CN211426217U - 一种纳米胶膜低温老化试验箱 - Google Patents

一种纳米胶膜低温老化试验箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纳米胶膜低温老化试验箱,包括试验箱本体,所述试验箱本体包括箱体、设置于箱体内部的PLC控制器、制冷系统和增湿系统,所述制冷系统和增湿系统均与PLC控制器连接,所述箱体内部设有试验室和机箱室,所述增湿系统包括设置于机箱室内的水箱、超声波雾化器、固定于试验室内侧壁上的出雾管道和湿度传感器,所述超声波雾化器和湿度传感器分别与PLC控制器连接,所述超声波雾化器上设有进水口和出雾口,所述进水口和水箱连通,所述出雾口与出雾管道连通,所述出雾管道上均匀分别有若干个出雾孔。本实用新型结构设计合理,使用方便,可以在试验箱内部温度变化时精确控制试验箱内相对湿度,提高产品检测精确度。

Description

一种纳米胶膜低温老化试验箱
技术领域
本实用新型涉及低温检测设备技术领域,具体涉及一种纳米胶膜低温老化试验箱。
背景技术
低温试验箱是用于各类产品在持续低温状态下的各项性能老化程度检验,纳米胶膜主要应用于电子产品贴合,而各类电子产品在应用时难免会需要用于各种温湿度的环境中,因此纳米胶膜在应用过程中的低温老化程度也是在生产过程中必不可少的检测项目。现有的低温试验箱在使用时一般只能对试验箱内的温度进行调节,此时试验箱内的湿度是随着温度一起变化的,即在正常情况下当降低试验箱内的温度时,试验箱内的湿度也会随之相对降低,即试验箱内的湿度无法进行有效的控制,同时我们又知道,不同的湿度对于产品的老化程度也会产生不同的影响,由此可知我们在使用时现有技术中的低温试验箱进行不同温度的老化试验对比时,实际上所得出的试验结果不仅仅是温度对老化效果的影响,试验箱内的湿度也存在较大的影响,由此会影响使用者对产品性能的合理分析,不利于工作人员后续对产品性能的提升。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,使用方便,可以精确控制试验箱内相对湿度的纳米胶膜低温老化试验箱。
本实用新型采用如下技术方案:
一种纳米胶膜低温老化试验箱,包括试验箱本体,所述试验箱本体包括箱体、设置于箱体内部的PLC控制器、制冷系统和增湿系统,所述制冷系统和增湿系统均与PLC控制器连接,所述箱体内部设有试验室和机箱室,所述增湿系统包括设置于机箱室内的水箱、超声波雾化器、沿着试验室内侧壁的周向方向设置的出雾管道以及固定于试验室内侧壁上的湿度传感器,所述超声波雾化器和湿度传感器分别与PLC控制器连接,所述超声波雾化器上设有进水口和出雾口,所述进水口和水箱连通,所述出雾管道的一端贯穿于试验室延伸至机箱室内并与出雾口连通,所述出雾管道上设有若干个沿着出雾管道的长度方向均匀分布的出雾孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱内部固定设有一个水位传感器,所述水箱顶部设有延伸出水箱外部的进水通道,所述进水通道上设有电磁阀,所述电磁阀与水位传感器信号连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱在水平方向上的高度大于超声波雾化器在水平方向上的高度。
为本实用新型的一种优选技术方案,所述机箱室内还固定设有一个抽风机,所述抽风机与PLC控制器连接,所述抽风机上设有进风口和出风口,所述进风口通过风管与试验室内部相通,所述出风口通过风管与箱体外部连通。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,其中在试验箱本体内增设的增湿系统能够精确控制试验箱内部的相对湿度,避免由于试验箱降低温度时导致试验室内部湿度随之下降的情况,从而提高试验结果的有效性。
附图说明
图1为本实用新型一种纳米胶膜低温老化试验箱的内部结构示意图;
图中符号说明:
箱体1,PLC控制器2,试验室3,机箱室4,水箱5,超声波雾化器6,出雾管道7,湿度传感器8,水位传感器9,进水通道10,电磁阀11,抽风机12,进风口13,出风口14。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示,一种纳米胶膜低温老化试验箱,包括试验箱本体,所述试验箱本体包括箱体1、设置于箱体1内部的PLC控制器2、制冷系统和增湿系统,所述制冷系统和增湿系统均与PLC控制器2连接,具体的,在本实施例中所采用的PLC控制器2和制冷系统均为现有技术中常规使用的PLC控制器2和制冷系统,且本实用新型的改进点也并未涉及PLC控制器2和制冷系统的具体结构,因此对于PLC控制器2和制冷系统的具体结构以及工作原理便不再赘述;
