CN209943194U - 一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器 - Google Patents

一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器 Download PDF

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刘新怀
王万宏
蔡光智
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Abstract

本实用新型涉及空调配件领域,尤其涉及一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器。一种离心风叶,包括圆形底盘、外圈和多片叶片;所述圆形底盘的中心部构成用于连接传动部件的轮毂,多片叶片沿圆形底盘的外边缘相对中心部周向围绕设置,叶片的底部连接固定在圆形底盘上;所述外圈围绕设置在叶片外侧,且外圈的内侧壁连接在叶片顶部的外侧端上;所述外圈内部构成进风口,相邻两片叶片之间构成出风口;所述外圈上沿其周向设置有环形卡槽,环形卡槽内固定有平衡块。该离心风叶能够在不增加风阻和噪音的前提下,完成离心风叶的平衡量调节。

Description

一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器
技术领域
本实用新型涉及空调配件领域,尤其涉及一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器。
背景技术
离心风叶是通风设备领域尤其是空调中常用的产品,风叶包括圆形底盘1、轮毂4、外圈2和多片叶片3,轮毂外侧与底盘内侧连为一体,叶片底端与底盘连为一体,外圈2围绕设置在叶片3外侧。离心风叶的生产中会产生不平衡量,因此在离心风叶的生产工序中具有动平衡处理工序。动平衡处理工序一般包括动平衡检测和平衡块装配两道工序;动平衡检测工序用于检测得到不平衡量,平衡块装配则根据不平衡量装配平衡块7。目前,现有离心风叶的平衡块装配均如图1和图2所示,平衡块7夹在叶片3上,但由于相邻两个叶片之间所构成的出风口,因此这种装夹固定平衡片的方案会增加风阻,使叶轮工作噪音增大。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的第一目的在于提供一种离心风叶,该离心风叶能够在不增加风阻和噪音的前提下,完成离心风叶的平衡量调节。本实用新型的第二目的在于提供一种离心风机,该离心风机具有上述离心风叶。本实用新型的第三目的在于提供一种空调器,该空调器具有上述离心风叶。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种离心风叶,包括圆形底盘、外圈和多片叶片;所述圆形底盘的中心部构成用于连接传动部件的轮毂,多片叶片沿圆形底盘的外边缘相对中心部周向围绕设置,叶片的底部连接固定在圆形底盘上;所述外圈围绕设置在叶片外侧,且外圈的内侧壁连接在叶片顶部的外侧端上;所述外圈内部构成进风口,相邻两片叶片之间构成出风口;其特征在于:所述外圈上沿其周向设置有环形卡槽,环形卡槽内固定有平衡块。
作为优选,所述环形卡槽开设在外圈的顶面上。上述技术方案中,外圈的内侧壁是用于连接叶片,外圈的下侧壁则存在安装不便的问题。进一步地,如果将平衡块固定在外圈的外侧壁伤,当离心风叶高速旋转时,容易在离心力的作用下甩出;因此,在综合考虑之下将环形卡槽开设在外圈的顶面上,具有安装方便,不易被甩出的优势。
作为优选,所述平衡块弹性卡接在环形卡槽内。
作为优选,所述平衡块包括与环形卡槽的外侧壁相抵的第一接触端,以及与环形卡槽的内侧壁相抵的第二接触端,以及处于第一接触端与第二接触端之间的弹性形变部。平衡块固定在环形卡槽内时,第一接触端与环形卡槽的外侧壁相抵,第二接触端与环形卡槽的内侧壁相抵,而通过弹性形变部由于形变而产生的弹性将平衡块牢牢固定在环形卡槽内。
作为优选,所述第一接触端与环形卡槽的外侧壁的相抵位A,第二接触端与环形卡槽的内侧壁的相抵位B;当相抵位A和相抵位B不处于外圈的同一径向线上时,第一接触端和第二接触端中至少有一接触端的数量不少于两个,且分别设置于另一接触端的两侧。
作为优选,所述第二接触端的数量为两个,第一接触端的数量为一个,第一接触端处于两个第二接触端之间;所述平衡块上构成朝向外圈中心处的凹口。
一种离心风机,包括蜗壳,以及设置在蜗壳内的离心风叶;其特征在于:所述离心风叶如上中任一项所述的离心风叶。
一种空调器,包括如上中任一项所述的离心风叶。
本实用新型采用上述技术方案,该技术方案涉及一种离心风叶,以及具有该离心风叶的离心风机、空调器。在本技术方案的离心风叶中,除了传统离心风叶中采用的圆形底盘、外圈和叶片结构外,本方案在外圈上沿其周向设置有环形卡槽,该环形卡槽内部用于固定安装平衡块。在动平衡检测工序检测得到不平衡量时,根据计算在环形卡槽合适位置装入平衡块,由于该平衡块装配并非固定在风口上,因此不会产生如背景技术中记载的风阻增加、噪音变大的副作用。因此,该技术方案能够在不增加风阻和噪音的前提下,完成离心风叶的平衡量调节。
附图说明
图1为现有离心风叶的结构示意图。
图2为现有离心风叶所装配的平衡块结构示意图。
图3为本方案中的离心风叶的轴向视角示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为本方案中的离心风叶的立体结构图
