CN211425727U - 一种外转子电机扭矩测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外转子电机扭矩测试装置，包括支承座和圆筒，所述支承座包括底板和设于底板上的竖板，所述竖板上设有用于与外转子电机固定的安装孔，所述圆筒的筒底处具有沿轴向向外延伸的连接轴，所述圆筒能够套设固定于所述外转子电机的外转子上。使用时，将外转子电机安装于竖板上，圆筒固定于外转子上，由外转子带动圆筒上的连接轴旋转。这样在测量扭矩时，只需像传统电机一样将连接轴连接扭力计，即可实现对扭矩的测量，解决了现有扭矩测量装置无法对外转子电机进行扭矩测量的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型通风设备领域，尤其涉及一种外转子电机扭矩测试装置。
背景技术
离心风机所采用的是如图3所示的外转子电机，这种电机以外转子作为传动部件，不具备传统电机所采用的电机轴。这导致了以下的问题：由于传统的电机扭矩测试装置是针对带有电机轴的电机的，对外转子电机无法适用，对外转子电机的性能检测环节造成了一定影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的外转子电机扭矩测试装置，以解决现有电机扭矩测试装置与外转子电机不兼容的问题。
本实用新型采用如下方式解决该技术问题：
一种外转子电机扭矩测试装置，包括支承座和圆筒，所述支承座包括底板和设于底板上的竖板，所述竖板上设有用于与外转子电机固定的安装孔，所述圆筒的筒底处具有沿轴向向外延伸的连接轴，所述圆筒能够套设固定于所述外转子电机的外转子上。
使用时，将外转子电机安装于竖板上，圆筒固定于外转子上，由外转子带动圆筒上的连接轴旋转。这样测量扭矩时，只需像传统电机一样将连接轴连接扭力计，即可实现对扭矩的测量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆筒的筒口处具有沿径向向外延伸的凸缘，所述外转子的外周面上设有转子外圈，所述凸缘和转子外圈上设有相适配的螺栓孔。由此实现了圆筒与外转子的固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括轴套，所述轴套包括套管和连接于套管一端的固定盘，所述套管上具有管孔，所述管孔能够套接于所述连接轴上，所述固定盘上设有用于与扭力计连接的固定孔。通过加装轴套，可以方便的通过固定盘使连接轴与扭力计相连，实现对扭力的测量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴上设有键孔，所述键孔内放有平键，所述套管的管孔上设有与所述平键相适配的键槽。采用这种结构，能够避免轴套与连接轴相对旋转，保证扭矩测量的准确性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆筒的筒壁上设有与所述凸缘上的螺栓孔位置相对应的避位孔，以方便螺栓进行安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖板上还具有圆形的定位孔，所述安装孔位于所述定位孔的周缘。该定位孔能够供外转子电机后端面上的圆形凸台伸入，进而提高安装牢固度。
综合以上，本实用新型解决了外转子电机无法适用传统扭矩测量装置的问题，解决了现有技术在测量外转子电机扭矩时所遭遇的问题。
附图说明
下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为外转子电机的立体图；
其中：100-支承座，101-底板，102-竖板，103-定位孔，104-安装孔，105-加强筋，200-圆筒，201-凸缘，202-螺栓孔，203-连接轴，204-避位孔，205-键孔，206-平键，300-轴套，301-套管，302-固定盘，303-管孔，304-键槽，400-外转子电机，401-机壳，402-外转子，403-圆形凸台，404-螺孔，405-转子外圈。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述：
如图1所示，一种外转子电机扭矩测试装置，包括支承座101、圆筒200和轴套300。
如图2所示，该支承座100包括底板101和竖板102，该竖板102垂直于底板101放置，竖板102侧壁与底板101顶面之间设有多道直角三角形状的加强筋105，以对竖板102起到加固作用。
该竖板102上具有圆形的定位孔103和沿周向布置于定位孔103周缘的四个安装孔104，以用于安装外转子电机400。
该圆筒200一端为敞口，另一端封闭，圆筒200具有从筒口处沿径向向外延伸的凸缘201和从筒底部中央沿轴向向外延伸的连接轴203。该凸缘201上沿周向设有多个用于和外转子电机400固定的螺栓孔202，该圆筒200的筒壁上具有与螺栓孔202位置相对应的避位孔204，以方便螺栓的安装。该连接轴203上设有长条形的键孔205，该键孔205内安装有平键206。
该轴套300包括套管301和设于套管301一端的固定盘302，该套管301上具有能够套接于连接轴203上的管孔303，该管孔303的内孔壁上设有与平键206相适配的键槽304。该固定盘302上沿周向设有多个固定孔，以用于与扭力计连接。
该套管301套接于该连接轴203上，该平键206穿设于管孔303中的键槽304内，使轴套300能够固定于连接轴203上而不会相对连接轴203转动。
如图3所示，适用于本实用新型的外转子电机400主要包括机壳401和能够相对机壳401旋转的外转子402，机壳401的后端面上具有与安装孔104位置相对应的螺孔404以及与定位孔形状相一致的圆形凸台403。外转子402上设有沿周向向外延伸的转子外圈405，该转子外圈上分布有螺栓孔202。
以上就是本实用新型各个部分的具体结构，安装时，通过穿过竖板102上的安装孔104和机壳401后端面上螺孔404的螺栓将外转子电机400固定于竖板上，并使机壳401后端面上的圆形凸台403嵌入该定位孔103内，由此实现外转子电机的安装固定，随后通过穿过转子外圈405和凸缘201上螺栓孔202的螺栓将圆筒200安装到外转子电机400上，最后将轴套300的固定盘与扭力计相连，实现本实用新型的安装。
运行时，外转子402带动圆筒200进行旋转，圆筒200带动与其相连的轴套300旋转，轴套300带动扭力计，实现对电机扭矩的测量。
通过以上的描述可以看出，本实用新型解决了外转子电机无法适用传统扭矩测量装置的问题，解决了现有技术在测量外转子电机扭矩时所遭遇的问题。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：包括支承座(100)和圆筒(200)，所述支承座(100)包括底板(101)和设于底板(101)上的竖板(102)，所述竖板(102)上设有用于与外转子电机(400)固定的安装孔(104)，所述圆筒(200)能够套设固定于所述外转子电机(400)的外转子(402)上，所述圆筒(200)的筒底处具有沿轴向向外延伸的连接轴(203)。
2.按照权利要求1所述的外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：所述圆筒(200)的筒口处具有沿径向向外延伸的凸缘(201)，所述外转子(402)的外周面上设有转子外圈(405)，所述凸缘(201)和转子外圈(405)上设有相适配的螺栓孔(202)。
3.按照权利要求1所述的外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：还包括轴套(300)，所述轴套(300)包括套管(301)和连接于套管(301)一端的固定盘(302)，所述套管(301)上具有管孔(303)，所述管孔(303)套接于所述连接轴(203)上，所述固定盘(302)上设有固定孔。
4.按照权利要求3所述的外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：所述连接轴(203)上设有键孔(205)，所述键孔(205)内设有平键(206)，所述套管(301)的管孔(303)上设有与所述平键(206)相适配的键槽(304)。
5.按照权利要求2所述的外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：所述圆筒(200)的筒壁上设有与所述凸缘(201)上的螺栓孔(202)位置相对应的避位孔(204)。
6.按照权利要求1所述的外转子电机扭矩测试装置，其特征在于：所述竖板(102)上还具有圆形的定位孔(103)，所述安装孔(104)位于所述定位孔(103)的周缘处。
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