称底部对称连接有第三输风管56，两个所述第三输风管56对称设置在所述内筒1的两侧，所述第二输风管55延伸至所述内筒1内的一端底部等距连接有多个喷气嘴561，且两个所述第三输风管56靠近所述内筒1的一侧均等距连接有多个所述喷气嘴561。在本实施例中，通过第二输风管55、两个第三输风管56及其外壁上的多个喷气嘴561的设计，能够有效地对内筒1内的茶叶进行均匀加热，从而提高了杀青效率以及茶叶的杀青品质。

请参照附图5，所述外筒2的底部焊接有支撑座4，所述支撑座4的内底板上设有风机5，所述风机5的顶端连接有吸风管21，所述吸风管21的顶端延伸至所述外筒2的底端内壁上，所述吸风管21内设有杂质过滤网211；所述风机5的输出端连接有出风管51，所述出风管51远离所述风机5的一端依次贯穿连接有过滤箱52和加热器53，所述过滤箱52的内部依次设有活性炭过滤网521和海绵过滤网522。在本实施例中，通过杂质过滤网211的设计，能够有效地防止杂质被吸入风机5内，对风机5造成损坏；进一步的，通过活性炭过滤网521和海绵过滤网522的设计，能够有效地实现对水分进行吸收，以及再次加热空气将其输送至内筒1内，实现循环式加热，节约能源。

本发明的具体操作方式如下：

当需要使用本发明时，首先将茶叶从进料斗放入内筒1内，然后启动风机5和驱动电机31工作，风机5将空气经出风管51输送至加热器53内进行加热，加热后经第一输风管54输送至第二输风管55和第三输风管56内，然后经多个喷气嘴561喷出对内筒1内的茶叶进行加热，然后驱动电机31带动第一齿轮33转动，第一齿轮33啮合带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动旋转轴35转动，旋转轴35通过第一连杆37带动第二连杆38同步旋转，然后旋转轴35外壁上的多个第一搅拌杆36和两个第二连杆38外壁上的多个第二搅拌杆39对内筒1内的茶叶进行充分的翻炒杀青。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，包括有呈水平设置的内筒(1)和设置在内筒(1)一侧的杀青机构(3)，其特征在于：所述杀青机构(3)包括有呈水平设置的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的电机座通过螺栓固定在地面上，所述驱动电机(31)的输出端依次连接有减速器(32)和第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的顶端啮合连接有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)的中心与所述内筒(1)的中心处于同一轴线上，所述第二齿轮(34)远离所述驱动电机(31)的一侧贯穿连接有旋转轴(35)，所述旋转轴(35)贯穿所述内筒(1)壳体延伸至内部的一端两侧外壁上等距焊接有多个第一搅拌杆(36)，且所述旋转轴(35)的两端对称设有两个呈垂直设置的第一连杆(37)，四个所述第一连杆(37)呈两两对称焊接在所述旋转轴(35)的两侧，对应两个所述第一连杆(37)之间均焊接有呈水平设置的第二连杆(38)，两个所述第二连杆(38)的两侧外壁上等距焊接有多个第二搅拌杆(39)，多个所述第二搅拌杆(39)的一端均与所述内筒(1)的内壁相接触，且多个所述第二搅拌杆(39)与第一搅拌杆(36)之间不接触。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述内筒(1)的底部等距开设有多个过滤孔(13)，且所述内筒(1)的两侧对称等距开设有多个透气孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述内筒(1)的外壁上等距设有多个支撑柱(11)，且所述内筒(1)的外部设有外筒(2)，所述外筒(2)的内壁与所述内筒(1)的外壁之间通过多个所述支撑柱(11)焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述外筒(2)的底部焊接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内底板上设有风机(5)，所述风机(5)的顶端连接有吸风管(21)，所述吸风管(21)的顶端延伸至所述外筒(2)的底端内壁上，所述吸风管(21)内设有杂质过滤网(211)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端连接有出风管(51)，所述出风管(51)远离所述风机(5)的一端依次贯穿连接有过滤箱(52)和加热器(53)，所述过滤箱(52)的内部依次设有活性炭过滤网(521)和海绵过滤网(522)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述加热器(53)远离所述过滤箱(52)的一侧连接有第一输风管(54)，所述第一输风管(54)的一端依次贯穿所述支撑座(4)和外筒(2)壳体延伸至所述外筒(2)内连接有第二输风管(55)，所述第二输风管(55)的两端对称底部对称连接有第三输风管(56)，两个所述第三输风管(56)对称设置在所述内筒(1)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产加工用的滚筒式杀青装置，其特征在于：所述第二输风管(55)延伸至所述内筒(1)内的一端底部等距连接有多个喷气嘴(561)，且两个所述第三输风管(56)靠近所述内筒(1)的一侧均等距连接有多个所述喷气嘴(561)。

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