图6为图5的I部放大图。
图7为本方案中的平衡块结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1:
如图3~7所示,本实施例涉及一种离心风叶,包括圆形底盘1、外圈2和多片叶片3。所述圆形底盘1的中心部构成用于连接传动部件的轮毂4,传动部件可以是电机轴。多片叶片3沿圆形底盘1的外边缘相对中心部周向围绕设置,叶片3的底部连接固定在圆形底盘1上。所述外圈2围绕设置在叶片3外侧,且外圈2的内侧壁连接在叶片3顶部的外侧端上。所述外圈2内部构成进风口5,相邻两片叶片3之间构成出风口6。上述技术方案为本领域中离心风叶的现有结构,本领域技术人员可根据其专业知识对于现有技术进行灵活运用,如为塑料离心风叶时,圆形底盘1、外圈2和叶片3均是一体注塑成型;而为金属离心风叶时,圆形底盘1、外圈2和叶片3均采用焊接固定的方案。
所述外圈2上沿其周向设置有环形卡槽21,环形卡槽21内固定有平衡块7。本技术方案的离心风叶中,除了上述记载的传统离心风叶中采用的圆形底盘1、外圈2和叶片3结构外,本方案在外圈2上沿其周向设置有环形卡槽21,该环形卡槽21内部用于固定安装平衡块7。在动平衡检测工序检测得到不平衡量时,根据计算在环形卡槽21合适位置装入平衡块7,由于该平衡块7装配并非固定在风口上,因此不会产生如背景技术中记载的风阻增加、噪音变大的副作用。因此,该技术方案能够在不增加风阻和噪音的前提下,完成离心风叶的平衡量调节。
进一步地,外圈2的内侧壁是用于连接叶片3,外圈2的下侧壁则存在安装不便的问题。而如果将平衡块7固定在外圈2的外侧壁伤,当离心风叶高速旋转时,容易在离心力的作用下甩出。因此,在综合考虑之下将环形卡槽21开设在外圈2的顶面上,具有安装方便,不易被甩出的优势。
更进一步地,所述平衡块7采用弹性卡接在环形卡槽21内。所述平衡块7包括与环形卡槽21的外侧壁相抵的第一接触端71,以及与环形卡槽21的内侧壁相抵的第二接触端72,以及处于第一接触端71与第二接触端72之间的弹性形变部73。平衡块7固定在环形卡槽21内时,第一接触端71与环形卡槽21的外侧壁相抵,第二接触端72与环形卡槽21的内侧壁相抵,而通过弹性形变部73由于形变而产生的弹性将平衡块7牢牢固定在环形卡槽21内。所述第一接触端71与环形卡槽21的外侧壁的相抵位A,第二接触端72与环形卡槽21的内侧壁的相抵位B。当相抵位A和相抵位B不处于外圈2的同一径向线上时,为了包括平衡块7能够稳定卡接在环形卡槽21内,因此在第一接触端71和第二接触端72中至少有一接触端的数量不少于两个,且分别设置于另一接触端的两侧。如图7所示的本实施方案中,所述第二接触端72的数量为两个,第一接触端71的数量为一个,第一接触端71处于两个第二接触端72之间。该方案中,平衡块7上构成朝向外圈2中心处的凹口。当然参见上述原理,将第二接触端72的数量设置为一个,第一接触端71的数量设置为两个,并使平衡块7上构成朝向外圈2径向外侧的凹口也可以实施。
实施例2:
本实施例涉及一种离心风机,包括蜗壳,以及设置在蜗壳内的离心风叶。所述离心风叶采用实施例1中所述的离心风叶。
实施例3:
本实施例涉及一种空调器,包括实施例1中所述的离心风叶。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种离心风叶,包括圆形底盘、外圈和多片叶片;所述圆形底盘的中心部构成用于连接传动部件的轮毂,多片叶片沿圆形底盘的外边缘相对中心部周向围绕设置,叶片的底部连接固定在圆形底盘上;所述外圈围绕设置在叶片外侧,且外圈的内侧壁连接在叶片顶部的外侧端上;所述外圈内部构成进风口,相邻两片叶片之间构成出风口;其特征在于:所述外圈上沿其周向设置有环形卡槽,环形卡槽内固定有平衡块。
2.根据权利要求1所述的一种离心风叶,其特征在于:所述环形卡槽开设在外圈的顶面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种离心风叶,其特征在于:所述平衡块弹性卡接在环形卡槽内。
4.根据权利要求2所述的一种离心风叶,其特征在于:所述平衡块包括与环形卡槽的外侧壁相抵的第一接触端,以及与环形卡槽的内侧壁相抵的第二接触端,以及处于第一接触端与第二接触端之间的弹性形变部。
5.根据权利要求4所述的一种离心风叶,其特征在于:所述第一接触端与环形卡槽的外侧壁的相抵位A,第二接触端与环形卡槽的内侧壁的相抵位B;当相抵位A和相抵位B不处于外圈的同一径向线上时,第一接触端和第二接触端中至少有一接触端的数量不少于两个,且分别设置于另一接触端的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种离心风叶,其特征在于:所述第二接触端的数量为两个,第一接触端的数量为一个,第一接触端处于两个第二接触端之间;所述平衡块上构成朝向外圈中心处的凹口。
7.一种离心风机,包括蜗壳,以及设置在蜗壳内的离心风叶;其特征在于:所述离心风叶如权利要求1~6中任一项所述的离心风叶。
8.一种空调器,其特征在于:包括如权利要求1~6中任一项所述的离心风叶。
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CN115256811A (zh) * 2022-06-25 2022-11-01 台州拓彩科技有限公司 一种用于调节风轮动平衡的模具结构

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