CN206958601U - 一种节能型气瓶加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型气瓶加热装置，包括本体，所述本体包括水箱和喷淋加热腔，所述水箱和喷淋加热腔通过网格板相分离；还包括水泵、出水管、加热套筒、电加热金属板、上水管、喷头；所述水泵设置于水箱的水面以下，所述加热套筒设置于喷淋加热腔内并位于网格板之上，所述水泵、加热套筒通过所述出水管相连接；所述电加热金属板为多个，交错设置于加热套筒内的两侧壁；所述加热套筒通过上水管与位于喷淋加热腔上部的喷头相连接。本实用新型加热效率高，能够对气瓶进行稳定加热，提高气瓶的气化效果。保证气瓶正常气化的可靠性和持续性。

Description

一种节能型气瓶加热装置

技术领域

本实用新型属于液化气设备技术领域，尤其涉及一种节能型气瓶加热装置。

背景技术

丙烷的化学式为C₃H₈，通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷和丁烯。丙烷气在生产和生活中用途十分广泛，将丙烷气压缩成液态后存贮于压缩气瓶内便于使用和运输。在使用过程中，丙烷的汽化需要吸收热量，当连续使用丙烷气时，会在瓶身下半部分出现霜冻现象，当外界环境温度偏低时，此现象更为严重。出现霜冻后，丙烷的气化效果会变差，不能保证正常气化的可靠性和持续性，会出现气瓶压力偏低、不能达到正常工作压力的现象，瓶内气体大量存留不能使用，不但会造成频繁更换气瓶增加人工成本，且因瓶内气体不能正常使用而增加成本。对于其他种类气体液化气瓶均有相同现象，因此解决气瓶使用时出现的温度降低的现象，提高气瓶的气化效果是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型气瓶加热装置，这种加热装置加热效率高，能够对气瓶进行稳定加热，提高气瓶的气化效果。保证气瓶正常气化的可靠性和持续性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型气瓶加热装置，包括本体，所述本体包括水箱和喷淋加热腔，所述水箱和喷淋加热腔通过网格板相分离；还包括水泵、出水管、加热套筒、电加热金属板、上水管、喷头；所述水泵设置于水箱的水面以下，所述加热套筒设置于喷淋加热腔内并位于网格板之上，所述水泵、加热套筒通过所述出水管相连接；所述电加热金属板为多个，交错设置于加热套筒内的两侧壁；所述加热套筒通过上水管与位于喷淋加热腔上部的喷头相连接。

进一步地，还包括控制器和温度传感器，所述温度传感器设置于上水管之上。

进一步地，还包括设置于水箱内的水位传感器、设置于水箱侧壁的进水管以及设置于进水管上的进水电控阀。

进一步地，还包括设置于水箱另一侧壁底部的排污管以及设置于排污管上的排污电控阀。

进一步地，气瓶放置于喷淋加热腔内并且位于喷头的正下方，所述气瓶之上连接有排气管，所述本体的侧壁上设置有供所述排气管穿过的排气管出口。

进一步地，所述网格板为硬质不锈钢网格板。

进一步地，所述进水管的设置高度要高于所述排污管的设置高度。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未做特别说明的，均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的水箱中安装有水泵、喷淋加热腔内设置有加热套筒，通过加热套筒内的电加热金属板对即将进行喷淋的水进行加热，喷淋水通过上水管和喷头喷淋到气瓶上，对气瓶进行加热，使气瓶的瓶体温度保持在20-40℃之间，使气瓶能够正常气化，保证气化的可靠性和持续性。本实用新型对水的加热方式为“即热式”加热方法，不需要将整个水箱内的水都加热，而是仅仅加热即将喷淋的水，十分节约电能。而将多个电加热金属板交错设置于加热套筒内的两侧壁，从而增加了水流的流程，使得喷淋水与电加热金属板换热的更加充分，加热效率高。本实用新型结构简单、使用方便，能够提高气瓶的气化效果，节约了丙烷资源，降低了丙烷的使用成本，提高了企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、本体；2、水箱；3、喷淋加热腔；4、网格板；5、水泵；6、出水管；7、加热套筒；8、电加热金属板；9、上水管；10、喷头；11、温度传感器；12、水位传感器；13、进水管；14、进水电控阀；15、排污管；16、排污电控阀；17、气瓶；18、排气管；19、排气管出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，一种节能型气瓶加热装置，包括本体1，所述本体1包括水箱2和喷淋加热腔3，所述水箱2和喷淋加热腔3通过网格板4相分离；还包括水泵5、出水管6、加热套筒7、电加热金属板8、上水管9、喷头10；所述水泵5设置于水箱2的水面以下，所述加热套筒7设置于喷淋加热腔3内并位于网格板4之上，所述水泵5、加热套筒7通过所述出水管6相连接；所述电加热金属板8为多个，交错设置于加热套筒7内的两侧壁；所述加热套筒通过上水管9与位于喷淋加热腔上部的喷头10相连接。

