CN211415388U

CN211415388U - 一种瓦楞纸生产加工用加料装置

Info

Publication number: CN211415388U
Application number: CN201922441874.1U
Authority: CN
Inventors: 王德生; 王坤
Original assignee: Qingdao Jinnuo Packaging Co ltd
Current assignee: Qingdao Jinnuo Packaging Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，尤其为一种瓦楞纸生产加工用加料装置，包括支撑座，所述支撑座左端面顶端固定连接有控制器，所述支撑座内侧设有滑块，且滑块与支撑座滑动连接，所述支撑座后端面内侧固定连接有第一电机，所述滑块顶端面固定连接有放置架，所述放置架内侧底端滑动连接有支撑板，所述放置架顶端面内侧固定连接有固定块，本实用新型中，通过设置的阻力板和螺纹轴，这种设置配合第二弹簧对套杆及内杆的弹力、内杆与套杆的滑动连接、内杆与阻力板的固定连接和螺纹轴与支撑板的螺旋连接，在使用装置时，可以实现瓦楞纸的自动上料，不但减小了工作人员的劳动强度，还提高了瓦楞纸的分切加料效率。

Description

一种瓦楞纸生产加工用加料装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸生产加工用加料装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

在瓦楞纸生产加工领域，目前使用的部分瓦楞纸生产加工用加料装置在使用时，是通过人工加料的方式对瓦楞纸进行分切处理的，这样不但增加了工作人员的劳动强度，还降低了加料的效率，还有部分瓦楞纸生产加工用加料装置在使用时，当待分切的瓦楞纸分切完时，需要重新进行上料，然后继续进行分切处理，这种操作不能实现待分切瓦楞纸的快速上料补充，会导致时间的大量浪费，从而也降低了瓦楞纸的分切效率，因此，针对上述问题提出一种瓦楞纸生产加工用加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产加工用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸生产加工用加料装置，包括支撑座，所述支撑座左端面顶端固定连接有控制器，所述支撑座内侧设有滑块，且滑块与支撑座滑动连接，所述支撑座后端面内侧固定连接有第一电机，所述滑块顶端面固定连接有放置架，所述放置架内侧底端滑动连接有支撑板，所述放置架顶端面内侧固定连接有固定块，靠近滑块竖直中心线的所述固定块内侧套接有第三电机，所述第三电机的主轴与固定块转动连接。

优选的，所述支撑座左端面内侧和支撑座右端面内侧均设有缓冲块，且缓冲块贯穿支撑座，所述缓冲块与支撑座滑动连接，所述缓冲块外侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与支撑座固定连接。

优选的，所述滑块底端设有转轮，且转轮通过转轴与滑块转动连接，所述转轮与支撑座转动连接。

优选的，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧设有齿条，且齿条与滑块固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述放置架顶端面固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿放置架，所述第二电机的主轴与放置架转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿支撑板，所述螺纹轴与支撑板螺旋连接，所述螺纹轴与放置架转动连接。

优选的，所述支撑板顶端面固定连接有限位杆，且限位杆贯穿放置架，所述限位杆与放置架滑动连接。

优选的，所述第三电机的主轴外侧固定连接有套杆，所述套杆内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有内杆，且内杆贯穿套杆，所述内杆与套杆滑动连接，所述内杆外侧设有阻力板，且阻力板与内杆固定连接，所述阻力板呈弧状设置，且阻力板是由橡胶材质的板材制成的，所述放置架后端面顶端开设有进料孔，且进料孔的高度是瓦楞纸厚度的1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的阻力板和螺纹轴，这种设置配合第二弹簧对套杆及内杆的弹力、内杆与套杆的滑动连接、内杆与阻力板的固定连接和螺纹轴与支撑板的螺旋连接，在使用装置时，可以实现瓦楞纸的自动上料，不但减小了工作人员的劳动强度，还提高了瓦楞纸的分切加料效率；

2、本实用新型中，通过设置的滑块，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、转轮与滑块的转动连接、滑块与支撑座的滑动连接和第一弹簧对缓冲块的弹力，当一个放置架内的待分切的瓦楞纸分切完时，可以实现另一个装有待分切瓦楞纸的放置架的快速切换，从而实现了瓦楞纸的快速上料补充，最大程度的避免了时间的浪费，保证了瓦楞纸的分切效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二弹簧的安装结构示意图；

