CN211429043U - 电机端盖、电机外壳组件、电机和家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机端盖、电机外壳组件、电机和家用电器。电机端盖包括第一周壁、第一法兰凸缘和从第一法兰凸缘凸起的卡扣结构，卡扣结构包括插装柱和弹性臂；弹性臂从插装柱的顶部朝第一法兰凸缘延伸，弹性臂与插装柱之间形成摆动空间，弹性臂的自由端与第一法兰凸缘之间形成卡扣空间；卡扣结构的宽度从顶部向摆动空间所在处增大。电机外壳组件包括电机端盖，电机包括电机外壳组件，家用电器包括电机。卡扣机构穿插到另一电机端盖的第二法兰凸缘的插装通孔时，弹性臂先弹性形变后恢复，第二法兰凸缘最终被限制在第一法兰凸缘与弹性臂之间而完成卡合。具有卡扣机构的电机端盖能一人快装，提高生产效率、降低人员成本且提升产品质量。

Description

电机端盖、电机外壳组件、电机和家用电器

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机端盖、电机外壳组件、电机和家用电器。

背景技术

现有的电机具有电机外壳组件，电机外壳组件包括相对设置的第一端盖和第二端盖，第一端盖具有第一法兰凸缘，第二端盖具有第二法兰凸缘，第一法兰凸缘和第二法兰凸缘上均设置有多个插装通孔。第一法兰凸缘和第二法兰凸缘对接后，螺栓依次穿过第一法兰凸缘的插装通孔和第二法兰凸缘上的插装通孔后与螺母配合，从而锁紧第一法兰凸缘和第二法兰凸缘。

现有的该种电机外壳组件存在的问题是，打螺栓工艺至少需要二人进行，人员成本提升且生产效率低下，同时还存在漏打螺栓的问题，影响电机产品质量。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种实现快装而提高生产效率的电机端盖。

本实用新型的第二目的在于提供一种实现快装而提高生产效率的电机外壳组件。

本实用新型的第三目的在于提供一种实现快装而提高生产效率的电机。

本实用新型的第四目的在于提供一种实现快装而提高生产效率的家用电器。

本实用新型第一目的提供的电机端盖包括第一周壁和凸起于第一周壁的第一法兰凸缘，第一法兰凸缘具有配合表面，配合表面的朝向为电机端盖的轴向；电机端盖还包括卡扣结构，卡扣结构包括插装柱和弹性臂；插装柱沿轴向从配合表面凸起，插装柱具有远离配合表面的顶部；弹性臂从顶部朝配合表面延伸，弹性臂具有远离顶部的自由端；弹性臂与插装柱之间具有间隔而形成摆动空间，自由端与配合表面之间具有间隔而形成卡扣空间；在轴向的投影上，插装柱与弹性臂在卡扣结构的宽度方向上依次设置，宽度方向垂直于轴向；在轴向上，卡扣结构在宽度方向上的宽度从顶部向摆动空间所在处逐渐增大。

由上述方案可见，卡扣机构在穿过另一侧电机端盖的第二法兰凸缘的插装通孔时，弹性臂先产生弹性形变，直至第二法兰凸缘到达卡扣空间后，弹性臂恢复，此时第二法兰凸缘则被限制在第一法兰凸缘与弹性臂的自由端之间，从而完成卡合。具有卡扣机构的电机端盖能实现一人独立快装，且不存在漏打螺栓的问题，提高生产效率、降低人员成本且提升产品质量。

进一步的方案是，插装柱上具有限位表面，限位表面的朝向垂直于轴向且垂直于宽度方向。

由上可见，由于弹性臂的设置，在宽度方向上，另一侧电机端盖的第二法兰凸缘上的插装通孔的尺寸必然大于插装柱的尺寸，因此在垂直于宽度方向的另一方向上，插装柱上设置限位表面与插装通孔的内壁面限位配合，从而使两个法兰凸缘之间的配合更稳固。

