CN211421490U - 复合式装饰外保温混凝土外墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合式装饰外保温混凝土外墙，包括从内到外依次连接的基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层、细密梅花状钢丝网、抗裂砂浆层、第二找平层和饰面层；所述定型化轻钢导向架上设置有连接件，该连接件用于将EPS保温板固定于定型化轻钢导向架上；本实用新型结构简单，使用方便，设置的混凝土支模构件，将构件上的凹槽及凸榫相互连接，可以快速完成模板的搭设和拆卸。

Description

复合式装饰外保温混凝土外墙

技术领域

本实用新型涉及建筑行业技术领域，特别涉及一种复合式装饰外保温混凝土外墙。

背景技术

当前全社会都在响应“绿色环保”的发展理念，建筑业作为能耗较大的一个行业，首当其冲的成为节能减排的重要环节。保温外墙是新时期我国土建行业“绿色建筑”发展的关键，其具有的明显的保温隔热优势。

当前保温外墙的施工方式，是在基层墙体上通过粘贴的方式安装保温隔热板，实际工程中容易出现脱离的情况。传统机械方式对墙体破坏大，施工相对较复杂，故在外墙工程中应用较少。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种代替传统胶水粘结，施工简便，对基层墙体结构不造成较大影响，节能环保，能够有效保温隔热的复合式装饰外保温混凝土外墙。

为了达到上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：复合式装饰外保温混凝土外墙，包括从内到外依次连接的基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层、细密梅花状钢丝网、抗裂砂浆层、第二找平层和饰面层；所述定型化轻钢导向架上设置有连接件，该连接件用于将EPS保温板固定于定型化轻钢导向架上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基层墙体的混凝土上搭设有模板组件，该模板组件包括端部侧面模板、侧面模板和端部中间模板；端部侧面模板、侧面模板和端部中间模板之间相互卡合，完成模板支模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧面模板包括侧面凹槽和侧面凸榫；端部侧面模板包括端部凸榫和端部凹槽；端部中间模板包括左端部凹槽和右端部凹槽；侧面凸榫与端部凹槽相卡接；相邻侧面模板的侧面凸榫与侧面凹槽相卡接；左端部凹槽和右端部凹槽分别与两个端部侧面模板的端部凸榫相卡接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基层墙体、第一找平层、定型化轻钢导向架、EPS保温板、防水砂浆层和细密梅花状钢丝网之间贯穿连接有膨胀螺栓；膨胀螺栓上套接有膨胀套管，细密梅花状钢丝网固定在膨胀套管上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基层墙体上安装有用于连接角钢，连接角钢穿过第一找平层，与定型化轻钢导向架焊接固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定型化轻钢导向架围成区域涂覆有环保密封胶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板上形成有与L型连接件相适配的L型槽，L型连接件卡接于L型槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述EPS保温板与定型化轻钢导向架上的连接件之间的缝隙填充有环保保温剂。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接角钢安装高度在基层墙体高度的1/3m、2/3m、4/3m、5/3m、7/3m、8/3m处，相邻连接角钢横向间距为0.5m；第一找平层的厚度为2cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述饰面层上设置黏贴有若干十字反光片，若干十字反光片等距布设于饰面层上。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型结构简单，使用方便，设置的混凝土支模构件，将构件上的凹槽及凸榫相互连接，可以快速完成模板的搭设和拆卸；