所述箱体1内部设有试验室3和机箱室4,所述增湿系统包括设置于机箱室 4内的水箱5、超声波雾化器6、沿着试验室3内侧壁的周向方向设置的出雾管道7以及固定于试验室3内侧壁上的湿度传感器8,所述超声波雾化器6和湿度传感器8分别与PLC控制器2连接,所述超声波雾化器6上设有进水口和出雾口,所述进水口和水箱5连通,具体的,在本实施例中,所述水箱5在水平方向上的高度大于超声波雾化器6在水平方向上的高度;采用这样的设计使得水箱5 内的水能够通过液位差的作用直接进入超声波雾化器6内;所述出雾管道7的一端贯穿于试验室3延伸至机箱室4内并与出雾口连通,所述出雾管道7上设有若干个沿着出雾管道7的长度方向均匀分布的出雾孔(图中未标出);
进一步的,所述水箱5内部固定设有一个水位传感器9,所述水箱5顶部设有延伸出水箱5外部的进水通道10,安装时,所述进水通道10与外部的水源连通,所述进水通道10上设有电磁阀11,所述电磁阀11与水位传感器9信号连接;
进一步的,所述机箱室4内还固定设有一个抽风机12,所述抽风机12与PLC 控制器2连接,所述抽风机12上设有进风口13和出风口14,所述进风口13通过风管与试验室3内部相通,所述出风口14通过风管贯穿于箱体1的侧壁并与箱体1外部连通。
本实用新型使用过程简述如下:
在使用前打开箱体1上对应于试验箱3的箱门(箱体1上对应于试验箱3 的位置设置箱门是本领域所公知的技术常识,因此在上述的结构中没有过多的赘述),然后启动抽风机12将试验箱3内部多余的湿气抽出,接着将需要低温老化的样品放入试验箱3内,关上箱门后通过PLC控制器2将设定的老化温度和相对湿度的控制信号分别输送至制冷系统和增湿系统,制冷系统控制试验室3内部温度至设定温度(此控制过程为现有的公知常识,在此不再赘述),当试验箱3 内部温度稳定后,湿度传感器8检测到试验箱3内部温度过低时,PLC控制器2 将控制信号发送至增湿系统中的超声波雾化器6,超声波雾化器启动将水雾化后并由出雾管道7上的出雾孔进入实验室3内以增加试验室3内部湿度,当湿度传感器8检测到实验室3内部湿度达到设定值时,PLC控制器2将控制信号再次输送给超声波雾化器6,超声波雾化器6停止工作。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种纳米胶膜低温老化试验箱,包括试验箱本体,其特征在于:所述试验箱本体包括箱体(1)、设置于箱体(1)内部的PLC控制器(2)、制冷系统和增湿系统,所述制冷系统和增湿系统均与PLC控制器(2)连接,所述箱体(1)内部设有试验室(3)和机箱室(4),所述增湿系统包括设置于机箱室(4)内的水箱(5)、超声波雾化器(6)、沿着试验室(3)内侧壁的周向方向设置的出雾管道(7)以及固定于试验室(3)内侧壁上的湿度传感器(8),所述超声波雾化器(6)和湿度传感器(8)分别与PLC控制器(2)连接,所述超声波雾化器(6)上设有进水口和出雾口,所述进水口和水箱(5)连通,所述出雾管道(7)的一端贯穿于试验室(3)延伸至机箱室(4)内并与出雾口连通,所述出雾管道(7)上设有若干个沿着出雾管道(7)的长度方向均匀分布的出雾孔。
2.根据权利要求1所述的一种纳米胶膜低温老化试验箱,其特征在于:所述水箱(5)内部固定设有一个水位传感器(9),所述水箱(5)顶部设有延伸出水箱(5)外部的进水通道(10),所述进水通道(10)上设有电磁阀(11),所述电磁阀(11)与水位传感器(9)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米胶膜低温老化试验箱,其特征在于:所述水箱(5)在水平方向上的高度大于超声波雾化器(6)在水平方向上的高度。
4.根据权利要求1所述的一种纳米胶膜低温老化试验箱,其特征在于:所述机箱室(4)内还固定设有一个抽风机(12),所述抽风机(12)与PLC控制器(2)连接,所述抽风机(12)上设有进风口(13)和出风口(14),所述进风口(13)通过风管与试验室(3)内部相通,所述出风口(14)通过风管与箱体(1)外部连通。
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