CN211415978U - 一种流延钢带调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延钢带调节机构，包括机架、第一转鼓、第二转鼓、钢带和调节装置；所述第一转鼓和第二转鼓分别设立于机架的两端，且两者之间套设有钢带；所述机架靠近第一转鼓的一端两侧均设有滑动槽；所述第一转鼓的两端通过滑移轴承座安装于滑动槽的外端；所述调节装置安装于滑动槽的内端。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：实现在运行过程对钢带张力进行可调操作，并同时根据运行情况，实时调节钢带位置。

Description

一种流延钢带调节机构

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺树脂流延设备领域，具体为一种流延钢带调节机构。

背景技术

目前的聚酰亚胺薄膜广泛应用于电子领域，因其收缩率小，介电性能好等优点，在微电子行业的到广泛的应用。在聚酰亚胺薄膜加工过程中，需要经过流延工序，该工序一般是先利用挤出机把原料塑化熔融，然后通过T型结构成型模具挤出，通过钢带流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。在流延过程中钢带，经长时间的使用第一会使得其张力发生变化，从而导致运行不平稳的情况发生，同时也会发生钢带运转偏移的情况发生，这就会导致塑化熔融后的原料流到转鼓上。

因此，如何在运行过程中如何随时调节钢带张力稳定并适时调节钢带位置的问题成为本领域技术人员所要解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延钢带调节机构，该装置可以实现在运行过程对钢带张力进行可调操作，并同时根据运行情况，实时调节钢带位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延钢带调节机构，包括机架、第一转鼓、第二转鼓、钢带和调节装置；所述第一转鼓和第二转鼓分别设立于机架的两端，且两者之间套设有钢带；所述机架靠近第一转鼓的一端两侧均设有滑动槽；所述第一转鼓的两端通过滑移轴承座安装于滑动槽的外端；所述调节装置安装于滑动槽的内端。

作为优化，所述调节装置包括驱动电机、传动箱、传动螺纹杆和联动螺纹杆；所述驱动电机固定于滑动槽的内端；所述传动箱设于驱动电机的前端；所述传动螺纹杆设于传动箱内部并与驱动电机相连接；所述联动螺纹杆的一端与滑移轴承座转动连接，另一端贯穿于传动箱的两端并与其螺纹相接；所述传动螺纹杆和联动螺纹杆的螺纹结构相啮合。

作为优化，所述滑移轴承座的上下端设有滑槽；所述滑移轴承座通过滑槽卡嵌于滑动槽上。

作为优化，所述滑槽的宽度大于滑动槽的厚度。

作为优化，还包括摄像头和控制系统；所述摄像头和驱动电机分别与控制系统相连接。

作为优化，所述联动螺纹杆贯通于传动箱的外端端顶处设有挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：调节装置利用螺纹结构原理，使得对钢带张力的调节更加精确稳定；同时滑移轴承座通过滑槽卡嵌于滑动槽上且滑槽的宽度大于滑动槽的厚度，当需要对钢带位置调节时，仅需要调节第一转鼓一端的调节装置，使钢带两侧的拉力发生变化，从而改变第一转鼓两端对钢带张力大小的不同，使钢带会向张力较小的一侧移动，从而实现钢带位置的调节。在钢带位置的调节过程中，由于仅需要较小的位移偏差就会带来很大的张力改变，因此通过将滑槽的宽度设计成大于滑动槽的厚度，使得第一转鼓具有一定的位移可调性，便可实现钢带位置调节的功能。最后采用摄像头将整个工序进行实时监控，并通过控制系统控制驱动电机，解放了劳动生产力，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型调节装置的结构示意图。

其中，机架1、第一转鼓2、第二转鼓3、驱动电机4、滑动槽5、滑移轴承座6、滑槽7、传动箱8、传动螺纹杆9、联动螺纹杆10、摄像头11、控制系统12、钢带13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

一种流延钢带调节机构，包括机架1、第一转鼓2、第二转鼓3、钢带13和调节装置；所述第一转鼓2和第二转鼓3分别设立于机架1的两端，且两者之间套设有钢带13；所述机架1靠近第一转鼓2的一端两侧均设有滑动槽5；所述第一转鼓2的两端通过滑移轴承座6安装于滑动槽5的外端；所述滑移轴承座6的上下端设有滑槽7；所述滑移轴承座6通过滑槽7卡嵌于滑动槽5上。

