CN211416297U - 一种新型复膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型复膜机，包括操作台、送膜卷轴、电机、复膜压辊，所述操作台进料端两侧设有导向推杆，两个所述导向推杆可沿着与板材进料方向相垂直的方向相对或相背运动；所述复膜压辊安装于压辊基座上，所述压辊基座可沿着所述操作台上下移动。通过导向推杆的移动可以将不同尺寸的板材进行定位，防止板材与薄膜之间的偏移，保证复膜质量；通过压辊基座的上下移动，能够应对不同厚度的板材，该复膜机通用性强、适用范围广。

Description

一种新型复膜机

技术领域

本实用新型涉及一种新型复膜机。

背景技术

在钣金件、亚克力板等表面复上一层薄膜，不仅能对产品起到保护作用，如避免刮花、氧化等，还能提高产品的档次。无论是电视、洗衣机、空调、手机等，其个别部位都会附上一层保护膜，防指纹同时，保护产品在到达客户前整洁、美观。现有的复膜机主要存在以下几方面的缺点：1）不同的产品厚度不同，如手机屏幕的厚度与空调面板的厚度完全不同，而现有的复膜机只能供厚度在某一个很小范围内波动的板材使用，一般厂家业务范围较广或者一些代加工厂商代工的产品种类繁多，若要给多种厚度不同的产品复膜，则需要购买多个复膜设备，这样增加了厂家的生产成本、设备成本，还需要更大的厂房来容纳复膜设备，给厂家带来的负担；2）一般复膜设备都适合于尺寸不同的板材进行复膜，而薄膜的大小与板材保持一致，若板材推进覆膜机操作台时没有对准，薄膜与板材之间会产生一定的偏移，影响产品品质。

实用新型内容

为了解决现有复膜机无法满足多种厚度板材复膜、薄膜与板材复膜时发生偏差的问题，本申请提供了一种新型的复膜机，具体实现方式如下：

一种新型复膜机，包括操作台、送膜卷轴、电机、复膜压辊，所述操作台进料端两侧设有导向推杆，两个所述导向推杆可沿着与板材进料方向相垂直的方向相对或相背运动；所述复膜压辊安装于压辊基座上，所述压辊基座可沿着所述操作台上下移动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述操作台出料端设有横向设置的刀片安装杆，所述刀片安装杆上安装有切割刀片，所述切割刀片在气缸的推动下做往复运动；所述刀片安装杆安装于刀片基座上，所述刀片基座可沿着所述操作台上下移动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述压辊基座和刀片基座通过齿轮或滑轨进行移动。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述操作台进料端两侧还设有安装座，所述导向推杆设有操作手柄，所述操作手柄活动穿设于所述安装座上，通过紧固装置将所述导向推杆固定于指定位置上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述送膜卷轴安装于卷轴基座上，所述卷轴基座上设有向上开口的滑行槽，所述送膜卷轴可在所述滑行槽上下移动，通过紧固装置将所述送膜卷轴固定于指定位置上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述卷轴基座安装于所述压辊基座上。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述气缸连接有脚踏式开关。

本实用新型带来的有益实施效果是：通过导向推杆的移动可以将不同尺寸的板材进行定位，防止板材与薄膜之间的偏移，保证复膜质量；通过压辊基座的上下移动，能够应对不同厚度的板材，该复膜机通用性强、适用范围广。且该复膜机的切割刀片能控制好薄膜切割力度、切割速度，从而保证切割质量，保证产品品质。

附图说明

图1是本实用新型公开的一种新型复膜机立体结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种新型复膜机，包括操作台1、送膜卷轴2、电机、复膜压辊3，所述操作台1进料端两侧设有导向推杆11，两个所述导向推杆11可沿着与板材4进料方向相垂直的方向相对或相背运动；所述复膜压辊3安装于压辊基座31上，所述压辊基座31可沿着所述操作台1上下移动。通过调节导向推杆11的相对位置，其距离与板材4的宽度保持一致，板材4通过导向推杆11保持在一个固定位置，这样不会因为人为的因素导致板材4与送膜卷轴2位置发生偏差，减少薄膜与板材4之间的偏移，从而提高复膜质量；当需要对不同厚度的板材4进行复膜时，调整压辊基座31的上下距离，从而调整复膜压辊3与板材4之间的距离，这样无论是较厚的空调面板还是较薄的手机屏，均能使用，使用范围广，通用性强。