进一步的方案是，插装柱上具有相对设置的两个限位表面。

由上可见，此设置能进一步提高相互配合的两个法兰凸缘之间配合的稳定性。

进一步的方案是，至少两个卡扣结构沿电机端盖的周向设置。

由上可见，设置多个卡扣结构使两个法兰凸缘之间的扣合更牢固。

更进一步的方案是，至少两个卡扣结构的限位表面的朝向之间相互垂直。

由上可见，此设置使两个法兰凸缘之间能从相互垂直的两个方向上相互限位，从而使两个法兰凸缘稳固地连接在一起。

进一步的方案是，两个弹性臂从顶部伸出并分别延伸于插装柱的相对两侧。

由上可见，此设置使卡扣结构与另一个电机端盖的法兰凸缘之间的力学状态更稳定，提高电机外壳组件的装配稳定性。

进一步的方案是，卡扣结构具有导向面，导向面设置于顶部与弹性臂之间，导向面的朝向位于轴向与宽度方向之间。

更进一步的方案是，导向面为圆弧面或平面。

由上可见，此设置能降低两个电机端盖之间安装工作，提高生产效率。

进一步的方案是，自由端上具有抵接面，抵接面为平面，抵接面与配合表面相对设置。

由上可见，弹性臂与另一侧电机端盖的法兰凸缘之间面接触，增大配合面积以保护电机端盖，同时使两个电机端盖之间更稳定地卡合在一起。

进一步的方案是，弹性臂沿轴向延伸。

由上可见，此设置能避免弹性臂受到轴向力时产生外翻继而发生断裂，提高两个电机端盖之间的连接强度，提高产品质量。

本实用新型第二目的提供的电机外壳组件包括相对设置的第一端盖和第二端盖，第二端盖包括第二周壁和从凸起于第二周壁的第二法兰凸缘，第二法兰凸缘上设有插装通孔；第一端盖采用上述的电机端盖；卡扣结构穿插在插装通孔中，第二法兰凸缘位于卡扣空间并限位于自由端与第一法兰凸缘之间。

本实用新型第三目的提供的电机包括电机外壳组件，电机外壳组件采用上述的电机外壳组件。

本实用新型第四目的提供的家用电器包括电机，电机采用上述的电机。

附图说明

图1为本实用新型电机外壳组件第一实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型电机外壳组件第一实施例中第一端盖的局部放大图。

图4为本实用新型电机外壳组件第一实施例中卡扣结构与插装通孔之间配合的示意图。

图5为本实用新型电机外壳组件第二实施例的局部剖视图。

图6为本实用新型电机外壳组件第三实施例的局部剖视图。

图7为本实用新型电机外壳组件第四实施例的局部剖视图。

具体实施方式

电机外壳组件第一实施例

参见图1和图2，图1为本实用新型电机外壳组件第一实施例的结构示意图，图2为图1中A处的放大图。本实用新型提供的家用电器如空调、洗衣机、电风扇和抽油烟机等，其内设有作为动力源的电机。电机具有电机外壳组件，电机外壳组件由相对设置的第一端盖1和第二端盖2组成。第一端盖1为本实用新型请求保护的电机端盖。

第一端盖1由第一周壁11、从凸起于第一周壁11的第一法兰凸缘12以及从第一法兰凸缘12凸起的卡扣结构13组成，第二端盖2由第二周壁21和从凸起于第二周壁21的第二法兰凸缘22组成，第二法兰凸缘22上设有沿周向均匀布置的四个插装通孔220。第一法兰凸缘12与第二法兰凸缘22对接，第一端盖1与第二端盖2则连通成为电机的内部空间。第一法兰凸缘12具有配合表面121，配合表面121的朝向为第一端盖1的轴向，第一法兰凸缘12与第二法兰凸缘22对接时，配合表面121朝向第二法兰凸缘22。

再结合图3，图3为本实用新型电机外壳组件第一实施例中第一端盖的局部放大图。卡扣结构13由插装柱131和两个弹性臂132组成，插装柱131沿第一端盖1的轴向从配合表面121凸起，插装柱131具有远离配合表面121的顶部133，弹性臂132从顶部133朝配合表面121延伸，两个弹性臂132从顶部133伸出并分别延伸于插装柱131的相对两侧，插装柱131与弹性臂132在L1方向上依次设置，L1方向为该卡扣结构13的宽度方向，L1方向垂直于第一端盖1的轴向。

弹性臂132沿第一端盖1的轴向延伸，弹性臂132具有远离顶部133的自由端135，弹性臂132与插装柱131之间具有间隔而形成摆动空间141，由于摆动空间141的形成，弹性臂132能朝插装柱131摆动，且弹性臂132朝插装臂131摆动时，卡扣结构13在宽度方向上的宽度将减小。

自由端135的端部为朝向配合表面121的抵接面136，抵接面136为平面，抵接面136与配合表面121相对设置，抵接面136与配合表面121之间具有间隔而形成卡扣空间142。卡扣结构13具有设置于顶部133与弹性臂132之间的导向面134，导向面134为圆弧面。在第一端盖1的轴向上，卡扣结构13在L1方向上的宽度从顶部133向摆动空间141所在处逐渐增大。

再结合图4，图4为本实用新型电机外壳组件第一实施例中卡扣结构与插装通孔之间配合的示意图。四个卡扣结构13沿第一周壁11的周向均匀布置在第一周壁11上，且相邻的两个卡扣结构13之间，即在周向上相差90度的两个卡扣结构13之间，第一个卡扣结构13的宽度方向(L1方向)垂直于另一个卡扣结构13的宽度方向(L2方向)。

插装柱131上具有相对设置的两个限位表面137，限位表面137的朝向垂直于第一端盖1的轴向且垂直于该卡扣结构13的宽度方向。在周向上相差90度的两个卡扣结构13之间，一个卡扣结构13的限位表面137的朝向为x轴方向，另一个卡扣结构13的限位表面137的朝向为y轴方向。

