CN211424744U - 一种对称式氟路结构的双系统热泵机组 - Google Patents

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林树斌
许日辉
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Foshan Bonton Energy Saving Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种对称式氟路结构的双系统热泵机组,包括底盘、换热器以及两个热泵机系统,换热器以及两个热泵机系统均安装于底盘,且两个热泵机系统均与换热器连接,并以换热器为对称中心呈180°旋转对称。本实用新型的对称式氟路结构的双系统热泵机组能够有效缩短铜管长度,降低零部件成本,提高产品良率。

Description

一种对称式氟路结构的双系统热泵机组
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,尤其涉及一种对称式氟路结构的双系统热泵机组。
背景技术
目前,双系统的热泵机组结构多数做法是将水侧换热器放在底盘一端,两个系统的氟路件以及电器盒放在底盘另一端。但是,由于翅片式换热器分布在机组两端,压缩机等大部分配件没有做对称设计,使得这样的结构中氟路的铜管设计冗杂而不美观,表现为:
(1)四通阀到水侧换热器、翅片式换热器的氟路铜管很长,成本高;
(2)两个系统的氟路铜管不对称,铜管零部件多,生产易出错。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够有效缩短铜管长度,降低零部件成本,提高生产正确率的对称式氟路结构的双系统热泵机组。
本实用新型采用的技术方案为:一种对称式氟路结构的双系统热泵机组,其包括:底盘、换热器以及两个热泵机系统,所述换热器以及两个所述热泵机系统均安装于所述底盘,且两个所述热泵机系统均与所述换热器连接,并以所述换热器为对称中心呈180°旋转对称。
进一步地,每一个所述热泵机系统包括压缩机、储液器、蒸发器、连接管、截止阀以及四通阀;所述压缩机与所述储液器连通,且所述压缩机通过所述四通阀与所述换热器连通;所述连接管连通所述换热器与所述蒸发器;所述四通阀连接有高压管和低压管,所述截止阀连接在所述高压管和所述低压管之间。
相较于现有技术,本实用新型的对称式氟路结构的双系统热泵机组通过设置两个热泵机系统安装的位置以换热器为对称中心呈180°旋转对称,使得两个热泵机系统管路的连接方式维持不便,从而实现两个热泵机系统物料的通用,缩短每一个热泵机系统的铜管长度,降低零部件成本,提高产品良率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型对称式氟路结构的双系统热泵机组的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型的对称式氟路结构的双系统热泵机组,包括底盘1、换热器2以及两个热泵机系统3,其中,换热器2以及两个热泵机系统3均安装于底盘1,且两个热泵机系统3均与换热器2连接,并以换热器2为对称中心呈180°旋转对称(呈反向对称)。
每一个热泵机系统3包括压缩机4、储液器5、蒸发器、连接管6、截止阀7以及四通阀8;压缩机4与储液器5连通,且压缩机4通过四通阀8与换热器2连通。连接管6连通换热器2与蒸发器;四通阀8连接有高压管9和低压管10,截止阀7连接在高压管9和低压管10之间。
综上,本实用新型的对称式氟路结构的双系统热泵机组通过设置两个热泵机系统3安装的位置以换热器2为对称中心呈180°旋转对称(呈反向对称结构),使得两个热泵机系统3管路的连接方式维持不便,从而实现两个热泵机系统3物料的通用,缩短每一个热泵机系统的铜管长度,降低零部件成本,提高产品良率。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种对称式氟路结构的双系统热泵机组,其特征在于,包括:底盘、换热器以及两个热泵机系统,所述换热器以及两个所述热泵机系统均安装于所述底盘,且两个所述热泵机系统均与所述换热器连接,并以所述换热器为对称中心呈180°旋转对称。
2.如权利要求1所述的对称式氟路结构的双系统热泵机组,其特征在于:每一个所述热泵机系统包括压缩机、储液器、蒸发器、连接管、截止阀以及四通阀;所述压缩机与所述储液器连通,且所述压缩机通过所述四通阀与所述换热器连通;所述连接管连通所述换热器与所述蒸发器;所述四通阀连接有高压管和低压管,所述截止阀连接在所述高压管和所述低压管之间。
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