CN208072937U - 快拆装垫板模板及快拆装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆装垫板模板，属于建筑模板的技术领域。快拆装垫板模板，包括由塑料制成的模板本体(1)，所述模板本体(1)整体呈长方体形，模板本体(1)上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体(1)的腰形通孔(2)，所述腰形通孔(2)用于连接锁止手柄。由于垫板模板的厚度较小，可与主模板配合来调节模具的尺寸，以适应非标准尺寸混凝土构件的浇筑作业。此外，垫板模板上设置有贯穿的腰形通孔，腰形通孔可用于连接锁止手柄，实现快速拆装，不会影响整个模具的快速装模和拆模。本实用新型还公开了一种具有上述快拆装垫板模板的快拆装模具。

Description

快拆装垫板模板及快拆装模具

技术领域

本实用新型属于建筑模板的技术领域，具体涉及一种快拆装垫板模板。

背景技术

在建筑施工中，现场浇筑横梁、立柱、剪力墙等混凝土构件时，必须使用大量的建筑模板。目前，常用的建筑模板主要有钢质模板和木质模板。木质模板重量轻，但使用时由于受到水的侵蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，而且使用时易与混凝土粘合在一起，难以脱模，给施工带来不便；另外，木质模板必须使用大量的木材，消耗大量的森林资源。钢质模板结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但重量大，操作不方便，而且容易锈蚀，价格高，增加了施工成本，并且在使用时也同样存在易与混凝土粘合的缺陷，难以脱模，因而施工也较不方便。特别是上述两种模板在装配时都非常的不方便，木质模板通常需要用钉子紧固，装卸麻烦；钢质模板通常用螺栓螺帽紧固，也同样装卸麻烦。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献(申请号：201010224102.3)公开了注塑拼块组合建筑模板，包括至少两块以上由塑料材料制成的建筑模板使用时将各块建筑模板放置平整，各块建筑模板上的连接孔互相对应，再将连接销插入连接孔中，通过手柄旋转连接销，使连接销头部的紧固锁头卡在边框内壁上，达到固定作用，将各块建筑模板互相连接在一起。

上述方案在一定程度上解决了现有建筑模板拼接组合不便的问题，但是，该建筑模板为标准化构件，其尺寸在设计和制作时已经固化好，无法根据施工现场的要求来调整尺寸，因此不能适应非标准尺寸混凝土构件的浇筑作业。现有的建筑模板如要适用非标准尺寸混凝土构件的浇筑，则需要对模板进行裁剪，这样又会影响到快速装模和拆模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种快拆装垫板模板，其可根据施工现场要求调节模具的尺寸，并且不影响快速装模和拆模。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种快拆装垫板模板，包括由塑料制成的模板本体，所述模板本体整体呈长方体形，模板本体上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体的腰形通孔，所述腰形通孔用于连接锁止手柄。

作为进一步的改进，所述模板本体内部中空。

作为进一步的改进，所述模板本体内部设置有加强筋。

作为进一步的改进，所述模板本体的六个表面中的至少一个表面为开放面。

作为进一步的改进，所述模板本体的六个表面中至少有一个与腰形通孔长度方向平行的表面为完整平面。

作为进一步的改进，所述模板本体的六个表面均为完整平面。

作为进一步的改进，所述模板本体上设置有电子芯片。

作为进一步的改进，所述模板本体的厚度为1厘米的整数倍。

作为进一步的改进，所述模面板或模板框架中设置有电子芯片。

本实用新型提供的快拆装垫板模板，包括由塑料制成的模板本体，所述模板本体整体呈长方体形，模板本体上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体的腰形通孔，所述腰形通孔用于连接锁止手柄。由于垫板模板的厚度较小，可与主模板配合来调节模具的尺寸，以适应非标准尺寸混凝土构件的浇筑作业。此外，垫板模板上设置有贯穿的腰形通孔，腰形通孔可用于连接锁止手柄，实现快速拆装，不会影响整个模具的快速装模和拆模。

