CN211420713U - 大风力高流速浸渍涂布干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大风力高流速浸渍涂布干燥箱，一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体，所述箱体前后两侧侧下方均设有料口，所述箱体左侧上方通过螺钉固定有上热循环风机，所述上热循环风机下方设有下热循环风机，所述箱体右侧中间通过合页连接有箱门，所述下热循环风机和上热循环风机相对的一侧均安装有隔板，所述下热循环风机和上热循环风机与隔板的连接处安装有烘干器；大风力高流速浸渍涂布干燥箱，具有环保节能、便于安装、自动检测、方便维护、灵活高效、使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。

Description

大风力高流速浸渍涂布干燥箱

技术领域

本实用新型涉及涂布干燥技术领域，具体为大风力高流速浸渍涂布干燥箱。

背景技术

在传统电池极片涂布工艺中浆料通过涂布机构涂敷于基材表面，极片送入干燥箱利用热空气将涂层中的溶剂蒸发，而溶质则干燥形成带有孔隙的合格极料固结于基材表面，随后进入后续工艺。传统的干燥方法是干燥箱内吸入大量的空气，加热空气，干燥空气中的热能通过空气的对流传导到被干燥物体，使液体蒸发汽化进行干燥；

在锂电池生产领域，在锂电池极片涂布过程后，主要是利用循环式热风干燥箱对极片进行加热干燥，干燥箱中循环风是由回风和新风的混合而成，热风的加热方式都是将新风和回风先混合后再通过发热包加热，然后通过风机，送到干燥箱，对于涂布干燥过程中浆料中的NMP液体等蒸发成NMP等易燃易爆炸气体，通过发热包时加热管表面的温度很高，存在燃烧或爆炸等安全隐患；

传统涂布工艺中无法控制外来空气的湿度，造成干燥不均匀，极片干燥效果不稳定，极片批次间差别大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大风力高流速浸渍涂布干燥箱，具有干燥均匀、环保节能、烘干效果良好、方便维护、灵活高效、使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体，所述箱体前后两侧侧下方均设有料口，所述箱体左侧上方通过螺钉固定有上热循环风机，所述上热循环风机下方设有下热循环风机，所述箱体右侧中间通过合页连接有箱门，所述下热循环风机和上热循环风机相对的一侧均安装有隔板，所述下热循环风机和上热循环风机与隔板的连接处安装有烘干器。

为了保证干燥箱的闭合方便性，作为本实用新型的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述箱门右侧通过螺钉固定有把手。

为了保证干燥箱的烘干效果，作为本实用新型的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述隔板的两端通过螺钉固定在箱体内壁，所述隔板中间上方通过卡件固定有除湿层，所述除湿层上方通过卡件固定有吸灰层，两个所述隔板中间为烘干室，所述烘干器上方均匀设有若干出风口。

为了保证干燥箱的干燥效果，作为本实用新型的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述烘干器内部通过螺钉固定有加热管，所述加热管为电加热管，所述烘干室右侧上方设有控制器，所述控制器通过螺钉固定在箱体内壁，所述控制器右侧下方设有温度传感器，所述温度传感器型号为：DS18B20，所述温度传感器通过螺钉固定在箱体内壁。

为了保证干燥箱的调节的便捷，作为本实用新型的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，靠近下热循环风机的隔板下方左右两侧均设有鼓风机，所述鼓风机均通过螺钉固定在箱体内壁。

为了保证干燥箱电路连接的完整性，作为本实用新型的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述控制器通过线缆分别连接下热循环风机、上热循环风机、温度传感器、加热管和鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该种利于涂布干燥大风力高流速浸渍涂布干燥箱，通过上热循环风机和下热循环风机从外界抽取空气，向干燥箱内输送热循环风，通过管道处的吸灰层阻绝空气中的大量杂质或是金属颗粒物，避免在烘干过程中损坏极片，通过除湿层干燥空气中的水分，避免烘干效果不佳影响极片的性能；

2.本大风力高流速浸渍涂布干燥箱，通过烘干器和加热管对烘干室内的风频温度进行调节，方便对极片的涂布进行调节烘干，防止极片烘干不彻底影响后续工序加工；

3.本大风力高流速浸渍涂布干燥箱，通过控制器控制鼓风机向烘干室输送的风频大小，对于不同规格的极片涂布厚度进行烘干调节，增强干燥箱的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型大风力高流速浸渍涂布干燥箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型大风力高流速浸渍涂布干燥箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型大风力高流速浸渍涂布干燥箱的烘干器结构示意图。

图中标注说明：1、箱体；2、料口；3、箱门；4、把手；5、下热循环风机；6、烘干室；7、隔板；8、上热循环风机；9、吸灰层；10、控制器；11、除湿层；12、温度传感器；13、加热管；14、烘干器；15、鼓风机；16、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体1，箱体1前后两侧侧下方均设有料口2，箱体1左侧上方通过螺钉固定有上热循环风机8，上热循环风机8下方设有下热循环风机5，箱体1右侧中间通过合页连接有箱门3，下热循环风机5和上热循环风机8相对的一侧均安装有隔板7，下热循环风机5和上热循环风机8与隔板7的连接处安装有烘干器14。

