CN207520780U - 一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，包括风机、箱体和除尘管，所述箱体顶端外侧固定安装有风机，风机通过入风管连通有吸风罩；吸风罩的下端为方形的罩体，吸风罩的中部设置有球形面板，吸风罩的下端在箱体内部从上至下依次设置有三个框体，三个框体内分别设置有高级过滤网、中级过滤网和初级过滤网，除尘管外部套设有套管，除尘管的进风口螺纹连接有除尘罩，除尘罩的内壁涂覆有防凝水层，除尘罩的上端设置有凝水折边，所述装置本体设置冷风循环结构；本实用新型结构简单、设计合理，通过设置多层过滤网、带有球形面板的吸风罩和除冷凝水措施能够极大提高焊烟的净化效果，同时过滤网方便更换或者清理。

Description

一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置。

背景技术

塑封电机是现在生活中家用空调内机中常用的运行电机，在塑封电机的制作过程中PG板的电路焊接需要使用到焊接操作，在焊接操作过程中会产生大量的焊烟，这些焊烟里面带有大量的有毒有害物质，对人的身体健康非常不利，这就需要焊烟除尘器对这些焊烟进行吸收处理，现代的焊烟除尘器一般只带有一个除尘带，对焊烟的处理效果不是很好，另一方面现代的焊烟除尘器不方便清理，而且在进行除尘的时候，除尘管和除尘罩都容易形成冷凝水，这些冷凝水如果进入到除尘设备内部不仅会大大降低除尘效果，而且塑封电机的PG板在焊接的时候会对PG板的表面和焊接引脚喷涂助焊剂，因而在焊机的时候助焊剂挥发，产生了大量的烟气，而这些烟气带有一股刺鼻的味道，对人体的伤害非常大，而且很多焊烟的温度都比较高，容易对设备造成损坏，现有的处理设备并没有很好的处理方式，因此对于这些情况需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置风机、箱体和除尘管，所述箱体顶端外侧固定安装有风机，风机的出风口连接有出风管，风机的进风口连接有入风管，入风管的下端连通有吸风罩，所述吸风罩的下端在箱体内部从上至下依次设置有三个框体，所述最上方的框体内设置有高级过滤网，中部的框体内设置有中级过滤网，最下方的框体内设置有初级过滤网，高级过滤网、中级过滤网和初级过滤网均通过卡嵌连接的方式与框体的内侧固定连接，装置本体设置除尘管，所述除尘管与箱体的内部连通，除尘管与箱体的连通处设置在初级过滤网的下端，除尘管外部套设有套管，除尘管与套管之间填充有海绵，所述除尘管的进风口螺纹连接有除尘罩，所述装置本体设置冷风循环结构，所述冷风循环结构包括冷却仓、导风箱和喷气嘴，所述冷却仓设置在套管上，套管与冷却仓的内部相互连通，所述冷却仓的切面是椭圆形结构，所述冷却仓的外侧设置导风箱，所述导风箱与冷却仓的外壁之间固定连接，所述导风箱的内部设置均匀分布的细导风管道，出风管的端部的底侧设置喷气嘴，所述喷气嘴与正对导风箱设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风管的右端是封闭结构。

作为本实用新型再进一步的方案所述吸风罩的下端为方形的罩体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风罩的中部设置有球形面板，球形面板通过支撑杆与吸风罩的内侧壁固定连接，支撑杆通过焊接的方式与球形面板的内侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案所述球形面板上开设有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案所述套管为波纹管。

作为本实用新型再进一步的方案所述除尘管为金属管，除尘管至少设置有两根。

作为本实用新型再进一步的方案所述框体的底端固定连接有把手，把手设置在箱体外部，框体的两端通过螺栓固定连接有固定块，箱体的内侧壁上设置有与固定块相互对应的滑槽，固定块滑动设置在滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案所述除尘罩的内壁涂覆有防凝水层，防凝水层的下端开口。