所述调节装置安装于滑动槽5的内端；

所述调节装置包括驱动电机4、传动箱8、传动螺纹杆9和联动螺纹杆10；所述驱动电机4固定于滑动槽5的内端；所述传动箱8设于驱动电机4的前端；所述传动螺纹杆9设于传动箱8内部并与驱动电机4相连接；所述联动螺纹杆10的一端与滑移轴承座6转动连接，另一端贯穿于传动箱8的两端并与其螺纹相接；所述传动螺纹杆9和联动螺纹杆10的螺纹结构相啮合。所述联动螺纹杆10贯通于传动箱8的外端端顶处设有挡环。

进一步的，还包括摄像头11和控制系统12；所述摄像头11和驱动电机4分别与控制系统12相连接。

工作原理：

通过摄像头11实时对该工序进行监控，当钢带13应长期工作导致其张力发生变化时，通过控制系统12，同时驱动第一转鼓2两端的驱动电机4，通过传动螺纹杆9和联动螺纹杆10的螺纹结构相啮合，利用了蜗轮蜗杆传动的原理，使得联动螺纹杆10旋转并通过与传动箱8两端的螺纹孔螺纹相接，带动滑移轴承座6沿滑动槽5运动，达到张力调节的作用，这里联动螺纹杆10与滑移轴承座6之间通过添加轴承采用可旋转连接的方式。

第二实施例：

实施例二与实施例一的区别在于：所述滑槽7的宽度大于滑动槽5的厚度。

工作原理：

当需要对钢带13张力进行调节时，参照实施例1的方式即可，因此不再赘述。

当需要对钢带13使其在第一转鼓2和第二转鼓3发生位置上的调整时，通过将滑槽7的宽度设计成大于滑动槽5的厚度，使得第一转鼓2具有一定的位移可调性，此时通过第一转鼓2单侧的驱动电机，使第一转鼓2一端的位移发生变化，从而使得钢带13的一端张力发生变化，同时由于钢带13本身始终处于旋转的状态，因此钢带13会向张力较小的一侧移动，从而达到钢带13相对于第一转鼓2和第二转鼓3位置上的变化。

在这个过程中，由于第一转鼓2一端位置上产生微小的变化，就会使得其张力发生很大的变化，因此采用螺纹的驱动方式，使其调节更加的精确，也避免了造成钢带13两端因受力过大而导致整体设备变形，钢带13拉坏的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种流延钢带调节机构，其特征在于：包括机架（1）、第一转鼓（2）、第二转鼓（3）、钢带（13）和调节装置；所述第一转鼓（2）和第二转鼓（3）分别设立于机架（1）的两端，且两者之间套设有钢带（13）；所述机架（1）靠近第一转鼓（2）的一端两侧均设有滑动槽（5）；所述第一转鼓（2）的两端通过滑移轴承座（6）安装于滑动槽（5）的外端；所述调节装置安装于滑动槽（5）的内端。

2.根据权利要求1所述的一种流延钢带调节机构，其特征在于：所述调节装置包括驱动电机（4）、传动箱（8）、传动螺纹杆（9）和联动螺纹杆（10）；所述驱动电机（4）固定于滑动槽（5）的内端；所述传动箱（8）设于驱动电机（4）的前端；所述传动螺纹杆（9）设于传动箱（8）内部并与驱动电机（4）相连接；所述联动螺纹杆（10）的一端与滑移轴承座（6）转动连接，另一端贯穿于传动箱（8）的两端并与其螺纹相接；所述传动螺纹杆（9）和联动螺纹杆（10）的螺纹结构相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种流延钢带调节机构，其特征在于：所述滑移轴承座（6）的上下端设有滑槽（7）；所述滑移轴承座（6）通过滑槽（7）卡嵌于滑动槽（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种流延钢带调节机构，其特征在于：所述滑槽（7）的宽度大于滑动槽（5）的厚度。

5.根据权利要求2所述的一种流延钢带调节机构，其特征在于：还包括摄像头（11）和控制系统（12）；所述摄像头（11）和驱动电机（4）分别与控制系统（12）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种流延钢带调节机构，其特征在于：所述联动螺纹杆（10）贯通于传动箱（8）的外端端顶处设有挡环。

Images