CN211415733U - 一种暂储超低罐用的前支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暂储超低罐用的前支架，包括底座和超低罐，底座的顶部固定有支架，支架的一侧开设有转动槽，超低罐的一端位于转动槽的内部，其中，支架的靠近超低罐的底部固定有第一支撑轮组，支架靠近三侧设置有第二支撑轮组，第二支撑轮组远离超低罐的一侧转动连接有调节杆，调节杆与支架螺纹连接，支架靠近第二支撑轮组的两侧开设有导向槽。该暂储超低罐用的前支架，电机、减速器与转动杆进行连接时，转动丝杆，丝杆通过外螺纹带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑块使调节座能够带动电机、减速器向转动杆方向移动，使减速器与转动杆贴紧，便于对电机、减速器的安装位置进行微调。

Description

一种暂储超低罐用的前支架

技术领域

本实用新型涉及超低罐技术领域，具体为一种暂储超低罐用的前支架。

背景技术

超低罐常用于水泥搅拌使用，在超低罐使用时，需要使用前支架对超低罐的一端进行支撑。

目前的超低罐用前支架虽然种类和数量非常多，但现有的超低罐用前支架仍存在了一定的问题，对超低罐用前支架的使用带来一定的不便。

现有的超低罐用前支架在使用时，需要在前支架上架设超低罐，同时需要安装传动电机等，但在安装传动电机时，无法使传动电机与超低罐刚好贴合，不便对传动电机的安装位置进行调整，不便使用，因此迫切需要能改进超低罐用前支架结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暂储超低罐用的前支架，以解决上述背景技术提出的目前的超低罐用前支架在使用时，需要在前支架上架设超低罐，同时需要安装传动电机等，但在安装传动电机时，无法使传动电机与超低罐刚好贴合，不便对传动电机的安装位置进行调整，不便使用，因此迫切需要能改进超低罐用前支架结构的技术，来完善此装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暂储超低罐用的前支架，包括底座和超低罐，底座的顶部固定有支架，支架的一侧开设有转动槽，超低罐的一端位于转动槽的内部。支架的靠近超低罐的底部固定有第一支撑轮组，支架靠近三侧设置有第二支撑轮组，第二支撑轮组远离超低罐的一侧转动连接有调节杆，调节杆与支架螺纹连接，支架靠近第二支撑轮组的两侧开设有导向槽，第二支撑轮组靠近导向槽的一侧固定有导向杆，超低罐的中部固定有转动杆；转动杆贯穿支架的内部，支架远离转动槽的一侧固定有安装座，安装座的顶部设置有调节座，调节座的顶部安装有电机，电机靠近转动杆的一侧连接有减速器，减速器与转动杆相连接，安装座靠近调节座的一侧开设有滑槽，调节座靠近滑槽的一侧固定有滑块，滑槽的内部贯穿有丝杆。

优选的，第二支撑轮组共设置有三个，且3个第二支撑轮组分别位于超低罐的两侧与上侧。

优选的，导向杆为圆柱体，且导向杆的外径与导向槽的内径相吻合。

优选的，减速器为齿轮减速结构，且减速器通过螺栓与转动杆固定连接。

优选的，滑槽与滑块为T形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，并且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，丝杆贯穿滑块的内部，且丝杆通过外螺纹与滑块构成螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.该暂储超低罐用的前支架，电机、减速器与转动杆进行连接时，转动丝杆，丝杆通过外螺纹带动滑块在滑槽的内部进行滑动，通过滑块使调节座能够带动电机、减速器向转动杆方向移动，使减速器与转动杆贴紧，便于对电机、减速器的安装位置进行微调。

有益效果2.该暂储超低罐用的前支架，当超低罐转动时，超低罐带动第一支撑轮组与第二支撑轮组上的转轮转动，通过第一支撑轮组与第二支撑轮组减小超低罐受到的摩擦力，便于使超低罐进行转动。

有益效果3.该暂储超低罐用的前支架，当转动调节杆时，通过导向杆避免第二支撑轮组被调节杆带动产生转动，同时通过导向杆对第二支撑轮组的移动进行导向，避免第二支撑轮组移动时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、转动槽；4、超低罐；5、第一支撑轮组；6、第二支撑轮组；7、调节杆；8、导向槽；9、导向杆；10、转动杆；11、安装座；12、调节座；13、电机；14、减速器；15、滑槽；16、滑块；17、丝杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种暂储超低罐用的前支架，包括底座1、支架2、转动槽3、超低罐4、第一支撑轮组5、第二支撑轮组6、调节杆7、导向槽8、导向杆9、转动杆10、安装座11、调节座12、电机13、减速器14、滑槽15、滑块16和丝杆17。

底座1的顶部固定有支架2，支架2的一侧开设有转动槽3，超低罐4的一端位于转动槽3的内部。支架的2靠近超低罐4的底部固定有第一支撑轮组5，支架2靠近三侧设置有第二支撑轮组6，第二支撑轮组6共设置有三个，且3个第二支撑轮组6分别位于超低罐4的两侧与上侧，当超低罐4转动时，超低罐4带动第一支撑轮组5与第二支撑轮组6上的转轮转动，通过第一支撑轮组5与第二支撑轮组6减小超低罐4受到的摩擦力，便于使超低罐4进行转动，第二支撑轮组6远离超低罐4的一侧转动连接有调节杆7，调节杆7与支架2螺纹连接，支架2靠近第二支撑轮组6的两侧开设有导向槽8，第二支撑轮组6靠近导向槽8的一侧固定有导向杆9，导向杆9为圆柱体，且导向杆9的外径与导向槽8的内径相吻合，当转动调节杆7时，通过导向杆9避免第二支撑轮组6被调节杆7带动产生转动，同时通过导向杆9对第二支撑轮组6的移动进行导向，避免第二支撑轮组6移动时发生偏移，超低罐4的中部固定有转动杆10。

