CN211419958U - 一种污泥低温热泵干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种污泥低温热泵干化装置，包括机体、低温热泵，其特征在于，所述低温热泵安装在所述机体一侧，所述机体靠近所述低温热泵一侧依次安装有冷凝器、废液箱，所述机体顶部安有进料机构和破碎机构，所述进料机构和破碎机构之间固设有连通机构，所述机体内上下安装有两个相反方向传送的传送带，所述机体顶部设有进料口，且上部所述传送带始端与所述进料口对应，所述机体底部一端设有出料口，且所述出料口与下部所述传送带末端对应，所述破碎机构的出口处与所述进料口连接。本实用新型可将大块的污泥打散，使得污泥分散均匀，便于干化，节省干化时间，降低能耗，可避免恶臭气体的挥发，无需安装尾气处理装置，降低成本。

Description

一种污泥低温热泵干化装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化领域，尤其涉及一种污泥低温热泵干化装置。

背景技术

随着城市化进程加快，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染，在污泥处理程序中，污泥干化处理最为重要，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等。目前市场上常用的污泥干化设备为了节省能耗，一般设在有废热源加热的地方，如工业炉窑附近，而污水处理厂大多无余热热源，缺乏可直接回收利用的热量，而常规热干化技术，一般是直接对污泥进行高温加热，蒸发污泥内含有的水分，不仅所需能耗高，温度过高时还会产生臭气，需要安装相应的尾气处理设备进行处理，成本较高，且污泥中较大块的污泥容易堵塞进料口，影响干化进程。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种污泥低温热泵干化装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种污泥低温热泵干化装置，包括机体、低温热泵，其特征在于，所述低温热泵安装在所述机体一侧，所述机体靠近所述低温热泵一侧依次安装有冷凝器、废液箱，所述机体顶部安有进料机构和破碎机构，所述进料机构和破碎机构之间固设有连通机构，所述机体内上下安装有两个相反方向传送的传送带，所述机体顶部设有进料口，且上部所述传送带始端与所述进料口对应，所述机体底部一端设有出料口，且所述出料口与下部所述传送带末端对应，所述破碎机构的出口处与所述进料口连接，所述冷凝器的排水口与所述废液箱固接并连通，所述进料机构与所述废液箱之间连接有排水管，所述传送带上方设有出风机构，所述低温热泵的出风口处安装有鼓风机，所述出风机构与所述鼓风机连接，所述传送带的顶部和底部之间的空隙水平固设有加热板，所述机体底部安装有排气扇，所述排气扇上安装有排气管，所述排气管与所述冷凝器的进气口连接，所述冷凝器的出气口连接有过滤盒。

特别的，所述进料机构包括进料箱、填料口，所述填料口设于所述进料箱一侧上部，所述进料箱顶部竖直固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆底部穿进所述进料箱内并水平固接有压板，所述进料箱底部设有集水槽，所述集水槽的出口处与所述排水管的进口处连接，所述集水槽顶部的所述进料箱内壁上水平固接有滤板，所述进料箱靠近所述填料口一侧的侧壁下部设有凹槽，所述凹槽内设有推板，所述进料箱外侧壁上水平固接有支撑板一，所述支撑板一顶部水平固接有与所述推板对应的电缸二，且所述电缸二的活塞杆末端穿进所述凹槽内与所述推板固接，所述连通机构一端固接在所述进料箱远离所述电缸二一侧，所述进料箱底部边缘和所述机体顶部之间竖直固接有若干支柱一。

特别的，所述破碎机构包括搅拌箱、电机、螺旋搅拌杆，所述搅拌箱底部固接有出料管，所述出料管与所述机体上的所述进料口连接，所述电机竖直固接在所述搅拌箱顶部中心，所述螺旋搅拌杆与所述电机的输出端固接，且所述螺旋搅拌杆位于所述搅拌箱和所述出料管内，位于所述连通机构远离所述进料机构一端固接在所述搅拌箱上，所述搅拌箱底部边缘和所述机体顶部之间竖直固接有若干支柱二。

特别的，所述连通机构包括连接管、挡板，所述连接管的两端固接在所述进料箱和所述搅拌箱的相对面上，所述进料箱和所述搅拌箱通过所述连接管连通，所述连接管内靠近所述进料箱一端的顶部和底部对应设有滑槽，所述挡板滑动设于所述滑槽内，所述连接管前侧水平固接有电缸三，所述电缸三的活塞杆末端与所述挡板前端固接有连接杆。

