CN211420347U - 一种立式表面层镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式表面层镀膜装置，涉及表面层处理领域，其技术方案要点是包括用于容纳电镀溶液的电镀槽、设置于电镀槽上的支撑立柱、安装于支撑立柱上的电镀机构和安装于电镀机构上的驱动机构，所述电镀机构包括连接于支撑立柱的支撑架、以及设置于支撑架顶部和底部以供待镀产品往复缠绕的辊组，所述驱动机构驱动支撑架沿支撑立柱上下移动以使待镀产品主体浸没入电镀溶液或脱离电镀溶液。其技术效果是采用立式设计以增加电镀时长，无需使用多台处理装置串连，实现了单台设备代替多台设备的效果，对空间的利用率高。

Description

一种立式表面层镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及表面层处理领域，特别涉及一种立式表面层镀膜装置。

背景技术

目前随着我国机械制造业的蓬勃发展，信息产业产品不断追求小型化，催生了大量的小型工业配件。这种工业配件具有体积小、结构精密的特点，为了加强其表面强度，需要对其进行表面层处理。通常，表面层处理有电镀、电晕、喷涂等方式，但是对于电子接口连接器这类产品而言，对表面层的导电性等要求较高，适宜使用电镀进行处理。

目前电镀通常使用流水线对电子接口连接器进行处理，大量的电子接口连接器安装于条状支架上，条状支架在流水线上被辊支撑并接阴极，依次穿过多个电镀槽，电镀槽内的电镀溶液与电子接口连接器发生作用，金属离子在连接器表面获得电子而附着在连接器上。

这种多电镀槽相互串连成流水线对电子接口连接器进行电镀的方式，虽然能够较为均匀地将金属层镀在连接器上，但是多台电镀槽占地面积较大，对空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式表面层镀膜装置，其采用立式设计以增加电镀时长，无需使用多台处理装置串连，实现了单台设备代替多台设备的效果，对空间的利用率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式表面层镀膜装置，包括用于容纳电镀溶液的电镀槽、设置于电镀槽上的支撑立柱、安装于支撑立柱上的电镀机构和安装于电镀机构上的驱动机构，所述电镀机构包括连接于支撑立柱的支撑架、以及设置于支撑架顶部和底部以供待镀产品往复缠绕的辊组，所述驱动机构驱动支撑架沿支撑立柱上下移动以使待镀产品主体浸没入电镀溶液或脱离电镀溶液。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动支撑架上下移动，由于电镀槽内容纳有电镀溶液，缠绕在辊组上的待镀产品将会跟随辊组进入电镀溶液中，进行电镀。而相比于现有技术中待镀产品水平穿过各个电镀槽的设置，本装置中的待镀产品在辊组上反复缠绕，使被浸没入电镀槽中的待镀产品的数量大幅度增加，且待镀产品需要在电镀槽内运动一段较长的距离才能够脱离电镀槽，在此期间待镀产品的表面被镀上一层较厚的金属镀层，因此无需使用多台处理装置串连以增加电镀时长，实现了单台设备代替多台设备的效果，对空间的利用率高。

此外，由于待镀产品长期浸没在同一个电镀槽内，相比于现有技术，能够有效减少镀层与空气的接触时间，降低镀层被空气氧化的程度。

进一步设置：所述驱动机构包括固定于支撑架上的动力源、沿支撑立柱轴向设置于支撑立柱上的齿带、由动力源驱动并与齿带相配合的爬行组件。

通过采用上述技术方案，动力源能够驱动爬行组件在齿带上爬行，由于动力源固定在支撑架上，支撑架在动力源和爬行组件的作用下沿着齿带运动，从而使得支撑架潜入或脱离电镀溶液。

进一步设置：所述爬行组件包括设置于支撑架上并与齿带相啮合的齿柱、以及设置于支撑架上抵接于支撑立柱背离齿带一侧的支撑辊，所述齿柱和支撑辊相互配合以夹持支撑立柱。

通过采用上述技术方案，齿柱和支撑辊相互配合，对支撑架起到支撑的作用。在齿柱发生转动时，齿柱沿着齿带上下移动，支撑辊抵接于支撑立柱的表面滚动，降低支撑架与支撑立柱之间的摩擦力。

进一步设置：所述辊组包括相对设置于支撑架顶部并与阴极相连的主辊、以及设置于支撑架底部若干个滑辊，所述滑辊分为两排并相对设置于支撑架底部的两侧。

通过采用上述技术方案，主辊和滑辊在待镀产品发生滑行时能够发生转动，从而降低待镀产品滑行时所受到的摩擦力。主辊与阴极相连，使得抵接于主辊表面的待镀产品带负电，电镀液中的金属阳离子受到待镀产品的吸引并在待镀产品表面放电形成镀层。

