CN211416287U - 一种塑料包装机用印模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料包装机技术领域，且公开了一种塑料包装机用印模头，包括安装板，所述安装板的底端两侧均固定安装有稳定柱，所述稳定柱的另一端活动安装有安装座，所述安装座之间设置有印模头本体，所述印模头本体与安装座固定连接。该塑料包装机用印模头，通过设置安装板、丝杠、印模头本体等结构，在对模具进行更换时，向外拉动拉板，然后通过活动板将活动柱移动至拉板与固定座之间的空隙中，使得解除卡柱对卡块的固定，方便取出模具进行更换，而后对模具进行更换后，朝与之前相反的方向拉动活动板，在固定弹簧的作用下压板与卡块接触完成固定，具备方便更换模具等优点，解决了模具更换麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装机技术领域，具体为一种塑料包装机用印模头。
背景技术
在塑料包装机的工作过程中需要用到印模头来对所加工产品进行印模。而现有的塑料包装机用印模头进行模具的更换时多为螺栓固定更换，这种更换方式较为麻烦，在印模量较大的情况下会降低印模的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装机用印模头，具备方便更换模具等优点，解决了模具更换麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装机用印模头，包括安装板，所述安装板的底端两侧均固定安装有稳定柱，所述稳定柱的另一端活动安装有安装座，所述安装座之间设置有印模头本体，所述印模头本体与安装座固定连接。
所述安装板的表面螺纹连接有丝杠，所述丝杠的顶端固定安装有安装套，所述丝杠贯穿安装板的顶端面并延伸至安装板的底侧，所述丝杠移动端的底端两侧均固定安装有同步柱，所述稳定柱的底端固定安装有稳定板，所述稳定板靠近印模头本体的一侧底端固定安装有限位柱，所述印模头本体的底端安装有模具，所述模具的两端固定固定安装有卡块，所述卡块的另一端活动连接有固定座，所述固定座固定安装于印模头本体的底端两侧，所述固定座内部活动安装有卡柱，所述卡柱靠近卡块的一端固定安装有压板，所述卡柱的另一端贯穿固定座的外侧壁并延伸至固定座的外侧，所述卡柱的另一端固定安装有拉板，所述压板远离卡块的一侧固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端与固定座的内侧壁固定连接，所述拉板的上下两侧均设置有限位块，所述限位块的另一端与限位座活动连接，所述限位座固定安装于固定座的外侧。
优选的，所述印模头本体设置于安装板的正下方，且印模头本体的长度小于安装板的长度。
优选的，所述同步柱的数量为两个，且同步柱对称分布于丝杠移动端的底端两侧，同步柱的一端与丝杠移动端的底端固定连接，另一端与安装印模头本体的顶端固定连接。
优选的，所述稳定板的水平方向长度略大于稳定柱的水平方向长度，且稳定板的数量与稳定柱的数量一致。
优选的，所述丝杠旋转端的底端固定安装有限位板，且限位板的水平方向长度略大于丝杠旋转端的水平方向长度，小于同步柱之间的距离。
优选的，所述限位柱的数量为两个，且限位柱的最底端所在水平面与印模头本体最底端所在水平面要低。
优选的，所述限位块远离拉板的一端固定安装有活动柱，所述活动柱贯穿限位座的侧壁并延伸至限位座远离拉板的一侧，所述活动柱远离拉板的一端固定安装有活动板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装机用印模头，具备以下有益效果：
1、该塑料包装机用印模头，通过设置安装板、丝杠、印模头本体等结构，在对模具进行更换时，向外拉动拉板，然后通过活动板将活动柱移动至拉板与固定座之间的空隙中，使得解除卡柱对卡块的固定，方便取出模具进行更换，而后对模具进行更换后，朝与之前相反的方向拉动活动板，在固定弹簧的作用下压板与卡块接触完成固定，在使用时安装套与启动电机相连接，具备方便更换模具等优点，解决了模具更换麻烦的问题。
2、该塑料包装机用印模头，通过设置限位柱，限位柱用于在印模完毕后模板与模具发生粘粘情况时对模板起到一个下压作用，防止模板一直与模具粘粘；通过设置活动柱以及活动板，通过活动板即可调整限位块的位置，且活动板的设置对活动柱起到了一定的限位作用，防止活动柱出现脱落的问题；稳定板的设置对安装座起到了一定的限位作用，防止在进行印模时安装座由稳定柱处脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型图1中B结构的放大图。
其中：1、安装板；2、稳定柱；3、安装座；4、印模头本体；5、丝杠；6、安装套；7、同步柱；8、稳定板；9、限位柱；10、限位板；11、模具；12、卡块；13、固定座；14、卡柱；15、压板；16、拉板；17、固定弹簧；18、限位块；19、限位座；20、活动柱；21、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料包装机用印模头，包括安装板1，安装板1的底端两侧均固定安装有稳定柱2，稳定柱2的另一端活动安装有安装座3，安装座3之间设置有印模头本体4，印模头本体4与安装座3固定连接，印模头本体4设置于安装板1的正下方，且印模头本体4的长度小于安装板1的长度。