特别的，所述出风机构包括进风管、若干对支管，所述传送带顶部前后两侧固接有挡边，所述挡边上竖直固接有若干安装杆，每对所述支管水平固接在所述安装杆顶部，每对所述支管的相对面上固设有若干出风管，每对所述支管与所述进风管一侧固接并连通，所述进风管的进风口处穿出所述机体与所述鼓风机的出风口处连接。

特别的，所述加热板内壁夹层内铺有电加热管，所述加热板前后侧和所述机体内壁之间固接有固定杆。

特别的，所述冷凝器侧壁上水平固接有支撑板二，所述过滤盒安装在所述支撑板二顶部，所述过滤盒一侧铰接有盒盖，所述过滤盒内可拆卸安有滤网筒，所述滤网筒内装有活性炭，所述过滤盒顶部设有排气口，所述冷凝器底部边缘竖直固接有若干支柱三，所述机体底部边缘竖直固接有若干支柱四。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置进料机构、连通机构、破碎机构，对污泥进行干化前处理，不仅可先去除部分浮水，还可将大块的污泥打散，使得污泥分散均匀，便于干化；通过设置低温热泵、鼓风机、出风机构、传送带，污泥与热风的接触面积大，加快干化，且加热板的设置，可提前将机体内部和传送带的温度增大，节省干化时间，不需持续高温加热，节省能耗，且在较低热风温度下干化时，可避免恶臭气体的挥发，无需安装尾气处理装置，降低成本；通过设置排气扇、冷凝器、废水箱、过滤盒，干化过程中的废水便于收集，排出的气体便于吸附掉异味。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大示意图；

图4为本实用新型图1中C的放大示意图；

图中：1-出料口；2-机体；3-传送带；4-出风机构；5-排气扇；6-低温热泵；7-冷凝器；8-破碎机构；9-连通机构；10-进料机构；11-废水箱；12-排水管；13-过滤盒；14-鼓风机；15-进料箱；16-压板；17-电缸一；18-填料口；19-凹槽；20-推板；21-电缸二；22-滤板；23-集水槽；24-挡板；25-连接管；26-连接杆；27-电缸三；28-搅拌箱；29-螺旋搅拌杆；30-电机；31-出料管；32-挡边；33-安装杆；34-进风管；35-支管；36-出风管；37-加热板；38-固定杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种污泥低温热泵干化装置，包括机体2、低温热泵6，其特征在于，所述低温热泵6安装在所述机体2一侧，所述机体2靠近所述低温热泵6一侧依次安装有冷凝器7、废液箱11，所述机体2顶部安有进料机构10和破碎机构8，所述进料机构10和破碎机构8之间固设有连通机构9，所述机体2内上下安装有两个相反方向传送的传送带3，所述机体2顶部设有进料口，且上部所述传送带3始端与所述进料口对应，所述机体2底部一端设有出料口1，且所述出料口1与下部所述传送带3末端对应，所述破碎机构8的出口处与所述进料口连接，所述冷凝器7的排水口与所述废液箱11固接并连通，所述进料机构10与所述废液箱11之间连接有排水管12，所述传送带3上方设有出风机构4，所述低温热泵6的出风口处安装有鼓风机14，所述出风机构4与所述鼓风机14连接，所述传送带3的顶部和底部之间的空隙水平固设有加热板37，所述机体2底部安装有排气扇5，所述排气扇5上安装有排气管，所述排气管与所述冷凝器7的进气口连接，所述冷凝器7的出气口连接有过滤盒13。

特别的，所述进料机构10包括进料箱15、填料口18，所述填料口18设于所述进料箱15一侧上部，所述进料箱15顶部竖直固接有电缸一17，所述电缸一17的活塞杆底部穿进所述进料箱15内并水平固接有压板16，所述进料箱15底部设有集水槽23，所述集水槽23的出口处与所述排水管12的进口处连接，所述集水槽23顶部的所述进料箱15内壁上水平固接有滤板22，所述进料箱15靠近所述填料口18一侧的侧壁下部设有凹槽19，所述凹槽19内设有推板20，所述进料箱15外侧壁上水平固接有支撑板一，所述支撑板一顶部水平固接有与所述推板20对应的电缸二21，且所述电缸二21的活塞杆末端穿进所述凹槽19内与所述推板20固接，所述连通机构9一端固接在所述进料箱15远离所述电缸二21一侧，所述进料箱15底部边缘和所述机体2顶部之间竖直固接有若干支柱一。

