CN211424879U - 用于磁芯的清洗干燥装置 - Google Patents

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CN211424879U CN201922407797.8U CN201922407797U CN211424879U CN 211424879 U CN211424879 U CN 211424879U CN 201922407797 U CN201922407797 U CN 201922407797U CN 211424879 U CN211424879 U CN 211424879U
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陆利兵
马芳
马跃恒
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Jiangsu Baidikai Magnetic Material Co ltd
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Jiangsu Baidikai Magnetic Material Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种用于磁芯的清洗干燥装置,包括超声波清洗单元和输送带,其特征在于:还包括吹干单元,所述输送带顺序经过超声波清洗单元和吹干单元,所述吹干单元包括沿输送带输送方向依次设置的吸水机构和多个吹风机构,所述吸水机构包括设置在输送带下方的吸水斗和吸水风机,所述吸水风机通过管道与吸水斗连接,所述吹风机构包括集水斗、喷吹管和风泵,所述风泵与喷吹管的进风口连接,所述喷吹管的出风口垂直朝向输送带的上端面设置,所述集水斗设置在输送带下方且对应喷吹管的出风口设置,所述集水斗底部连接有出水管。该干燥装置通过吸水机构和吹风机构将芯片表面的水进行二次吹干,效率高,提高整体的清洗效率。

Description

用于磁芯的清洗干燥装置
技术领域
本申请涉及磁芯领域,特别是一种用于磁芯的清洗干燥装置。
背景技术
磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物,现有技术中,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。例如,锰锌铁氧体是典型的磁芯体材料,且具有高磁导率和高磁通密度的特点,在低于1MHz的频率时具有较低损耗的特性。
现有技术中,磁芯的清洗通常先有超声波进行冲洗,然后通过静置烘干,而烘干时间较长,从而影响整体的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磁芯的清洗干燥装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种用于磁芯的清洗干燥装置,包括超声波清洗单元和输送带,其特征在于:还包括吹干单元,所述输送带顺序经过超声波清洗单元和吹干单元,所述吹干单元包括沿输送带输送方向依次设置的吸水机构和多个吹风机构,所述吸水机构包括设置在输送带下方的吸水斗和吸水风机,所述吸水风机通过管道与吸水斗连接,所述吹风机构包括集水斗、喷吹管和风泵,所述风泵与喷吹管的进风口连接,所述喷吹管的出风口垂直朝向输送带的上端面设置,所述集水斗设置在输送带下方且对应喷吹管的出风口设置,所述集水斗底部连接有出水管。
优选的,在上述的一种用于磁芯的清洗干燥装置中,所述喷吹管的出风口呈长方形,所述喷吹管吹水口的宽度小于喷吹管的直径。
优选的,在上述的一种用于磁芯的清洗干燥装置中,所述吹干单元外设有吹干遮蔽罩,所述吹干遮蔽罩顶部设有多个出气口。
优选的,在上述的一种用于磁芯的清洗干燥装置中,所述吹风机构有四个。
优选的,在上述的一种用于磁芯的清洗干燥装置中,所述输送带为镂空输送带。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
该清洗干燥装置通过吸水风机将刚经过超声波清洗单元的磁芯上大部分水吸收,在利用吹水机构将剩余在磁芯表面的遗留水吹掉,二次吹干,效果更好,可以连续进行清洗,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中用于磁芯的清洗干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实施例中的用于磁芯的清洗干燥装置,包括超声波清洗单元1和输送带2,还包括吹干单元3,输送带2顺序经过超声波清洗单元1和吹干单元3,吹干单元3包括沿输送带2输送方向依次设置的吸水机构4和多个吹风机构5,吸水机构4包括设置在输送带2下方的吸水斗401和吸水风机402,吸水风机402通过管道与吸水斗401连接,吹风机构5包括集水斗501、喷吹管502和风泵503,风泵503与喷吹管502的进风口连接,喷吹管502的出风口垂直朝向输送带2的上端面设置,集水斗501设置在输送带2下方且对应喷吹管502的出风口设置,集水斗501底部连接有出水管504。
进一步的,吹风机构5有四个。
在该技术方案中,超声波清洗单元为现有技术,其通过超声波振盒到达超声清洗的目的,该清洗干燥装置通过吸水风机将刚经过超声波清洗单元的磁芯上大部分水吸收,在利用吹水机构将剩余在磁芯表面的遗留水吹掉,二次吹干,效果更好,可以连续进行清洗,效率高。
在一实施例中,喷吹管502的出风口呈长方形,喷吹管502出风口的宽度小于喷吹管502的直径。
在该技术方案中,通过长方形的出风口压缩空气形成强气流,促使遗留在磁芯上的水份沿磁芯侧壁滑落,吹干效果更好。
在一实施例中,吹干单元3外设有吹干遮蔽罩6,吹干遮蔽罩6顶部设有多个出气口601。
在该技术方案中,通过遮蔽罩有效的防止喷吹后的水四溅,提供一个较好的工作环境。
在一实施例中,输送带2为镂空输送带。
在该技术方案中,方便水直接从输送带流入斗中,避免水在输送带上残留。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于磁芯的清洗干燥装置,包括超声波清洗单元和输送带,其特征在于:还包括吹干单元,所述输送带顺序经过超声波清洗单元和吹干单元,所述吹干单元包括沿输送带输送方向依次设置的吸水机构和多个吹风机构,所述吸水机构包括设置在输送带下方的吸水斗和吸水风机,所述吸水风机通过管道与吸水斗连接,所述吹风机构包括集水斗、喷吹管和风泵,所述风泵与喷吹管的进风口连接,所述喷吹管的出风口垂直朝向输送带的上端面设置,所述集水斗设置在输送带下方且对应喷吹管的喷吹口设置,所述集水斗底部连接有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁芯的清洗干燥装置,其特征在于:所述喷吹管的出风口呈长方形,所述喷吹管出风口的宽度小于喷吹管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁芯的清洗干燥装置,其特征在于:所述吹干单元外设有吹干遮蔽罩,所述吹干遮蔽罩顶部设有多个出气口。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁芯的清洗干燥装置,其特征在于:所述吹风机构有四个。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁芯的清洗干燥装置,其特征在于:所述输送带为镂空输送带。
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CN111121399A (zh) * 2019-12-27 2020-05-08 江苏佰迪凯磁性材料有限公司 用于磁芯的清洗干燥装置

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