当板材4复完膜之后需要进行切割分离，然而现有的复膜机基本是人工进行的，这样切割速度、力度都不好把握，偶尔会出现一次没有切断、或者切伤板材4的现象，因此本设计中还做了进一步改进，在所述操作台1出料端设有横向设置的刀片安装杆51，所述刀片安装杆51上安装有切割刀片5，所述切割刀片5在气缸的推动下做往复运动；所述刀片安装杆51安装于刀片基座52上，所述刀片基座52可沿着所述操作台1上下移动，由于板材4的厚度不同，切割刀片5的高度也需随着板材4的厚度不同而做相应调整，从而保证切割时的一致性，也避免切伤板材4。

优选地，所述压辊基座31和刀片基座52通过齿轮或滑轨进行移动。所述操作台1进料端两侧还设有安装座10，所述导向推杆11设有操作手柄110，所述操作手柄110活动穿设于所述安装座10上，通过紧固装置将所述导向推杆11固定于指定位置上，单独设置安装座10能够方便安装、组装和生产，还可以在原有的复膜机上加装。

由于板材4的尺寸不同，所使用的薄膜厚度、尺寸也不同，对于较薄且较窄的薄膜而言，薄膜与板材4的距离越大越容易变形，因此，送膜卷轴2的高度也做成可调的方式能有效改善变形问题，所述送膜卷轴2安装于卷轴基座21上，所述卷轴基座21上设有向上开口的滑行槽211，所述送膜卷轴2可在所述滑行槽211上下移动，通过紧固装置将所述送膜卷轴2固定于指定位置上。当需要更换送膜卷轴2或者薄膜时，松开紧固装置从滑行槽211取出即可，安装、更换都非常方便。将所述卷轴基座21安装于所述压辊基座31上，可使送膜卷轴2上下高度可调节范围变大，从而适应不同厚度、尺寸的薄膜。

由于在操作时双手一般是扶着板材4防止其移动，为了方便对薄膜进行切割，所述气缸连接有脚踏式开关6，当需要切割薄膜时，只需要踩下脚踏式开关6开关即可。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型复膜机，包括操作台、送膜卷轴、电机、复膜压辊，其特征在于：所述操作台进料端两侧设有导向推杆，两个所述导向推杆可沿着与板材进料方向相垂直的方向相对或相背运动；所述复膜压辊安装于压辊基座上，所述压辊基座可沿着所述操作台上下移动。

2.根据权利要求1所述的新型复膜机，其特征在于：所述操作台出料端设有横向设置的刀片安装杆，所述刀片安装杆上安装有切割刀片，所述切割刀片在气缸的推动下做往复运动；所述刀片安装杆安装于刀片基座上，所述刀片基座可沿着所述操作台上下移动。

3.根据权利要求2所述的新型复膜机，其特征在于：所述压辊基座和刀片基座通过齿轮或滑轨进行移动。

4.根据权利要求1所述的新型复膜机，其特征在于：所述操作台进料端两侧还设有安装座，所述导向推杆设有操作手柄，所述操作手柄活动穿设于所述安装座上，通过紧固装置将所述导向推杆固定于指定位置上。

5.根据权利要求1所述的新型复膜机，其特征在于：所述送膜卷轴安装于卷轴基座上，所述卷轴基座上设有向上开口的滑行槽，所述送膜卷轴可在所述滑行槽上下移动，通过紧固装置将所述送膜卷轴固定于指定位置上。

6.根据权利要求5所述的新型复膜机，其特征在于：所述卷轴基座安装于所述压辊基座上。

7.根据权利要求2或3所述的新型复膜机，其特征在于：所述气缸连接有脚踏式开关。

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