特别的，所述破碎机构8包括搅拌箱28、电机30、螺旋搅拌杆29，所述搅拌箱28底部固接有出料管31，所述出料管31与所述机体2上的所述进料口连接，所述电机30竖直固接在所述搅拌箱28顶部中心，所述螺旋搅拌杆29与所述电机30的输出端固接，且所述螺旋搅拌杆29位于所述搅拌箱28和所述出料管31内，位于所述连通机构9远离所述进料机构10一端固接在所述搅拌箱28上，所述搅拌箱28底部边缘和所述机体2顶部之间竖直固接有若干支柱二。

特别的，所述连通机构9包括连接管25、挡板24，所述连接管25的两端固接在所述进料箱15和所述搅拌箱28的相对面上，所述进料箱15和所述搅拌箱28通过所述连接管25连通，所述连接管25内靠近所述进料箱15一端的顶部和底部对应设有滑槽，所述挡板24滑动设于所述滑槽内，所述连接管25前侧水平固接有电缸三27，所述电缸三27的活塞杆末端与所述挡板24前端固接有连接杆26。

特别的，所述出风机构4包括进风管34、若干对支管35，所述传送带3顶部前后两侧固接有挡边32，所述挡边32上竖直固接有若干安装杆33，每对所述支管35水平固接在所述安装杆33顶部，每对所述支管35的相对面上固设有若干出风管36，每对所述支管35与所述进风管34一侧固接并连通，所述进风管34的进风口处穿出所述机体2与所述鼓风机14的出风口处连接。

特别的，所述加热板37内壁夹层内铺有电加热管，所述加热板37前后侧和所述机体2内壁之间固接有固定杆38。

特别的，所述冷凝器7侧壁上水平固接有支撑板二，所述过滤盒13安装在所述支撑板二顶部，所述过滤盒13一侧铰接有盒盖，所述过滤盒13内可拆卸安有滤网筒，所述滤网筒内装有活性炭，所述过滤盒13顶部设有排气口，所述冷凝器7底部边缘竖直固接有若干支柱三，所述机体2底部边缘竖直固接有若干支柱四。

本实用新型工作时，污泥经填料口18进入进料箱15内，启动电缸一17，压板16下移，滤掉污泥中的浮水，废水落在集水槽23内，经排水管12流入废水箱11内，启动电缸二21和电缸三27，挡板24前移，推板20将污泥推入连接管25内，直至污泥掉入搅拌箱28内，启动电机30，螺旋搅拌杆29对污泥进行搅拌，将大块污泥打散，污泥经出料管31进入机体2内，且出料管31内的螺旋搅拌杆29可避免出料管31堵塞，污泥进进料口落在上部的传送带3上，此时，低温热泵6工作，鼓风机14将热风吹入进风管34内，热风进入支管35内并经出风管36吹向污泥，污泥传送至上部传送带3末端时，掉落在下部传送带3始端，继续经出风管36吹出的热风烘干，传送至下部传送带3末端时，污泥掉落并经出料口排出，同时，还可给加热板37通电加热，使机体2内部和传送带3上的温度增加，加快污泥干化，排气扇5将机体2内的废气经排气管输送至冷凝器7内，冷凝出的废水经排水口排至废水箱11内，废气经出气口排至过滤盒13内，经过滤盒13内的活性炭过滤后排至室外。本实用新型可将大块的污泥打散，使得污泥分散均匀，便于干化，节省干化时间，降低能耗，可避免恶臭气体的挥发，无需安装尾气处理装置，降低成本。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥低温热泵干化装置，包括机体(2)、低温热泵(6)，其特征在于，所述低温热泵(6)安装在所述机体(2)一侧，所述机体(2)靠近所述低温热泵(6)一侧依次安装有冷凝器(7)、废液箱(11)，所述机体(2)顶部安有进料机构(10)和破碎机构(8)，所述进料机构(10)和破碎机构(8)之间固设有连通机构(9)，所述机体(2)内上下安装有两个相反方向传送的传送带(3)，所述机体(2)顶部设有进料口，且上部所述传送带(3)始端与所述进料口对应，所述机体(2)底部一端设有出料口(1)，且所述出料口(1)与下部所述传送带(3)末端对应，所述破碎机构(8)的出口处与所述进料口连接，所述冷凝器(7)的排水口与所述废液箱(11)固接并连通，所述进料机构(10)与所述废液箱(11)之间连接有排水管(12)，所述传送带(3)上方设有出风机构(4)，所述低温热泵(6)的出风口处安装有鼓风机(14)，所述出风机构(4)与所述鼓风机(14)连接，所述传送带(3)的顶部和底部之间的空隙水平固设有加热板(37)，所述机体(2)底部安装有排气扇(5)，所述排气扇(5)上安装有排气管，所述排气管与所述冷凝器(7)的进气口连接，所述冷凝器(7)的出气口连接有过滤盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述进料机构(10)包括进料箱(15)、填料口(18)，所述填料口(18)设于所述进料箱(15)一侧上部，所述进料箱(15)顶部竖直固接有电缸一(17)，所述电缸一(17)的活塞杆底部穿进所述进料箱(15)内并水平固接有压板(16)，所述进料箱(15)底部设有集水槽(23)，所述集水槽(23)的出口处与所述排水管(12)的进口处连接，所述集水槽(23)顶部的所述进料箱(15)内壁上水平固接有滤板(22)，所述进料箱(15)靠近所述填料口(18)一侧的侧壁下部设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内设有推板(20)，所述进料箱(15)外侧壁上水平固接有支撑板一，所述支撑板一顶部水平固接有与所述推板(20)对应的电缸二(21)，且所述电缸二(21)的活塞杆末端穿进所述凹槽(19)内与所述推板(20)固接，所述连通机构(9)一端固接在所述进料箱(15)远离所述电缸二(21)一侧，所述进料箱(15)底部边缘和所述机体(2)顶部之间竖直固接有若干支柱一。