2.本实用新型设置的定型化轻钢导向架，提高了整个EPS保温板的施工效率；

3.本实用新型采用的细密梅花状钢丝网，钢丝网能够在多个方向受力，进一步保证墙体不发生开裂现象。

附图说明

图1是本实用新型的复合式装饰外保温砌体外墙结构图

图2是本实用新型的定型化轻钢导向架布置图；

图3是本实用新型的EPS保温板安装侧视图；

图4是本实用新型的侧面模板的结构示意图；

图5是本实用新型的端部侧面模板的结构示意图；

图6是本实用新型的端部中间模板的结构示意图；

图7是本实用新型的模板搭设示意图；

图8是本实用新型的模板搭设的立体图。

图中附图标记：基层墙体1，膨胀螺栓2，定型化轻钢导向架3，EPS保温板4，防水砂浆层5，细密梅花状钢丝网6，抗裂砂浆层9，第一找平层10，第二找平层11，饰面层12，十字反光片13，环保密封胶18，连接角钢28，连接件29，L型槽30，环保保温剂31，膨胀套管32，端部侧面模板70，端部凸榫71，端部凹槽72，侧面模板80，侧面凹槽81，侧面凸榫82，端部中间模板90，左端部凹槽91，右端部凹槽92。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-8所示，复合式装饰外保温混凝土外墙，包括从内到外依次连接的基层墙体1、第一找平层10、定型化轻钢导向架3、EPS保温板4、防水砂浆层5、细密梅花状钢丝网6、抗裂砂浆层9、第二找平层11和饰面层12；所述定型化轻钢导向架3上设置有连接件29，该连接件29用于将EPS保温板4固定于定型化轻钢导向架3上；定型化轻钢导向架3是由下至上一层层安装的，即安装完一层定型化轻钢导向架3，随即安装一层EPS保温板4，再进行上层导向架安装；本实用新型设置的定型化轻钢导向架3，提高了整个EPS保温板4的施工效率。

基层墙体1的混凝土上搭设有模板组件，该模板组件包括端部侧面模板70、侧面模板80和端部中间模板90；端部侧面模板70、侧面模板80和端部中间模板90之间相互卡合，完成模板支模；本实用新型结构简单，使用方便，设置的混凝土支模构件，将构件上的凹槽及凸榫相互连接，可以快速完成模板的搭设和拆卸。

侧面模板80包括侧面凹槽81和侧面凸榫82；端部侧面模板70包括端部凸榫71和端部凹槽72；端部中间模板90包括左端部凹槽91和右端部凹槽92；侧面凸榫82与端部凹槽72相卡接；相邻侧面模板80的侧面凸榫82与侧面凹槽81相卡接；左端部凹槽91和右端部凹槽92分别与两个端部侧面模板70的端部凸榫71相卡接。

基层墙体1、第一找平层10、定型化轻钢导向架3、EPS保温板4、防水砂浆层5和细密梅花状钢丝网6之间贯穿连接有膨胀螺栓2；膨胀螺栓2上套接有膨胀套管32，细密梅花状钢丝网6固定在膨胀套管32上；本实用新型采用的细密梅花状钢丝网6，细密梅花状钢丝网6能够在多个方向受力，进一步保证墙体不发生开裂现象。

基层墙体1上安装有用于连接角钢28，连接角钢28穿过第一找平层10，与定型化轻钢导向架3焊接固定。根据权利要求5所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，连接角钢28安装高度在基层墙体1高度的1/3m、2/3m、4/3m、5/3m、7/3m、8/3m处，相邻连接角钢28横向间距为0.5m；第一找平层10的厚度为2cm。

定型化轻钢导向架3围成区域涂覆有环保密封胶18，然后在定型化轻钢导向架3围成的区域涂满环保密封胶18，直至胶体面与立柱面平齐，另外，定型化轻钢导向架3侧面，正面也尽可能的涂满环保密封胶18。

连接件29为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板4上形成有与L型连接件相适配的L型槽30，L型连接件卡接于L型槽30内。

连接件29为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板4上形成有与L型连接件相适配的L型槽30，L型连接件卡接于L型槽30内；EPS保温板4与定型化轻钢导向架3上的连接件29之间的缝隙填充有环保保温剂31。

饰面层12上设置黏贴有若干十字反光片13，若干十字反光片13等距布设于饰面层12上；采用上述技术方案，设置若干十字反光片13，后期能够利用全站仪监控外墙变形情况。

本实用新型的具体实施方式包括如下步骤：

第一步是混凝土模板的搭设，在设计位置搭设模板，模板搭设从一个端部往另一个端部搭设；端部模板如图5、6所示，将端部侧面的模板与端部中间模板连接，形成“U”型，然后从两个端部侧面模板继续拼接，最后形成密闭的空心模板，若搭设高度不足，可以进行第二层模板的搭设，模板的底部设计着凹槽，与搭设好的模板的顶部的凸榫相匹配。

第二步是浇筑混凝土，然后将混凝土养护到规定强度后，拆除模板。

第三步是先对基层墙体（1）上的浮灰，油渍，进行清理，若墙体出现破损应及时填补。基层清理完毕后在上提前安装连接角钢28，以一层墙体为例，连接角钢28安装高度在1/3m，2/3m，4/3m，5/3m，7/3m，8/3m处，横向间距控制在0.5m；首先利用水泥砂浆施工第一找平层10，厚度为2cm；施工完毕后在连接角钢28上安装固定定型化轻钢导向架3，导向架应和第一找平层10紧贴。