此外，多个滑辊的设置，能够使得每一圈待镀产品分别抵接于一个滑辊上，避免长期工作时各圈待镀产品相互靠近而发生干涉，影响电镀效果。

进一步设置：所述电镀机构还包括设置于主辊和滑辊之间的碳板，所述碳板连接有阳极。

通过采用上述技术方案，碳板与阳极相连，整体带正电而作为阳极，电镀液中的阴离子在碳板的表面失去电子。此外，支撑架整体浸没在电镀溶液中，碳板能够利用主辊和滑辊之间的空间安装在支撑架上，有效利用空间。且碳板的安装面积较大，能够有效提高电镀效率。

进一步设置：还包括过滤机构，所述过滤机构包括连通于电镀槽底部的出水管、设置于电镀槽顶部的进水管、以及连接出水管和进水管的过滤器。

通过采用上述技术方案，电镀时会产生大量的电镀淤泥，这些电镀淤泥经由电镀槽底部的出水管进入过滤器中被过滤，被过滤后干净的电镀溶液将经由进水管重新回到电镀槽内参加反应。

进一步设置：还包括加热机构，所述加热机构包括设置于电镀槽内的回水管、设置于回水管上以对管内水进行加热的加热器、以及连通回水管两端的循环泵。

通过采用上述技术方案，电镀反应需要一定的活化能，能达到适宜温度时，电镀的效率将会提高。加热器能够对回水管内的水进行加热，当电镀槽内温度低于阈值时，循环泵将会打开，使得热水进入电镀槽内回水管内，电镀槽内的电镀溶液受到回水管的加热而温度上升。

进一步设置：所述动力源为减速电机。

通过采用上述技术方案，由于支撑架的重量较高，减速电机具有大扭力的特点，能够通过爬行机构带动支撑架沿齿带上升，相比于其它电机，不易被烧坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用立式设计以增加电镀时长，无需使用多台处理装置串连，实现了单台设备代替多台设备的效果，对空间的利用率高；

2、能够有效降低电镀产品与空气的接触时长，降低电镀成品的被氧化程度，提高了电镀质量。

附图说明

图1是本实施例中一种立式表面层镀膜装置的整体示意图；

图2是本实施例中一种立式表面层镀膜装置的部分剖视图。

图中，

1、电镀槽；

2、支撑立柱；

3、电镀机构；31、支撑架；311、支撑框体；312、连接块；32、辊组；321、主辊；322、滑辊；323、凹槽；324、阴极；33、碳板；34、阳极；

4、驱动机构；41、动力源；42、齿带；43、爬行组件；431、齿柱；432、支撑辊；

5、过滤机构；51、出水管；52、进水管；53、过滤器；

6、加热机构；61、回水管；62、加热器；63、循环泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种立式表面层镀膜装置，参考图1，包括用于容纳电镀溶液的电镀槽1、设置于电镀槽1上的支撑立柱2、安装于支撑立柱2上的电镀机构3、安装于电镀机构3上的驱动机构4、用于过滤电镀槽1内淤泥的过滤机构5、以及用于加热电镀槽1内电镀溶液的加热机构6。

参考图1，电镀槽1呈方形设置并安装于地面上，支撑立柱2为方柱，垂直于地面且固定安装于电镀槽1一侧的槽壁上。

参考图1和图2，电镀机构3包括支撑架31、以及设置于支撑架31上的辊组32和碳板33，支撑架31包括相对设置的两个支撑框体311、用于连接两个支撑框体311的连接块312。支撑框体311均为方框设置，以两个支撑框体311相对的侧面为内侧面，以两个支撑框体311相背的侧面为外侧面，两个支撑框体311分别设置于支撑立柱2的两侧，且每个支撑框体311内侧面的一侧边均与支撑立柱2的长度方向相平行。两个支撑框体311内侧面各个侧边通过连接块312固定连接。

参考图1和图2，辊组32包括两个主辊321和若干个滑辊322，两个主辊321由不锈钢材料制成，分别安装于两个支撑架31的顶部并与阴极324相连。在本实施例中滑辊322的数量为六个，分为两排且每一排的滑辊322分别同轴设置于支撑框体311的底部。滑辊322的侧面上设置有供待镀产品嵌入以限位待镀产品的凹槽323，以避免待镀产品侧向滑动而脱离滑辊322。电镀机构3还包括设置于主辊321和滑辊322之间的碳板33，碳板33安装于支撑框体311的内部。