在本实施例中：通过料口2送进基材进入干燥箱内，对涂布后的基材进行局部性烘干，上热循环风机8和下热循环风机5向干燥箱内的上下烘干器14进行输送干燥风，箱门3保证干燥箱的密闭性。

具体的，箱门3右侧通过螺钉固定有把手4。

在本实施例中：通过把手4对箱门3进行故障开箱排查，以达到方便进行维修的目的。

具体的，隔板7的两端通过螺钉固定在箱体1内壁，隔板7中间上方通过卡件固定有除湿层11，除湿层11上方通过卡件固定有吸灰层9，两个隔板7中间为烘干室6，烘干器14上方均匀设有若干出风口16。

在本实施例中：通过除湿层11对抽取的空气进行初步除湿，吸灰层9对空气空的尘埃颗粒物进行吸附，保证进入烘干器14内的空气洁净，对于不同规格的极片涂布厚度进行烘干调节，增强干燥箱的实用性能。

具体的，烘干器14内部通过螺钉固定有加热管13，加热管13为电加热管，烘干室6右侧上方设有控制器10，控制器10通过螺钉固定在箱体1内壁，控制器10右侧下方设有温度传感器12，温度传感器12型号为：DS18B20，温度传感器12通过螺钉固定在箱体1内壁。

在本实施例中：通过加热管13对烘干器14抽取的热风进行烘干补偿，防止空气湿度过大，通过温度传感器12实时检测干燥箱内的温度值，便于工作人员查看。

具体的，靠近下热循环风机5的隔板7下方左右两侧均设有鼓风机15，鼓风机15均通过螺钉固定在箱体1内壁。

在本实施例中：通过鼓风机15调节鼓风频率，以满足不同规格极片的生产要求。

具体的，控制器10通过线缆分别连接下热循环风机5、上热循环风机8、温度传感器12、加热管13和鼓风机15。

在本实施例中：通过控制器10对鼓风机15进行自动化控制，提高生产的自动化程度。

工作原理：本实用新型大风力高流速浸渍涂布干燥箱，通过箱体1前后的料口2贯穿涂布后的极片，控制器10通过线缆连接有电源，接通电源后，上热循环风机8开始工作，上热循环风机8通过向外界抽取空气，通过通气管道输送至烘干室6内，通过隔板7上方的吸灰层9初步阻绝空气中的杂质或是硬质颗粒，防止杂质进入烘干室6内损坏涂布极片，进一步通过除湿层11吸收空气中的水分，保证向烘干室6内输送的空气的干燥性，通过烘干器14将干燥的空气向烘干室6下方输送，通过烘干器14下方的出风口16导出干燥的气流，对涂布极片的上面进行烘干处理，同时下热循环风机5开始工作，通过鼓风机15向下方的干燥器14输送干燥气流，通过烘干器14向上吹送气流，通过控制器10预设鼓风机15的鼓风频率，保证上下烘干器14之间的涂布极片处于悬空状态，防止涂布极片过高或是过低导致浆料被剐蹭，通过烘干器14上方的出风口16导出干燥的气流，对涂布极片的下面一侧进行烘干处理，通过温度传感器12实时监测烘干室6内的烘干温度，便于对极片规格的烘干温度进行调试，当上热循环风机8和下热循环风机5抽取的空气干燥度过湿时，通过控制器10预设加热管13的补偿温度，当空气通过烘干器14时通过加热管13瞬时对空气进温度补偿，保证空气的干燥性，而当需要停止时，关闭电源连接即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前后两侧侧下方均设有料口（2），所述箱体（1）左侧上方通过螺钉固定有上热循环风机（8），所述上热循环风机（8）下方设有下热循环风机（5），所述箱体（1）右侧中间通过合页连接有箱门（3），所述下热循环风机（5）和上热循环风机（8）相对的一侧均安装有隔板（7），所述下热循环风机（5）和上热循环风机（8）与隔板（7）的连接处安装有烘干器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，其特征在于：所述箱门（3）右侧通过螺钉固定有把手（4）。

3.根据权利要求1所述的一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，其特征在于：所述隔板（7）的两端通过螺钉固定在箱体（1）内壁，所述隔板（7）中间上方通过卡件固定有除湿层（11），所述除湿层（11）上方通过卡件固定有吸灰层（9），两个所述隔板（7）中间为烘干室（6），所述烘干器（14）上方均匀设有若干出风口（16）。

4.根据权利要求1所述的一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，其特征在于：所述烘干器（14）内部通过螺钉固定有加热管（13），所述加热管（13）为电加热管，所述烘干室（6）右侧上方设有控制器（10），所述控制器（10）通过螺钉固定在箱体（1）内壁，所述控制器（10）右侧下方设有温度传感器（12），所述温度传感器（12）型号为：DS18B20，所述温度传感器（12）通过螺钉固定在箱体（1）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，其特征在于：靠近下热循环风机（5）的隔板（7）下方左右两侧均设有鼓风机（15），所述鼓风机（15）均通过螺钉固定在箱体（1）内壁。

6.根据权利要求4所述的一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，其特征在于：所述控制器（10）通过线缆分别连接下热循环风机（5）、上热循环风机（8）、温度传感器（12）、加热管（13）和鼓风机（15）。

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