安装板1的表面螺纹连接有丝杠5，丝杠5旋转端的底端固定安装有限位板10，且限位板10的水平方向长度略大于丝杠5旋转端的水平方向长度，小于同步柱7之间的距离，限位板10的设置防止丝杠5旋转时移动部分由旋转部分脱落，丝杠5的顶端固定安装有安装套6，丝杠5贯穿安装板1的顶端面并延伸至安装板1的底侧，丝杠5移动端的底端两侧均固定安装有同步柱7，同步柱7的数量为两个，且同步柱7对称分布于丝杠5移动端的底端两侧，同步柱7的一端与丝杠5移动端的底端固定连接，另一端与安装印模头本体4的顶端固定连接，同步柱7用于连接丝杠5与印模头本体4，使得印模头本体4能够在丝杠5的作用下进行往复运动，稳定柱2的底端固定安装有稳定板8，稳定板8的水平方向长度略大于稳定柱2的水平方向长度，且稳定板8的数量与稳定柱2的数量一致，稳定板8的设置对安装座3起到了一定的限位作用，防止在进行印模时安装座3由稳定柱2处脱落，稳定板8靠近印模头本体4的一侧底端固定安装有限位柱9，限位柱9的数量为两个，且限位柱9的最底端所在水平面与印模头本体4最底端所在水平面要低，限位柱9用于在印模完毕后模板与模具11发生粘粘情况时对模板起到一个下压作用，防止模板一直与模具11粘粘，印模头本体4的底端安装有模具11，模具11的两端固定固定安装有卡块12，卡块12的另一端活动连接有固定座13，固定座13固定安装于印模头本体4的底端两侧，固定座13内部活动安装有卡柱14，卡柱14靠近卡块12的一端固定安装有压板15，卡柱14的另一端贯穿固定座13的外侧壁并延伸至固定座13的外侧，卡柱14的另一端固定安装有拉板16，压板15远离卡块12的一侧固定安装有固定弹簧17，固定弹簧17的另一端与固定座13的内侧壁固定连接，拉板16的上下两侧均设置有限位块18，限位块18的另一端与限位座19活动连接，限位座19固定安装于固定座13的外侧，限位块18远离拉板16的一端固定安装有活动柱20，活动柱20贯穿限位座19的侧壁并延伸至限位座19远离拉板16的一侧，活动柱20远离拉板16的一端固定安装有活动板21，通过设置活动柱20以及活动板21，通过活动板21即可调整限位块18的位置，且活动板21的设置对活动柱20起到了一定的限位作用，防止活动柱20出现脱落的问题。
在使用时，通过设置安装板1、丝杠5、印模头本体4等结构，在对模具11进行更换时，向外拉动拉板16，然后通过活动板21将活动柱20移动至拉板16与固定座13之间的空隙中，使得解除卡柱14对卡块12的固定，方便取出模具11进行更换，而后对模具11进行更换后，朝与之前相反的方向拉动活动板21，在固定弹簧17的作用下压板15与卡块12接触完成固定，在使用时安装套6与启动电机相连接，通过设置限位柱9，限位柱9用于在印模完毕后模板与模具11发生粘粘情况时对模板起到一个下压作用，防止模板一直与模具11粘粘，通过设置活动柱20以及活动板21，通过活动板21即可调整限位块18的位置，且活动板21的设置对活动柱20起到了一定的限位作用，防止活动柱20出现脱落的问题，稳定板8的设置对安装座3起到了一定的限位作用，防止在进行印模时安装座3由稳定柱2处脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料包装机用印模头，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底端两侧均固定安装有稳定柱(2)，所述稳定柱(2)的另一端活动安装有安装座(3)，所述安装座(3)之间设置有印模头本体(4)，所述印模头本体(4)与安装座(3)固定连接；
所述安装板(1)的表面螺纹连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的顶端固定安装有安装套(6)，所述丝杠(5)贯穿安装板(1)的顶端面并延伸至安装板(1)的底侧，所述丝杠(5)移动端的底端两侧均固定安装有同步柱(7)，所述稳定柱(2)的底端固定安装有稳定板(8)，所述稳定板(8)靠近印模头本体(4)的一侧底端固定安装有限位柱(9)，所述印模头本体(4)的底端安装有模具(11)，所述模具(11)的两端固定安装有卡块(12)，所述卡块(12)的另一端活动连接有固定座(13)，所述固定座(13)固定安装于印模头本体(4)的底端两侧，所述固定座(13)内部活动安装有卡柱(14)，所述卡柱(14)靠近卡块(12)的一端固定安装有压板(15)，所述卡柱(14)的另一端贯穿固定座(13)的外侧壁并延伸至固定座(13)的外侧，所述卡柱(14)的另一端固定安装有拉板(16)，所述压板(15)远离卡块(12)的一侧固定安装有固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)的另一端与固定座(13)的内侧壁固定连接，所述拉板(16)的上下两侧均设置有限位块(18)，所述限位块(18)的另一端与限位座(19)活动连接，所述限位座(19)固定安装于固定座(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述印模头本体(4)设置于安装板(1)的正下方，且印模头本体(4)的长度小于安装板(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述同步柱(7)的数量为两个，且同步柱(7)对称分布于丝杠(5)移动端的底端两侧，同步柱(7)的一端与丝杠(5)移动端的底端固定连接，另一端与印模头本体(4)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述稳定板(8)的水平方向长度略大于稳定柱(2)的水平方向长度，且稳定板(8)的数量与稳定柱(2)的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述丝杠(5)旋转端的底端固定安装有限位板(10)，且限位板(10)的水平方向长度略大于丝杠(5)旋转端的水平方向长度，小于同步柱(7)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述限位柱(9)的数量为两个，且限位柱(9)的最底端所在水平面与印模头本体(4)最底端所在水平面要低。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装机用印模头，其特征在于：所述限位块(18)远离拉板(16)的一端固定安装有活动柱(20)，所述活动柱(20)贯穿限位座(19)的侧壁并延伸至限位座(19)远离拉板(16)的一侧，所述活动柱(20)远离拉板(16)的一端固定安装有活动板(21)。
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