参考图2，驱动机构4包括固定于一侧支撑架31上的动力源41、沿支撑立柱2轴向设置于支撑立柱2上的齿带42、由动力源41驱动并与齿带42相配合的爬行组件43。在本实施例中，动力源41为减速电机，爬行组件43包括由减速电机驱动转动的齿柱431、以及抵接于支撑立柱2背离齿带42一侧的支撑辊432（参考图1）。齿柱431和支撑辊432的两端均分别转动连接于支撑框体311的内侧面，齿柱431和支撑辊432相互配合以夹持支撑立柱2。齿柱431与齿带42相啮合，动力源41驱动齿柱431转动，齿柱431沿齿带42表面上下滚动，从而带动支撑架31上下移动。

参考图1和图2，过滤机构5包括连通于电镀槽1底部的出水管51、设置于电镀槽1顶部的进水管52、以及连接出水管51和进水管52的过滤器53。电镀时产生的电镀淤泥经由电镀槽1底部的出水管51进入过滤器53中被过滤，被过滤后干净的电镀溶液将经由进水管52重新回到电镀槽1内参加反应。

参考图1和图2，加热机构6包括设置于电镀槽1内的回水管61、设置于回水管61上以对管内水进行加热的加热器62、以及连通回水管61两端的循环泵63。加热器62对回水管61内的水进行加热，当电镀槽1内温度低于阈值时，循环泵63将会打开，使得热水进入电镀槽1内回水管61内，电镀槽1内的电镀溶液受到回水管61的加热而温度上升。

本立式表面层镀膜装置的工作原理如下：

待镀产品从电镀槽1的一端穿入，依次缠绕于同一个支撑框体311上的主辊321和滑辊322，每个滑辊322和主辊321之间各绕有一圈待镀产品，缠绕在辊组32上的待镀产品浸没在电镀溶液中，待镀产品在辊组32上滑动直至六圈后穿出电镀槽1。主辊321使得待镀产品带负电，电镀溶液中的金属阳离子在待镀产品表面放电，从而沉积在待镀产品上。碳板33带正电，电镀溶液中的阴离子在碳板33表面失去电子，从而生成相应的电镀淤泥或其它物质，电镀淤泥经由电镀槽1底部的出水管51进入过滤器53中被过滤。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种立式表面层镀膜装置，其特征在于，包括用于容纳电镀溶液的电镀槽(1)、设置于电镀槽(1)上的支撑立柱(2)、安装于支撑立柱(2)上的电镀机构(3)和安装于电镀机构(3)上的驱动机构(4)，所述电镀机构(3)包括连接于支撑立柱(2)的支撑架(31)、以及设置于支撑架(31)顶部和底部以供待镀产品往复缠绕的辊组(32)，所述驱动机构(4)驱动支撑架(31)沿支撑立柱(2)上下移动以使待镀产品主体浸没入电镀溶液或脱离电镀溶液。

2.根据权利要求1所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定于支撑架(31)上的动力源(41)、沿支撑立柱(2)轴向设置于支撑立柱(2)上的齿带(42)、由动力源(41)驱动并与齿带(42)相配合的爬行组件(43)。

3.根据权利要求2所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，所述爬行组件(43)包括设置于支撑架(31)上并与齿带(42)相啮合的齿柱(431)、以及设置于支撑架(31)上抵接于支撑立柱(2)背离齿带(42)一侧的支撑辊(432)，所述齿柱(431)和支撑辊(432)相互配合以夹持支撑立柱(2)。

4.根据权利要求1所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，所述辊组(32)包括相对设置于支撑架(31)顶部并与阴极(324)相连的主辊(321)、以及设置于支撑架(31)底部若干个滑辊(322)，所述滑辊(322)分为两排并相对设置于支撑架(31)底部的两侧。

5.根据权利要求4所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，所述电镀机构(3)还包括设置于主辊(321)和滑辊(322)之间的碳板(33)，所述碳板(33)连接有阳极(34)。

6.根据权利要求1所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，还包括过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括连通于电镀槽(1)底部的出水管(51)、设置于电镀槽(1)顶部的进水管(52)、以及连接出水管(51)和进水管(52)的过滤器(53)。

7.根据权利要求1所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，还包括加热机构(6)，所述加热机构(6)包括设置于电镀槽(1)内的回水管(61)、设置于回水管(61)上以对管内水进行加热的加热器(62)、以及连通回水管(61)两端的循环泵(63)。

8.根据权利要求2所述的立式表面层镀膜装置，其特征在于，所述动力源(41)为减速电机。

Images