第四步先在定型化轻钢导向架3上安装L型连接件29；然后在导向架围成的区域涂满环保密封胶18，直至胶体面与立柱面平齐，另外，导向架侧面，正面也尽可能的涂满环保密封胶18。

第五步将EPS保温板4安装在定型化轻钢导向架3上，安装方法是调整EPS保温板4的位置，使导向架上的L型连接件29卡入保温板背面的L型槽30下端，保温板表面间的缝隙用环保保温剂31填充。

第六步是打设膨胀螺栓2，利用电钻在保温板4外侧的防水层5上钻孔，钻孔深度达到基层1的内部，然后将膨胀套管插入钻孔中。

第七步是紧贴EPS保温板4，铺设细密梅花状钢丝网6。

第八步是在钢丝网外侧涂抹一层抗裂砂浆层9。

第九步是在抗裂砂浆层9外侧依次施工第二找平层11和饰面层12，值得注意的是，外墙饰面层12表面按间隔贴设有十字反光片13，后期能够利用全站仪监控外墙变形情况。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：基层墙体1，膨胀螺栓2，定型化轻钢导向架3，EPS保温板4，防水砂浆层5，细密梅花状钢丝网6，抗裂砂浆层9，第一找平层10，第二找平层11，饰面层12，十字反光片13，环保密封胶18，连接角钢28，连接件29，L型槽30，环保保温剂31，膨胀套管32，端部侧面模板70，端部凸榫71，端部凹槽72，侧面模板80，侧面凹槽81，侧面凸榫82，端部中间模板90，左端部凹槽91，右端部凹槽92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：包括从内到外依次连接的基层墙体（1）、第一找平层（10）、定型化轻钢导向架（3）、EPS保温板（4）、防水砂浆层（5）、细密梅花状钢丝网（6）、抗裂砂浆层（9）、第二找平层（11）和饰面层（12）；所述定型化轻钢导向架（3）上设置有连接件（29），该连接件（29）用于将EPS保温板（4）固定于定型化轻钢导向架（3）上；所述基层墙体（1）的混凝土上搭设有模板组件，该模板组件包括端部侧面模板（70）、侧面模板（80）和端部中间模板（90）；端部侧面模板（70）、侧面模板（80）和端部中间模板（90）之间相互卡合，完成模板支模。

2.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述侧面模板（80）包括侧面凹槽（81）和侧面凸榫（82）；端部侧面模板（70）包括端部凸榫（71）和端部凹槽（72）；端部中间模板（90）包括左端部凹槽（91）和右端部凹槽（92）；侧面凸榫（82）与端部凹槽（72）相卡接；相邻侧面模板（80）的侧面凸榫（82）与侧面凹槽（81）相卡接；左端部凹槽（91）和右端部凹槽（92）分别与两个端部侧面模板（70）的端部凸榫（71）相卡接。

3.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述基层墙体（1）、第一找平层（10）、定型化轻钢导向架（3）、EPS保温板（4）、防水砂浆层（5）和细密梅花状钢丝网（6）之间贯穿连接有膨胀螺栓（2）；膨胀螺栓（2）上套接有膨胀套管（32），细密梅花状钢丝网（6）固定在膨胀套管（32）上。

4.根据权利要求3所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述基层墙体（1）上安装有用于连接角钢（28），连接角钢（28）穿过第一找平层（10），与定型化轻钢导向架（3）焊接固定。

5.根据权利要求3所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述定型化轻钢导向架（3）围成区域涂覆有环保密封胶（18）。

6.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述连接件（29）为L型连接件，与此相对应的，EPS保温板（4）上形成有与L型连接件相适配的L型槽（30），L型连接件卡接于L型槽（30）内。

7.根据权利要求3所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述EPS保温板（4）与定型化轻钢导向架（3）上的连接件（29）之间的缝隙填充有环保保温剂（31）。

8.根据权利要求4所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述连接角钢（28）安装高度在基层墙体（1）高度的1/3m、2/3m、4/3m、5/3m、7/3m、8/3m处，相邻连接角钢（28）横向间距为0.5m；第一找平层（10）的厚度为2cm。

9.根据权利要求1所述的复合式装饰外保温混凝土外墙，其特征在于：所述饰面层（12）上设置黏贴有若干十字反光片（13），若干十字反光片（13）等距布设于饰面层（12）上。

Images