3.根据权利要求2所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述破碎机构(8)包括搅拌箱(28)、电机(30)、螺旋搅拌杆(29)，所述搅拌箱(28)底部固接有出料管(31)，所述出料管(31)与所述机体(2)上的所述进料口连接，所述电机(30)竖直固接在所述搅拌箱(28)顶部中心，所述螺旋搅拌杆(29)与所述电机(30)的输出端固接，且所述螺旋搅拌杆(29)位于所述搅拌箱(28)和所述出料管(31)内，位于所述连通机构(9)远离所述进料机构(10)一端固接在所述搅拌箱(28)上，所述搅拌箱(28)底部边缘和所述机体(2)顶部之间竖直固接有若干支柱二。

4.根据权利要求3所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述连通机构(9)包括连接管(25)、挡板(24)，所述连接管(25)的两端固接在所述进料箱(15)和所述搅拌箱(28)的相对面上，所述进料箱(15)和所述搅拌箱(28)通过所述连接管(25)连通，所述连接管(25)内靠近所述进料箱(15)一端的顶部和底部对应设有滑槽，所述挡板(24)滑动设于所述滑槽内，所述连接管(25)前侧水平固接有电缸三(27)，所述电缸三(27)的活塞杆末端与所述挡板(24)前端固接有连接杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述出风机构(4)包括进风管(34)、若干对支管(35)，所述传送带(3)顶部前后两侧固接有挡边(32)，所述挡边(32)上竖直固接有若干安装杆(33)，每对所述支管(35)水平固接在所述安装杆(33)顶部，每对所述支管(35)的相对面上固设有若干出风管(36)，每对所述支管(35)与所述进风管(34)一侧固接并连通，所述进风管(34)的进风口处穿出所述机体(2)与所述鼓风机(14)的出风口处连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述加热板(37)内壁夹层内铺有电加热管，所述加热板(37)前后侧和所述机体(2)内壁之间固接有固定杆(38)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥低温热泵干化装置，其特征在于，所述冷凝器(7)侧壁上水平固接有支撑板二，所述过滤盒(13)安装在所述支撑板二顶部，所述过滤盒(13)一侧铰接有盒盖，所述过滤盒(13)内可拆卸安有滤网筒，所述滤网筒内装有活性炭，所述过滤盒(13)顶部设有排气口，所述冷凝器(7)底部边缘竖直固接有若干支柱三，所述机体(2)底部边缘竖直固接有若干支柱四。

Images