CN211420285U - 一种气体温度可控的气刀供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体温度可控的气刀供气装置，包括上气刀空气过滤器、上气刀风机、上气刀蒸汽控制阀、上气刀气体温度检测变送器、截止阀、下气刀空气过滤器、下气刀风机、下气刀蒸汽控制阀、下气刀气体温度检测变送器、控制阀和氮气截止阀二，本实用采用上气刀和下气刀两路供气的设计，设置有上下两条供气管道，根据镀层控制质量的需要，气体可采用自然空气从上气刀空气过滤器和下气刀空气过滤器进入和纯氮气从氮气总开关处进入两种方式进入气刀供气装置，且各个截止阀相互独立，可实现上下气刀气体种类、气体流量的单独控制，根据不同的产品，对带钢上下表面的镀层和质量的分开控。

Description

一种气体温度可控的气刀供气装置

技术领域

本实用新型涉及带钢加工设备技术领域，具体为一种气刀供气装置。

背景技术

为了提高带钢的防腐蚀能力，对带钢进行连续热浸镀锌是目前既经济效果又明显的手段之一。目前，几乎所有的带钢连续热镀锌机组都采用气刀来控制镀层厚度，即通过一个横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴连续喷出的扁平气流，象刀一样把带钢表面多余的锌刮掉应用，这种应用流体冲击学的原理来控制带钢镀锌层厚度的方法，带缝形喷嘴的装备称之为气刀。

根据镀层的厚度要求，一般通过控制气刀刀唇喷出的气体压力、带钢和和刀唇之间的距离等参数，对于建筑板来说，一般采用的气体是空气。但对于对表面质量要求很高的家电板来说，一般采用氮气。由于氮气是需要单独制备的，所以，可通过节约氮气的使用量来降低制造成本。

此外，我国的连续热镀锌机组分布比较广泛，南北气温的差异以及四季的差异，导致取于车间厂房内的空气的温度的差异是很大，为保证镀层质量，需要不断调整风机的流量、带钢距离等参数。如果温度过低，气体喷吹到带钢上对锌液的冷却作用也会增强，这样也不利于镀层的控制。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的气刀供气装置气体温度不可调、镀层厚度单独控制的技术问题，从而提供一种气体温度可控的气刀供气装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体温度可控的气刀供气装置，包括上气刀空气过滤器、上气刀风机、上气刀蒸汽控制阀、上气刀气体温度检测变送器、氮气截止阀、下气刀空气过滤器、下气刀风机、下气刀蒸汽控制阀、下气刀气体温度检测变送器、空气截止阀、蒸汽加热器、冷凝水开关、上气刀、下气刀、氮气总开关和氮气截止阀二，氮气总开关出气端通过管道串联有氮气截止阀一和氮气截止阀二，氮气截止阀一串联有空气截止阀，空气截止阀通过管道固定连接有上气刀空气过滤器，空气截止阀一端串联有上气刀风机，上气刀风机一端串联蒸汽加热器，蒸汽加热器串联有上气刀蒸汽控制阀、上气刀气体温度检测变送器和冷凝水开关，上气刀蒸汽控制阀和上气刀气体温度检测变送器通过管道连接，上气刀气体温度检测变送器一端串联上气刀；氮气截止阀二17串联有空气截止阀和下气刀风机，空气截止阀通过管道固定连接下气刀空气过滤器，下气刀风机出气端串联有蒸汽加热器，蒸汽加热器串联有下气刀蒸汽控制阀、下气刀气体温度检测变送器和冷凝水开关，下气刀蒸汽控制阀和下气刀气体温度检测变送器通过管道连接，温度检测变送器一端串联有下气刀。

优选的，下气刀与上气刀的连接结构相同，并关于氮气总开关对称。

优选的，蒸汽加热器和下气刀气体温度检测变送器之间还并联有控制阀,蒸汽加热器和上气刀气体温度检测变送器之间还并联有控制阀。

优选的，气刀供气装置上的各个空气截止阀相互独立。

有益效果：

1、本实用新型中设置有上下两条供气管道，根据镀层控制质量的需要，气体可采用自然空气从上气刀空气过滤器和下气刀空气过滤器进入和纯氮气从氮气总开关处进入两种方式进入气刀供气装置，且各个截止阀相互独立，可实现上下气刀气体种类、气体流量的单独控制，根据不同的产品，对带钢上下表面的镀层和质量的分开控制。