作为本实用新型再进一步的方案所述除尘罩的上端设置有凝水折边，防凝水层的上端与凝水折边连通，凝水折边的一端连通有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网对焊烟进行多级过滤除尘效果好，同时过滤网设置在框体内，框体可以通过固定块从滑槽中抽拉出来，方便更换或者清理，除尘罩内形成的冷凝水通过出水管排出，海绵具有保温效果减少了除尘管内部冷凝水的产生，通过这两种措施减少了冷凝水进入箱体，保证了过滤效果，同时可以对除尘设备进行保护，吸风罩内设置有球形面板，进入吸风罩的风一部分通过球形面板的通孔通过，另一部分从球形面板的四周通过，这样可以使得进入吸风罩各个方位的风速相同，进一步提高了除尘效果，最后在箱体上设置两根以上的除尘管能够对机床加工中的多个焊点进行除尘，通过自循环冷却结构有效的对焊烟进行冷却，避免高温焊烟对装置本体造成损坏。

附图说明

图1为自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置的结构示意图。

图2为自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置中框体的结构示意图。

图3为自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置中除尘罩的放大示意图。

图4为自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置中吸风罩的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置风机1、箱体17和除尘管8，所述箱体17顶端外侧固定安装有风机1，风机1的出风口连接有出风管2，风机1的进风口连接有入风管3，入风管3的下端连通有吸风罩4，所述吸风罩4的下端为方形的罩体，吸风罩4的中部设置有球形面板6，球形面板6通过支撑杆5与吸风罩4的内侧壁固定连接，支撑杆5通过焊接的方式与球形面板6的内侧壁固定连接，球形面板6上开设有多个通孔21，所述吸风罩4的下端在箱体17内部从上至下依次设置有三个框体19，框体19的底端固定连接有把手15，把手15设置在箱体17外部，框体19的两端通过螺栓固定连接有固定块18，箱体17的内侧壁上设置有与固定块18相互对应的滑槽20，固定块18滑动设置在滑槽20内，所述最上方的框体19内设置有高级过滤网16，中部的框体19内设置有中级过滤网12，最下方的框体19内设置有初级过滤网11，高级过滤网16、中级过滤网12和初级过滤网11均通过卡嵌连接的方式与框体19的内侧固定连接，所述除尘管8与箱体17的内部连通，除尘管8与箱体17的连通处设置在初级过滤网11的下端，除尘管8至少设置有两根，所述除尘管8为金属管，除尘管8外部套设有套管7，套管7为波纹管，套管7可以跟随除尘管8随意移动，除尘管8与套管7之间填充有海绵9，所述除尘管8的进风口螺纹连接有除尘罩13，所述除尘罩13的内壁涂覆有防凝水层22，防凝水层22的下端开口，除尘罩13的上端设置有凝水折边23，防凝水层22的上端与凝水折边23连通，凝水折边23的一端连通有出水管14，本塑封电机用PG板焊锡的焊烟除尘器在使用的时候，打开风机1，箱体17内形成负压，除尘管8将外界的焊烟吸入到箱体内，通过初级过滤网11、中级过滤网12和高级过滤网16过滤最后从出风管2排出，装置在工作的过程中，除尘罩13内形成的冷凝水通过出水管14排出，海绵9具有保温效果减少了除尘管8内部冷凝水的产生，通过这两种措施减少了冷凝水进入箱体17，保证了过滤效果，同时可以对除尘设备进行保护，最后由于吸风罩4内设置有球形面板6，进入吸风罩4的风一部分通过球形面板6的通孔21通过，另一部分从球形面板6的四周通过，这样可以使得进入吸风罩4各个方位的风速相同，进一步提高了除尘效果，所述装置本体设置冷风循环结构，所述冷风循环结构包括冷却仓24、导风箱25和喷气嘴26，所述冷却仓24设置在套管7上，套管7与冷却仓24的内部相互连通，所述冷却仓24的切面是椭圆形结构，所述冷却仓24的外侧设置导风箱25，所述导风箱25与冷却仓24的外壁之间固定连接，所述导风箱25的内部设置均匀分布的细导风管道，所述出风管2的右端是封闭结构，出风管2的端部的底侧设置喷气嘴26，所述喷气嘴26与正对导风箱25设置。