转动杆10贯穿支架2的内部，支架2远离转动槽3的一侧固定有安装座11，安装座11的顶部设置有调节座12，调节座12的顶部安装有电机13，电机13靠近转动杆10的一侧连接有减速器14，减速器14为齿轮减速结构，且减速器14通过螺栓与转动杆10固定连接，当电机13带动减速器14内传动齿轮传动时，通过齿轮构成减速机构，使减速器14带动转动杆10缓慢转动，便于对电机13进行减速，使电机13带动超低罐4缓慢转动，减速器14与转动杆10相连接，安装座11靠近调节座12的一侧开设有滑槽15，滑槽15与滑块16为T形，且滑槽15的内部尺寸与滑块16的外部尺寸相吻合，并且滑槽15与滑块16构成滑动结构，当电机13、减速器14与转动杆10进行连接时，通过滑块16使调节座12能够带动电机13、减速器14向转动杆10方向移动，使减速器14与转动杆10贴紧，便于对电机13、减速器14的安装位置进行微调，调节座12靠近滑槽15的一侧固定有滑块16，滑槽15的内部贯穿有丝杆17，丝杆17贯穿滑块16的内部，且丝杆17通过外螺纹与滑块16构成螺纹结构，转动丝杆17，丝杆17通过外螺纹带动滑块16在滑槽15的内部进行滑动，便于使丝杆17带动电机13与减速器14进行移动。

工作原理：在使用该暂储超低罐用的前支架时，首先，电机13、减速器14与转动杆10进行连接时，转动丝杆17，丝杆17通过外螺纹带动滑块16在滑槽15的内部进行滑动，通过滑块16使调节座12能够带动电机13、减速器14向转动杆10方向移动，使减速器14与转动杆10贴紧，便于对电机13、减速器14的安装位置进行微调，之后通过螺栓对减速器14与转动杆10固定连接，之后转动调节杆7，调节杆7通过外螺纹带动第二支撑轮组6向超低罐4移动，通过导向杆9避免第二支撑轮组6被调节杆7带动产生转动，同时通过导向杆9对第二支撑轮组6的移动进行导向，避免第二支撑轮组6移动时发生偏移，使第二支撑轮组6的转轮抵住超低罐4，当超低罐4转动时，超低罐4带动第一支撑轮组5与第二支撑轮组6上的转轮转动，通过第一支撑轮组5与第二支撑轮组6减小超低罐4受到的摩擦力，便于使超低罐4进行转动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种暂储超低罐用的前支架，包括底座(1)和超低罐(4)，其特征在于：底座(1)的顶部固定有支架(2)，支架(2)的一侧开设有转动槽(3)，超低罐(4)的一端位于转动槽(3)的内部；

支架(2)的靠近超低罐(4)的底部固定有第一支撑轮组(5)，支架(2)靠近三侧设置有第二支撑轮组(6)，第二支撑轮组(6)远离超低罐(4)的一侧转动连接有调节杆(7)，调节杆(7)与支架(2)螺纹连接，支架(2)靠近第二支撑轮组(6)的两侧开设有导向槽(8)，第二支撑轮组(6)靠近导向槽(8)的一侧固定有导向杆(9)，超低罐(4)的中部固定有转动杆(10)；

转动杆(10)贯穿支架(2)的内部，支架(2)远离转动槽(3)的一侧固定有安装座(11)，安装座(11)的顶部设置有调节座(12)，调节座(12)的顶部安装有电机(13)，电机(13)靠近转动杆(10)的一侧连接有减速器(14)，减速器(14)与转动杆(10)相连接，安装座(11)靠近调节座(12)的一侧开设有滑槽(15)，调节座(12)靠近滑槽(15)的一侧固定有滑块(16)，滑槽(15)的内部贯穿有丝杆(17)。

2.根据权利要求1所述的暂储超低罐用的前支架，其特征在于：第二支撑轮组(6)共设置有三个，且3个第二支撑轮组(6)分别位于超低罐(4)的两侧与上侧。

3.根据权利要求1所述的暂储超低罐用的前支架，其特征在于：导向杆(9)为圆柱体，且导向杆(9)的外径与导向槽(8)的内径相吻合。

4.根据权利要求1所述的暂储超低罐用的前支架，其特征在于：减速器(14)为齿轮减速结构，且减速器(14)通过螺栓与转动杆(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的暂储超低罐用的前支架，其特征在于：滑槽(15)与滑块(16)为T形，且滑槽(15)的内部尺寸与滑块(16)的外部尺寸相吻合，并且滑槽(15)与滑块(16)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的暂储超低罐用的前支架，其特征在于：丝杆(17)贯穿滑块(16)的内部，且丝杆(17)通过外螺纹与滑块(16)构成螺纹结构。

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