本实用新型还提供了一种快拆装模具，包括若干块主模板和如上所述的垫板模板，在主模板的侧面和端面设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔，所述垫板模板与主模板的侧面或端面连接，主模板和垫板模板上的腰形通孔位置相对应。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是快拆装垫板模板实施例一的立体图。

图2是快拆装垫板模板实施例二的立体图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种快拆装垫板模板，其可根据施工现场要求调节模具的尺寸，并且不影响快速装模和拆模。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的快拆装垫板模板，包括由塑料制成的模板本体1，模板本体1由高分子塑料制成，不存在易与混凝土粘合的缺陷，模板容易脱模，施工方便。所述模板本体1整体呈长方体形，模板本体1上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体1的腰形通孔2，所述腰形通孔2用于连接锁止手柄。相邻腰形通孔之间的间距为标准间距。两个模板连接时，相邻模板上的腰形通孔互相对应，将带连接销的锁止手柄插入两个腰形通孔中，旋转锁止手柄90度，将各块模板互相连接在一起，装模和拆模效率高。所述模板本体1的六个表面中至少有一个与腰形通孔2长度方向平行的表面为完整平面，该完整平面用于与混凝土接触。由于垫板模板的厚度较小，可与主模板配合来调节模具的尺寸，以适应非标准尺寸混凝土构件的浇筑作业。此外，垫板模板上设置有贯穿的腰形通孔，腰形通孔可用于连接锁止手柄，实现快速拆装，不会影响整个模具的快速装模和拆模。

如图1所示，作为进一步优选的实施方式，所述模板本体1内部中空，模板本体1的厚度为5厘米。这样可减少垫板模板的重量，并且降低材料成本。为保证模板本体1的强度，所述模板本体1内部设置有加强筋3，所述模板本体1的六个表面中的至少一个表面为开放面，这样便于模板本体1的制作。

如图2所示，所述模板本体1内部为实心，模板本体1的厚度为1厘米，其六个表面均为完整平面。

作为进一步优选的实施方式，所述模板本体1上设置有电子芯片4。电子芯片4可对模板进行标识，可以实现仓储、物流信息化管理，还可以实现使用寿命监测，到期自动提醒，从而回收利用。

作为进一步优选的实施方式，所述模板本体1的厚度为1厘米的整数倍。这样，可以根据需要选用一块或多块垫板模板来调节非标尺寸。

本实用新型实施例还提供了一种快拆装模具，包括若干块主模板和如上所述的垫板模板，在主模板的侧面和端面设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔，所述垫板模板与主模板的侧面或端面连接，主模板和垫板模板上的腰形通孔位置相对应。连接主模板和垫板模板时，将带连接销的锁止手柄插入对准的腰形通孔中，旋转锁止手柄90度，将各主模板和垫板模板互相连接在一起。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种快拆装垫板模板，其特征在于：包括由塑料制成的模板本体(1)，所述模板本体(1)整体呈长方体形，模板本体(1)上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体(1)的腰形通孔(2)，所述腰形通孔(2)用于连接锁止手柄。

2.根据权利要求1所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)内部中空。

3.根据权利要求2所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)内部设置有加强筋(3)。

4.根据权利要求3所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)的六个表面中的至少一个表面为开放面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)的六个表面中至少有一个与腰形通孔(2)长度方向平行的表面为完整平面。

6.根据权利要求1所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)的六个表面均为完整平面。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)上设置有电子芯片(4)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的快拆装垫板模板，其特征在于：所述模板本体(1)的厚度为1厘米的整数倍。

9.一种快拆装模具，包括若干块主模板，在主模板的侧面和端面设置有用于连接锁止手柄的腰形通孔，其特征在于：还包括如权利要求1至8中任一项所述的垫板模板，所述垫板模板与主模板的侧面或端面连接，主模板和垫板模板上的腰形通孔位置相对应。