CN211421849U - 一种预埋件快拆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋件快拆工装，包括预埋件、模板和卡钉，所述预埋件上加工有多个固定孔，所述模板上加工有与每个固定孔对齐的模孔，所述预埋件靠近模板的端面上加工有与固定孔连通的多个凹槽，且多个凹槽的朝向相同，所述模板上加工有多个与模孔连通的通槽，且多个通槽的朝向凹槽相同，固定孔和模孔内设有将预埋件和模板连接的卡钉，所述卡钉包括同轴设置的第一钉杆和第二钉杆，所述第二钉杆通过凹槽可拆卸地安装在第一钉杆的端部。本实用新型通过卡钉将预埋件固定在模板上，然后通过固定模板来固定预埋件，可防止铺设钢筋时造成预埋件偏移，保证了预埋件的定位精度。

Description

一种预埋件快拆工装

技术领域

本实用新型涉及预埋件浇铸领域，特别是涉及一种预埋件快拆工装。

背景技术

在建筑施工中，预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件，是在工程的基础结构浇筑时所安置的构配件，将所需的表面裸露在外，用于砌筑其他结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件施工技术的质量对建筑工程的结构和安全以及整体质量起到重要的作用。因此，预埋件施工技术的进步对决定着建筑物自身的质量和稳定性，与建筑物自身的使用寿命息息相关。

在现有技术中，钢筋铺设时易触动预埋件，导致预埋件移位，使预埋件的定位出现偏差，后续的工程方位也会出现偏差，致使整个施工工程质量的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止预埋件偏移的预埋件快拆工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种预埋件快拆工装，包括预埋件、模板和卡钉，所述预埋件上加工有多个固定孔，所述模板上加工有与每个固定孔对齐的模孔，且模孔与固定孔的孔径相等，所述预埋件靠近模板的端面上加工有与固定孔连通的多个凹槽，且多个凹槽的朝向相同，所述模板上加工有多个与模孔连通的通槽，且多个通槽的朝向凹槽相同，固定孔和模孔内设有将预埋件和模板连接的卡钉，所述卡钉包括同轴设置的第一钉杆和第二钉杆，所述第二钉杆通过凹槽可拆卸地安装在第一钉杆的端部，所述第一钉杆安装在固定孔内，第一钉杆远离第二钉杆一端设有封堵固定孔的挡膜，所述第二钉杆套装在模孔内，第二钉杆远离第一钉杆的一端螺纹连接有螺母。

所述第一钉杆靠近第二钉杆的侧壁上加工有限位孔，第二钉杆靠近第一钉杆的端部加工有与限位孔插接的连接块。

所述挡膜的外表面上设有多个呈环形绕第一钉杆均匀分布的柔性限位卡。

所述第一钉杆、第二钉杆和柔性限位卡均为塑料制成。

所述通槽内设有固定第二钉杆的楔形块。

楔形块与第二钉杆之间还设有与第二钉杆轮廓适配的挡板。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过卡钉将预埋件固定在模板上，然后通过固定模板来固定预埋件，可防止铺设钢筋时造成预埋件偏移，保证了预埋件的定位精度；

(2)通过在固定孔上加工凹槽，可使第一钉杆和第二钉杆在凹槽内脱离，以便于模板和预埋件的分离；

(3)通过塑料材质制成的卡钉，可节约生产成本，同时可减轻卡钉的重量，以便于运输；

(4)通过设置可拆卸的第二钉杆，在拆模时只需要将第二钉杆从限位孔内取出，就能完成拆卸，提高了拆卸的效率，同时第二钉杆还可重复利用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图1中A—A线的剖视图。

