CN216278794U - 安装部件及厨房设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装部件及厨房设备，安装部件，包括装配件(1)和配合件(2)。装配件(1)包括装配主体部(11)、及连接于所述装配主体部(11)的安装导柱(12)和定位柱(13)。配合件(2)包括配合主体部(21)、及固接于所述配合主体部(21)的安装孔(22)和定位孔(23)。其中，安装导柱(12)与安装孔(22)配合以限定待固定部件的Z轴方向的位移，定位柱(13)与定位孔(23)配合以限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。该安装部件替代原来的螺钉固定，提高了安装效率降低了安装成本且不易脱落。

Description

安装部件及厨房设备

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种安装部件及应用其免螺钉安装零部件的厨房设备。

背景技术

厨房设备中包含灶具，烤箱灶，集成灶，热水器等。这些设备包含众多的零部件，这些零部件的安装往往采用的螺钉固定方式。

在目前燃气具行业中，为了能提高产品的点火成功率，普遍采用独立的脉冲点火器的方式来提供稳定可靠的点火功能，也有类似于此功能的零部件为其服务，然而此点火器的独立部件往往需要固定在产品内部，而普遍的做法是采用螺钉锁紧安装固定，通过2颗或以上螺钉进行稳定可靠的锁紧固定，这类型的方案存在生产效率低，成本相对高的问题。也有部分结构方案采用了免螺钉安装，但存在可靠性不高，在运输或者搬运过程中容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装部件，该安装部件替代原来的螺钉固定，提高了安装效率降低了安装成本且不易脱落。

本实用新型的目的还在于提供一种厨房设备。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种安装部件包括装配件和配合件。装配件包括装配主体部、及连接于所述装配主体部的安装导柱和定位柱。配合件包括配合主体部及固接于所述配合主体部的安装孔和定位孔。其中，所述安装导柱与所述安装孔配合以限定待固定部件的Z轴方向的位移，所述定位柱与所述定位孔配合以限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述安装导柱包括：凸起部，导向柱和内缩部，所述凸起部的一端固接于所述装配主体部，且另一端通过所述内缩部连接所述导向柱。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述内缩部位圆柱体形状，底面直径小于所述导向柱的底面直径，且所述内缩部底面和所述导向柱的底面均投影到与所述凸起部的接触面上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述装配主体部为长方体形状，所述安装导柱为两个且对称设置于所述装配主体部的长侧面。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述定位柱包括第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱一底面固接于所述装配主体部，且另一底面固接于所述第二圆柱，所述第一圆柱的底面直径大于所述第二圆柱的底面直径。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述安装孔匹配所述安装导柱设置，且包括互相连通的第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一圆孔的直径匹配所述导向柱的底面直径，所述第二圆孔的直径匹配所述内缩部底面直径。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述定位孔匹配所述定位柱设置，且包括位于所述装配件安装方向上的导向槽和位于所述导向槽末端远离所述安装孔的第三圆孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述导向槽为长方体槽，所述第一圆柱的底面直径大于所述导向槽的槽宽和所述第三圆孔的直径，所述第二圆柱的底面直径匹配所述第三圆孔的直径。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种厨房设备。其包括前述的安装部件。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的安装部件包括相互配合的装配件和配合件。即，相互配合的安装导柱和安装孔限定了待固定部件的Z轴方向的位移。相互配合的定位柱和定位孔限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。安装导柱和定位柱共同作用于配合件使其稳定装配。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种安装部件的装配件的示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种安装部件的配合件的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、装配件；11、装配主体部；12、安装导柱；121、凸起部；122、导向柱；123、内缩部；13、定位柱；131、第一圆柱；132、第二圆柱；2、配合件；21、配合主体部；22、安装孔；221、第一圆孔；222、第二圆孔；23、定位孔；231、导向槽；232、第三圆孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1和图2所示，图1示出了本实用新型提供的一种安装部件的装配件1的示意图。图2示出了本实用新型提供的一种安装部件的配合件2的示意图。

本实用新型实施例的安装部件包括装配件1和配合件2。装配件1包括装配主体部11、及连接于装配主体部11的安装导柱12和定位柱13。配合件2包括配合主体部21、及固接于配合主体部21的安装孔22和定位孔23。其中，安装导柱12与安装孔22配合以限定待固定部件的Z轴方向的位移，定位柱13与定位孔23配合以限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。

其中，装配件1(脉冲等部件)的底部平面带有2个或以上的安装导柱12，分布于装配件1左右两边，在相邻安装导柱12之间有一个或以上的定位柱13，定位柱13分布于安装导柱12的正前方或后方，安装导柱12和定位柱13共同作用于底部配合件2(底壳等部件)组成此方案的安装结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，安装导柱12包括：凸起部121、导向柱122和内缩部123，凸起部121的一端固接于装配主体部11，且另一端通过内缩部123连接导向柱122。

如图1所示，凸起部121可以是凸耳。导向柱122为圆柱体。内缩部123比凸起部121和导向柱122都向内缩小一部分，以利于后续的装配。

在本实用新型的一个优选实施例中，内缩部123为圆柱体形状，底面直径小于导向柱122的底面直径，且内缩部123的底面和导向柱122的底面均投影到与凸起部(121)的接触面上。