2、本实用新型中设置有上气刀气体温度检测变送器，根据上气刀气体温度检测变送器的温度检测数据的反馈，来控制上气刀蒸汽控制阀的开口度，进而保证蒸汽的流量，从而达到设定温度，下气刀蒸汽原理相同。

3、本实用新型中设置有上下气刀风机，使用时，关闭供气装置中的截止阀，在根据需要控制上气刀风机和下气刀风机的功率，从而产生不同的风压，实现带钢上下边表面镀层厚度的分别控制。

4、本实用新型中设置有蒸汽加热装置，通过控制蒸汽的流量，控制气刀风机送过来的气体的温度，采用本实用新型可以在保证相同的气刀压力下，节省氮气，而且温度可控，可以弱化喷吹的气体对带钢表面的过度冷却作用，从而提高镀层的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。

图1中：1-上气刀空气过滤器，2-上气刀风机，3-上气刀蒸汽控制阀，4-上气刀气体温度检测变送器，5-氮气截止阀一，6-下气刀空气过滤器，7-下气刀风机，8-下气刀蒸汽控制阀，9-下气刀气体温度检测变送器,10-控制阀,11-空气截止阀，12-蒸汽加热器，13-冷凝水开关，14-上气刀，15-下气刀，16-氮气总开关，17-氮气截止阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种气体温度可控的气刀供气装置，包括上气刀空气过滤器1、上气刀风机2、上气刀蒸汽控制阀3、上气刀气体温度检测变送器4、氮气截止阀一5、下气刀空气过滤器6、下气刀风机7、下气刀蒸汽控制阀8、下气刀气体温度检测变送器9、空气截止阀11、蒸汽加热器12、冷凝水开关13、上气刀14、下气刀15、氮气总开关16和氮气截止阀二17，氮气总开关16出气端通过管道串联有氮气截止阀一5和氮气截止阀二17，氮气截止阀一5串联有空气截止阀11，空气截止阀11通过管道固定连接有上气刀空气过滤器1，空气截止阀11一端串联有上气刀风机2，上气刀风机2一端串联蒸汽加热器12，蒸汽加热器12串联有上气刀蒸汽控制阀3、上气刀气体温度检测变送器4和冷凝水开关13，上气刀蒸汽控制阀3和上气刀气体温度检测变送器4通过管道连接，上气刀气体温度检测变送器4一端串联上气刀14；氮气截止阀二17串联有空气截止阀11和下气刀风机7，空气截止阀11通过管道固定连接下气刀空气过滤器6，下气刀风机7出气端串联有蒸汽加热器12，蒸汽加热器12串联有下气刀蒸汽控制阀8、下气刀气体温度检测变送器9和冷凝水开关13，下气刀蒸汽控制阀8和下气刀气体温度检测变送器9通过管道连接，温度检测变送器9一端串联有下气刀15。

本实用新型提供的气刀供气装置的管道分为上气刀管道和下气刀管道，下气刀15与上气刀14的连接结构相同，并关于氮气总开关16对称。

本实用新型中，蒸汽加热器12和下气刀气体温度检测变送器9之间还并联有控制阀10，蒸汽加热器12和上气刀气体温度检测变送器4之间还并联有控制阀10。

本实用新型中，冷凝水开关13连接在蒸汽加热器12出口端，将使用完的水蒸气及液化水及时排出。

本实用新型采用上气刀和下气刀两路供气的设计，设置有氮气总开关16、上气刀空气过滤器1和下气刀空气过滤器6，根据镀层控制质量的需要，气体可采用自然空气从上气刀空气过滤器1和下气刀空气过滤器6进入和纯氮气从氮气总开关16处进入两种方式进入气刀供气装置。