参见图2，第一法兰凸缘12与第二法兰凸缘22对接时，需要将卡扣结构13穿插到插装通孔220中。卡扣结构13的宽度从顶部133到摆动空间141所在处逐渐增大，而插装通孔220的孔宽小于自然状态下的卡扣结构13的宽度，当卡扣结构13逐渐进入插装通孔220后，弹性臂132产生弹性形变使卡扣结构13的宽度减小，从而使卡扣结构13能穿过插装通孔220。卡扣结构13继续前进，直至第二法兰凸缘22到达卡扣空间142后，弹性臂132沿宽度方向恢复，此时第二法兰凸缘22则被限制在第一法兰凸缘12与弹性臂132的自由端135之间，从而完成卡扣结构13与第二法兰凸缘22之间卡合。

参见图1和图4，当卡扣结构13穿插到插装通孔220后，插装柱131上两侧的限位表面137均与插装通孔220的内壁面限位配合。由于在周向上相差90度的两个卡扣结构13的限位表面137之间相互垂直，因此，当第一法兰凸缘12与第二法兰凸缘22对接后，卡扣结构13不但能实现第一端盖1和第二端盖2之间在轴向上的相互固定，第一端盖1和第二端盖2在x轴方向和y轴方向上也得以相互固定。具有卡扣机构13的电机端盖能实现一人独立快装，且不存在漏打螺栓的问题，提高生产效率、降低人员成本且提升产品质量。

电机外壳组件第二实施例

参见图5，图5为本实用新型电机外壳组件第二实施例的局部剖视图。本实施例中，卡扣结构33仅由插装柱331和从插装柱331顶部朝第一法兰凸缘32伸出的唯一一根弹性臂332组成。

电机外壳组件第三实施例

参见图6，图6为本实用新型电机外壳组件第三实施例的局部剖视图。本实施例中的卡扣结构53中，两根弹性臂532均从插装柱531的顶部向外倾斜地朝第一法兰凸缘52延伸，且弹性臂532的外侧具有导向面541，导向面541为倾斜的平面。

电机外壳组件第四实施例

参见图7，图7为本实用新型电机外壳组件第四实施例的局部剖视图。本实施例中的卡扣结构73中，延伸于插装柱731的顶部741与摆动空间742所在位置之间的导向面743为平面，位于弹性臂732延伸末端的抵接面743为圆弧面。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.电机端盖，包括第一周壁和凸起于所述第一周壁的第一法兰凸缘，所述第一法兰凸缘具有配合表面，所述配合表面的朝向为所述电机端盖的轴向；

其特征在于：

所述电机端盖还包括卡扣结构，所述卡扣结构包括插装柱和弹性臂；

所述插装柱沿所述轴向从所述配合表面凸起，所述插装柱具有远离所述配合表面的顶部；

所述弹性臂从所述顶部朝所述配合表面延伸，所述弹性臂具有远离所述顶部的自由端；

所述弹性臂与所述插装柱之间具有间隔而形成摆动空间，所述自由端与所述配合表面之间具有间隔而形成卡扣空间；

在所述轴向的投影上，所述插装柱与所述弹性臂在所述卡扣结构的宽度方向上依次设置，所述宽度方向垂直于所述轴向；

在所述轴向上，所述卡扣结构在所述宽度方向上的宽度从所述顶部向所述摆动空间所在处逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于：

所述插装柱上具有限位表面，所述限位表面的朝向垂直于所述轴向且垂直于所述宽度方向。

3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于：

所述插装柱上具有相对设置的两个所述限位表面。

4.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于：

至少两个所述卡扣结构沿所述电机端盖的周向设置。

5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于：至少两个所述卡扣结构的所述限位表面的朝向之间相互垂直。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电机端盖，其特征在于：

两个所述弹性臂从所述顶部伸出并分别延伸于所述插装柱的相对两侧。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电机端盖，其特征在于：

所述卡扣结构具有导向面，所述导向面设置于所述顶部与所述弹性臂之间，所述导向面的朝向位于所述轴向与所述宽度方向之间。

8.根据权利要求7所述的电机端盖，其特征在于：

所述导向面为圆弧面或平面。

9.根据权利要求1至5任一项所述的电机端盖，其特征在于：

所述自由端上具有抵接面，所述抵接面为平面，所述抵接面与所述配合表面相对设置。

10.根据权利要求1至5任一项所述的电机端盖，其特征在于：

所述弹性臂沿所述轴向延伸。

11.电机外壳组件，包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖包括第二周壁和从凸起于所述第二周壁的第二法兰凸缘，所述第二法兰凸缘上设有插装通孔；

其特征在于：

所述第一端盖采用上述权利要求1至10任一项所述的电机端盖；

所述卡扣结构穿插在所述插装通孔中，所述第二法兰凸缘位于所述卡扣空间并限位于所述自由端与所述第一法兰凸缘之间。

12.电机，包括电机外壳组件，其特征在于：

所述电机外壳组件采用上述权利要求11所述的电机外壳组件。

13.家用电器，包括电机，其特征在于：

所述电机采用上述权利要求12所述的电机。

Images