本实用新型通过初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网对焊烟进行多级过滤除尘效果好，同时过滤网设置在框体内，框体可以通过固定块从滑槽中抽拉出来，方便更换或者清理，除尘罩内形成的冷凝水通过出水管排出，海绵具有保温效果减少了除尘管内部冷凝水的产生，通过这两种措施减少了冷凝水进入箱体，保证了过滤效果，同时可以对除尘设备进行保护，吸风罩内设置有球形面板，进入吸风罩的风一部分通过球形面板的通孔通过，另一部分从球形面板的四周通过，这样可以使得进入吸风罩各个方位的风速相同，进一步提高了除尘效果，最后在箱体上设置两根以上的除尘管能够对机床加工中的多个焊点进行除尘，通过自循环冷却结构有效的对焊烟进行冷却，避免高温焊烟对装置本体造成损坏。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置风机（1）、箱体（17）和除尘管（8），所述箱体（17）顶端外侧固定安装有风机（1），风机（1）的出风口连接有出风管（2），风机（1）的进风口连接有入风管（3），入风管（3）的下端连通有吸风罩（4），所述吸风罩（4）的下端在箱体（17）内部从上至下依次设置有三个框体（19），所述最上方的框体（19）内设置有高级过滤网（16），中部的框体（19）内设置有中级过滤网（12），最下方的框体（19）内设置有初级过滤网（11），高级过滤网（16）、中级过滤网（12）和初级过滤网（11）均通过卡嵌连接的方式与框体（19）的内侧固定连接，装置本体设置除尘管（8），所述除尘管（8）与箱体（17）的内部连通，除尘管（8）与箱体（17）的连通处设置在初级过滤网（11）的下端，除尘管（8）外部套设有套管（7），除尘管（8）与套管（7）之间填充有海绵（9），所述除尘管（8）的进风口螺纹连接有除尘罩（13），所述装置本体设置冷风循环结构，所述冷风循环结构包括冷却仓（24）、导风箱（25）和喷气嘴（26），所述冷却仓（24）设置在套管（7）上，套管（7）与冷却仓（24）的内部相互连通，所述冷却仓（24）的切面是椭圆形结构，所述冷却仓（24）的外侧设置导风箱（25），所述导风箱（25）与冷却仓（24）的外壁之间固定连接，所述导风箱（25）的内部设置均匀分布的细导风管道，出风管（2）的端部的底侧设置喷气嘴（26），所述喷气嘴（26）与正对导风箱（25）设置。

2.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述出风管（2）的右端是封闭结构。

3.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述吸风罩（4）的下端为方形的罩体。

4.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述吸风罩（4）的中部设置有球形面板（6），球形面板（6）通过支撑杆（5）与吸风罩（4）的内侧壁固定连接，支撑杆（5）通过焊接的方式与球形面板（6）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述球形面板（6）上开设有多个通孔（21）。

6.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述套管（7）为波纹管。

7.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述除尘管（8）为金属管，除尘管（8）至少设置有两根。

8.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述框体（19）的底端固定连接有把手（15），把手（15）设置在箱体（17）外部，框体（19）的两端通过螺栓固定连接有固定块（18），箱体（17）的内侧壁上设置有与固定块（18）相互对应的滑槽（20），固定块（18）滑动设置在滑槽（20）内。

9.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述除尘罩（13）的内壁涂覆有防凝水层（22），防凝水层（22）的下端开口。

10.根据权利要求1所述的自循环冷却型电烙铁焊烟处理装置，其特征在于，所述除尘罩（13）的上端设置有凝水折边（23），防凝水层（22）的上端与凝水折边（23）连通，凝水折边（23）的一端连通有出水管（14）。