本实用新型中，蒸汽加热器12通过上气刀蒸汽控制阀3控制蒸汽的流量，控住上气刀风机2送过来的气体的温度，下气刀蒸汽原理相同。

本实用新型中，气刀供气装置上的各个截止阀相互独立，可实现上下气刀气体种类、气体流量的单独控制。有利于根据不同的产品，对带钢上下表面的镀层和质量的分开控制。

本实用新型中，通过控制蒸汽的流量，控住气刀风机送过来的气体的温度。一般根据需要可将气体温度稳定控制在25℃～120℃之间。根据上气刀气体温度检测变送器4的温度检测数据的反馈，来控制上气刀蒸汽控制阀3的开口度，进而保证蒸汽的流量从而达到设定温度。

本实用新型中，气刀供气装置上设置有不同的截止阀，可实现上下气刀气体种类、气体流量的单独控制。关闭供气装置中的截止阀10，在根据需要控制上气刀风机2、下气刀风机7的功率，从而产生不同的风压，实现带钢上下边表面镀层厚度的分别控制。

使用方法：在日常使用时，气体温度可控的气刀供气装置采用上气刀和下气刀两路供气的设计，根据镀层控制质量的需要，气体可采用自然空气和纯氮气两种。如采用氮气时，将上下气刀管道中的空气截止阀11关闭，氮气截止阀一5和氮气截止阀二17打开，最后将氮气总开关16打开，实现输送的是氮气。如果采用空气作为喷吹气体时，将氮气总开关16关闭，在将上下气刀管道的空气过滤器下的空气截止阀11打开，氮气截止阀一5和氮气截止阀二17关闭，实现输送的是空气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气体温度可控的气刀供气装置，包括上气刀空气过滤器(1)、上气刀风机(2)、上气刀蒸汽控制阀(3)、上气刀气体温度检测变送器(4)、氮气截止阀一(5)、下气刀空气过滤器(6)、下气刀风机(7)、下气刀蒸汽控制阀(8)、下气刀气体温度检测变送器(9)、空气截止阀(11)、蒸汽加热器(12)、冷凝水开关(13)、上气刀(14)、下气刀(15)、氮气总开关(16)和氮气截止阀二(17)，其特征在于：

氮气总开关(16)出气端通过管道串联有氮气截止阀一(5)和氮气截止阀二(17)，氮气截止阀一(5)串联有空气截止阀(11)，空气截止阀(11)通过管道固定连接有上气刀空气过滤器(1)，空气截止阀(11)一端串联有上气刀风机(2)，上气刀风机(2)一端串联蒸汽加热器(12)，蒸汽加热器(12)串联有上气刀蒸汽控制阀(3)、上气刀气体温度检测变送器(4)和冷凝水开关(13)，上气刀蒸汽控制阀(3)和上气刀气体温度检测变送器(4)通过管道连接，上气刀气体温度检测变送器(4)一端串联上气刀(14)；

氮气截止阀二(17)串联有空气截止阀(11)和下气刀风机(7)，空气截止阀(11)通过管道固定连接下气刀空气过滤器(6)，下气刀风机(7)出气端串联有蒸汽加热器(12)，蒸汽加热器(12)串联有下气刀蒸汽控制阀(8)、下气刀气体温度检测变送器(9)和冷凝水开关(13)，下气刀蒸汽控制阀(8)和下气刀气体温度检测变送器(9)通过管道连接，温度检测变送器(9)一端串联有下气刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气体温度可控的气刀供气装置，其特征在于：下气刀(15)与上气刀(14)的连接结构相同，并关于氮气总开关(16)对称。

3.根据权利要求1所述的一种气体温度可控的气刀供气装置，其特征在于：所述蒸汽加热器(12)和下气刀气体温度检测变送器(9)之间还并联有控制阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种气体温度可控的气刀供气装置，其特征在于：所述蒸汽加热器(12)和上气刀气体温度检测变送器(4)之间还并联有控制阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种气体温度可控的气刀供气装置，其特征在于：所述气刀供气装置上的各个空气截止阀(11)相互独立。

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