还包括控制器(图中未示出)和温度传感器11，所述温度传感器11设置于上水管9之上。还包括设置于水箱2内的水位传感器12、设置于水箱2侧壁的进水管13以及设置于进水管上的进水电控阀14。还包括设置于水箱另一侧壁底部的排污管15以及设置于排污管15上的排污电控阀16。所述水泵5、电加热金属板8、温度传感器11、水位传感器12、进水电控阀14、排污电控阀16等均与所述控制器相连接，通过所述控制器能够对加热装置的运行进行自动控制。能够通过温度传感器12探测到的数据，控制所述电加热金属板8、水泵5的工作频率。以及能够通过水位传感器12探测到的数据，控制所述进水电控阀14、排污电控阀16等的开闭。

气瓶17放置于喷淋加热腔3内并且位于喷头10的正下方，所述气瓶17之上连接有排气管18，所述本体1的侧壁上设置有供所述排气管18穿过的排气管出口19。

所述网格板4为硬质不锈钢网格板。所述进水管13的设置高度要高于所述排污管15的设置高度。

本实用新型是按照如下步骤进行工作的：将气瓶17放置于喷淋加热腔3内并且位于喷头10的正下方的网格板4之上，将排气管18从排气管出口19穿出。打开进水电控阀14，通过进水管13向水箱2内注入一定高度的水(水位高度至少要完全漫过水泵5的高度)，待水位高度达到要求之后，水泵5、电加热金属板8开始工作，水泵5通过出水管6将喷淋水输送至加热套筒7内，多个电加热金属板8交错设置于加热套筒内的两侧壁，能够增加喷淋水的加热流程，对喷淋水进行充分的加热之后，喷淋水通过上水管9传输至喷头10内，喷头10将喷淋水喷洒到气瓶17的外表面，从而对其进行加热，而落下的喷淋水通过网格板4再次回到水箱2内循环使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种节能型气瓶加热装置，包括本体(1)，所述本体(1)包括水箱(2)和喷淋加热腔(3)，所述水箱(2)和喷淋加热腔(3)通过网格板(4)相分离；其特征在于：还包括水泵(5)、出水管(6)、加热套筒(7)、电加热金属板(8)、上水管(9)、喷头(10)；所述水泵(5)设置于水箱(2)的水面以下，所述加热套筒(7)设置于喷淋加热腔(3)内并位于网格板(4)之上，所述水泵(5)、加热套筒(7)通过所述出水管(6)相连接；所述电加热金属板(8)为多个，交错设置于加热套筒(7)内的两侧壁；所述加热套筒(7)通过上水管(9)与位于喷淋加热腔(3)上部的喷头(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：还包括控制器和温度传感器(11)，所述温度传感器(11)设置于上水管(9)之上。

3.根据权利要求2所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：还包括设置于水箱(2)内的水位传感器(12)、设置于水箱(2)侧壁的进水管(13)以及设置于进水管(13)上的进水电控阀(14)。

4.根据权利要求3所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：还包括设置于水箱(2)另一侧壁底部的排污管(15)以及设置于排污管(15)上的排污电控阀(16)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：气瓶(17)放置于喷淋加热腔(3)内并且位于喷头(10)的正下方，所述气瓶(17)之上连接有排气管(18)，所述本体(1)的侧壁上设置有供所述排气管(18)穿过的排气管出口(19)。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：所述网格板(4)为硬质不锈钢网格板。

7.根据权利要求4所述的节能型气瓶加热装置，其特征在于：所述进水管(13)的设置高度要高于所述排污管(15)的设置高度。