如图1所示，内缩部123的底面和导向柱122的底面均小于与内缩部123的底面接触的凸起部(121)的面。内缩部123的高度匹配安装孔22的厚度，以使得导向柱122插入安装孔22后内缩部123可以在安装孔22内移动。

在本实用新型的一个优选实施例中，装配主体部11为长方体形状，安装导柱12为两个且对称设置于装配主体部11的长侧面。

如图1所示，安装导柱12分别通过凸耳安装于装配主体部11的长侧面，而且是对称的。

在本实用新型的一个优选实施例中，定位柱13包括第一圆柱131和第二圆柱132，第一圆柱131一底面固接于装配主体部11，且另一底面固接于第二圆柱132，第一圆柱131的底面直径大于第二圆柱132的底面直径。

如图1所示，定位柱13位于两个安装导柱12的对称中心的上侧或者下侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，安装孔22匹配安装导柱12设置，且包括互相连通的第一圆孔221和第二圆孔222，第一圆孔221的直径大于第二圆孔222的直径。

如图2所示，安装孔22的第一圆孔221和第二圆孔222之间可以通过一个长条孔连接。长条孔的宽度等于第二圆孔222的直径。内缩部123可以通过长条孔从第一圆孔221移动到第二圆孔222。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一圆孔221的直径匹配导向柱122的底面直径，第二圆孔222的直径匹配内缩部123底面直径。

如图2所示，第一圆孔221的直径大于或者等于导向柱122的底面直径，但是阻挡凸起部121的通过。第二圆孔222的直径大于或者等于内缩部123底面直径，但是阻挡凸起部121和导向柱122的通过。

在本实用新型的一个优选实施例中，定位孔23匹配定位柱13设置，且包括位于装配件1安装方向上的导向槽231和位于导向槽231末端远离安装孔22的第三圆孔232。导向槽231为长方体槽，第一圆柱131的底面直径大于导向槽231的槽宽和第三圆孔232的直径，第二圆柱132的底面直径匹配第三圆孔232的直径。

如图1和图2所示，定位柱13的第二圆柱132插入导向槽231中沿着导向槽231移动，当到达第三圆孔232时插入第三圆孔232中。

本实用新型实施例的厨房设备包括前述的安装部件。该安装部件可以免螺钉安装，以提高部件的安装效率且不易脱落。

本实用新型的安装部件包括相互配合的装配件1和配合件2。即，相互配合的安装导柱12和安装孔22限定了待固定部件的Z轴方向的位移。相互配合的定位柱13和定位孔23限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。安装导柱12和定位柱13共同作用于配合件2使其稳定装配。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可折卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装部件，其特征在于，包括：

装配件(1)，包括装配主体部(11)、及连接于所述装配主体部(11)的安装导柱(12)和定位柱(13)；以及

配合件(2)，包括配合主体部(21)、及固接于所述配合主体部(21)的安装孔(22)和定位孔(23)；

其中，所述安装导柱(12)与所述安装孔(22)配合以限定待固定部件的Z轴方向的位移，所述定位柱(13)与所述定位孔(23)配合以限定待固定部件的X和Y轴方向的位移。

2.根据权利要求1所述的安装部件，其特征在于，所述安装导柱(12)包括：凸起部(121)、导向柱(122)和内缩部(123)，所述凸起部(121)的一端固接于所述装配主体部(11)，且另一端通过所述内缩部(123)连接所述导向柱(122)。

3.根据权利要求2所述的安装部件，其特征在于，所述内缩部(123)为圆柱体形状，底面直径小于所述导向柱(122)的底面直径，且所述内缩部(123)底面和所述导向柱(122)的底面均投影到与所述凸起部(121)的接触面上。

4.根据权利要求2所述的安装部件，其特征在于，所述装配主体部(11)为长方体形状，所述安装导柱(12)为两个且对称设置于所述装配主体部(11)的长侧面。

5.根据权利要求1所述的安装部件，其特征在于，所述定位柱(13)包括第一圆柱(131)和第二圆柱(132)，所述第一圆柱(131)一底面固接于所述装配主体部(11)，且另一底面固接于所述第二圆柱(132)，所述第一圆柱(131)的底面直径大于所述第二圆柱(132)的底面直径。

6.根据权利要求4所述的安装部件，其特征在于，所述安装孔(22)匹配所述安装导柱(12)设置，且包括互相连通的第一圆孔(221)和第二圆孔(222)，所述第一圆孔(221)的直径大于所述第二圆孔(222)的直径。

7.根据权利要求6所述的安装部件，其特征在于，所述第一圆孔(221)的直径匹配所述导向柱(122)的底面直径，所述第二圆孔(222)的直径匹配所述内缩部(123)底面直径。

8.根据权利要求5所述的安装部件，其特征在于，所述定位孔(23)匹配所述定位柱(13)设置，且包括位于所述装配件(1)安装方向上的导向槽(231)和位于所述导向槽(231)末端远离所述安装孔(22)的第三圆孔(232)。

9.根据权利要求8所述的安装部件，其特征在于，所述导向槽(231)为长方体槽，所述第一圆柱(131)的底面直径大于所述导向槽(231)的槽宽和所述第三圆孔(232)的直径，所述第二圆柱(132)的底面直径匹配所述第三圆孔(232)的直径。

10.一种厨房设备，其特征在于，包括：前述权利要求1至9中任一项所述的安装部件。

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