图4为本实用新型卡钉的结构示意图。

附图标记：1、预埋件；11、固定孔；12、凹槽；2、模板；21、模孔；22、通槽；3、卡钉；31、第一钉杆；32、挡膜；33、柔性限位卡；34、限位孔；35、第二钉杆；36、螺母；37、连接块；4、楔形块；5、挡板。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的预埋件快拆工装包括预埋件1、模板2和卡钉3，所述预埋件1上加工有多个固定孔11，所述模板2上加工有与每个固定孔11对齐的模孔21，且模孔21与固定孔11的孔径相等，所述预埋件1靠近模板2的端面上加工有与固定孔11连通的多个凹槽12，且多个凹槽12的朝向相同，所述模板2上加工有多个与模孔21连通的通槽22，且多个通槽22的朝向凹槽12相同，固定孔11和模孔21内设有将预埋件1和模板2连接的卡钉3，所述卡钉3包括同轴设置的第一钉杆31和第二钉杆35，所述第一钉杆31靠近第二钉杆35的侧壁上加工有限位孔34，第二钉杆35靠近第一钉杆31的端部加工有与限位孔34插接的连接块37，所述连接块37的横截面呈T型或L型，所述第一钉杆31安装在固定孔11内，第一钉杆31远离第二钉杆35一端设有封堵固定孔11的挡膜32，所述挡膜32的外表面上设有多个呈环形绕第一钉杆31均匀分布的柔性限位卡33，所述第二钉杆35套装在模孔21内，第二钉杆35远离第一钉杆31的一端螺纹连接有螺母36，所述第一钉杆31、第二钉杆35和柔性限位卡33均为塑料制成，所述通槽22内设有固定第二钉杆35的楔形块4，楔形块4与第二钉杆35之间还设有与第二钉杆35轮廓适配的挡板5。

本实用新型的使用方法是：

使用时将第二钉杆35上的连接块37斜插入第一钉杆31的限位孔34内，然后将连接后的卡钉3从模孔21插入固定孔11内，插入卡钉3时，使限位孔34朝向凹槽12一侧，以便于第二钉杆35的连接块37从限位孔34内脱离，使第一钉杆31上的挡膜32穿过固定块，然后反向拉动卡钉3，使柔性限位卡33将预埋件1固定在模板2上，此时挡膜32封堵住固定孔11，接着在模板2的通槽22内放入挡板5，并在挡板5与通槽22之间插入楔形块4，通过敲打楔形块4使挡板5朝向第二卡钉3运动，通过挡板5和模孔21卡住卡钉3，防止卡钉3晃动，最后拧紧螺母36。将模板2和预埋件1固定完成后填充混凝土，吃的第一钉杆31上的柔性限位卡33和挡膜32互相配合，对固定孔11进行封堵，防止混凝土流入固定孔11内。待混凝土凝固后，拆除螺母36，然后将楔形块4取出，此时挡板5失去楔形块4的支撑，从模孔21内滑出，从而停止对第二钉杆35的夹持，然后将第二钉杆35朝向通槽22滑动，使第二钉杆35上的连接块37从第一钉杆31上的限位孔34脱离至凹槽12内，然后依次取出第二钉杆35和模板2，以便于进行后续工程的施工。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种预埋件快拆工装，包括预埋件、模板和卡钉，所述预埋件上加工有多个固定孔，其特征在于：所述模板上加工有与每个固定孔对齐的模孔，且模孔与固定孔的孔径相等，所述预埋件靠近模板的端面上加工有与固定孔连通的多个凹槽，且多个凹槽的朝向相同，所述模板上加工有多个与模孔连通的通槽，且多个通槽的朝向凹槽相同，固定孔和模孔内设有将预埋件和模板连接的卡钉，所述卡钉包括同轴设置的第一钉杆和第二钉杆，所述第二钉杆通过凹槽可拆卸地安装在第一钉杆的端部，所述第一钉杆安装在固定孔内，第一钉杆远离第二钉杆一端设有封堵固定孔的挡膜，所述第二钉杆套装在模孔内，第二钉杆远离第一钉杆的一端螺纹连接有螺母。

2.根据权利要求1所述的预埋件快拆工装，其特征在于：所述第一钉杆靠近第二钉杆的侧壁上加工有限位孔，第二钉杆靠近第一钉杆的端部加工有与限位孔插接的连接块。

3.根据权利要求1所述的预埋件快拆工装，其特征在于：所述挡膜的外表面上设有多个呈环形绕第一钉杆均匀分布的柔性限位卡。

4.根据权利要求3所述的预埋件快拆工装，其特征在于：所述第一钉杆、第二钉杆和柔性限位卡均为塑料制成。

5.根据权利要求1所述的预埋件快拆工装，其特征在于：所述通槽内设有固定第二钉杆的楔形块。

6.根据权利要求5所述的预埋件快拆工装，其特征在于：楔形块与第二钉杆之间还设有与第二钉杆轮廓适配的挡板。

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