图3为本实用新型放置架的整体结构示意图。

图中：1-支撑座、2-控制器、3-滑块、4-缓冲块、5-第一弹簧、6-转轮、7-第一电机、8-齿轮、9-齿条、10-放置架、11-支撑板、12-第二电机、13-螺纹轴、14-限位杆、15-固定块、16-第三电机、17-套杆、18-第二弹簧、19-内杆、20-阻力板、21-进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种瓦楞纸生产加工用加料装置，包括支撑座1，所述支撑座1左端面顶端固定连接有控制器2，所述支撑座1内侧设有滑块3，且滑块3与支撑座1滑动连接，所述支撑座1后端面内侧固定连接有第一电机7，所述滑块3顶端面固定连接有放置架10，所述放置架10内侧底端滑动连接有支撑板11，这种设置对瓦楞纸起到了支撑的作用，所述放置架10顶端面内侧固定连接有固定块15，靠近滑块3竖直中心线的所述固定块15内侧套接有第三电机16，所述第三电机16的主轴与固定块15转动连接。

所述支撑座1左端面内侧和支撑座1右端面内侧均设有缓冲块4，且缓冲块4贯穿支撑座1，所述缓冲块4与支撑座1滑动连接，所述缓冲块4外侧固定连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的另一端与支撑座1固定连接，这种设置对滑块3起到了缓冲的作用，从而对第一电机7的主轴起到了保护的作用，所述滑块3底端设有转轮6，且转轮6通过转轴与滑块3转动连接，所述转轮6与支撑座1转动连接，这种设置最大程度的减小了滑块3与支撑座1之间的摩擦力，所述第一电机7的主轴末端固定连接有齿轮8，所述齿轮8外侧设有齿条9，且齿条9与滑块3固定连接，所述齿条9与齿轮8啮合连接，这种设置便于控制滑块3进行左右运动，从而实现了待分切瓦楞纸的快速补充，所述放置架10顶端面固定连接有第二电机12，且第二电机12的主轴贯穿放置架10，所述第二电机12的主轴与放置架10转动连接，所述第二电机12的主轴末端固定连接有螺纹轴13，且螺纹轴13贯穿支撑板11，所述螺纹轴13与支撑板11螺旋连接，所述螺纹轴13与放置架10转动连接，这种设置便于控制瓦楞纸进行上下运动，从而保证了瓦楞纸能够正常穿过进料孔21被排出，所述支撑板11顶端面固定连接有限位杆14，且限位杆14贯穿放置架10，所述限位杆14与放置架10滑动连接，这种设置对瓦楞纸起到了限位的作用，避免了瓦楞纸散乱影响正常加料的现象，所述第三电机16的主轴外侧固定连接有套杆17，所述套杆17内侧固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的另一端固定连接有内杆19，且内杆19贯穿套杆17，所述内杆19与套杆17滑动连接，所述内杆19外侧设有阻力板20，且阻力板20与内杆19固定连接，所述阻力板20呈弧状设置，且阻力板20是由橡胶材质的板材制成的，所述放置架10后端面顶端开设有进料孔21，且进料孔21的高度是瓦楞纸厚度的1.5倍，这种设置实现了瓦楞纸的自动加料，从而提高了瓦楞纸的加料效率，减少了工作人员的劳动强度。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，在对瓦楞纸进行分切时使用装置时，把码垛好的瓦楞纸放到支撑板11顶端两限位杆14中间的位置，然后通过控制器2设定好第二电机12的转动角度和转动周期，接着启动装置，此时第二电机12会带动螺纹轴13转动，从而带动支撑板11顶端的瓦楞纸向上运动，当第二电机12完成一个周期的转动时，第三电机16会带动套杆17、内杆19和阻力板20转动，从而把最顶端的瓦楞纸通过进料孔21输送到分切装置内，因为橡胶材质的阻力板20与瓦楞纸接触时第二弹簧18会被压缩，所以有足够的阻力带动瓦楞纸向后滑动，以此实现了瓦楞纸的快速加料，当使用的放置架10内的瓦楞纸都被分切时，通过控制器2控制第一电机7转动一百八十度，此时齿轮8会与齿条9发生啮合，从而带动滑块3向右滑动，此时转轮6会不断发生转动，当滑块3与右侧的缓冲块4接触时，第一弹簧5会被压缩，从而对第一电机7的主轴起到了缓冲的作用，当第一电机7完成固定角度的转动时，另一放置架10被移到加料口前端，接着在控制器2的控制下，另一放置架10内的加料机构会继续进行加料，此时工作人员需要及时对空放置架10进行待分切瓦楞纸的补充。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种瓦楞纸生产加工用加料装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）左端面顶端固定连接有控制器（2），所述支撑座（1）内侧设有滑块（3），且滑块（3）与支撑座（1）滑动连接，所述支撑座（1）后端面内侧固定连接有第一电机（7），所述滑块（3）顶端面固定连接有放置架（10），所述放置架（10）内侧底端滑动连接有支撑板（11），所述放置架（10）顶端面内侧固定连接有固定块（15），靠近滑块（3）竖直中心线的所述固定块（15）内侧套接有第三电机（16），所述第三电机（16）的主轴与固定块（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述支撑座（1）左端面内侧和支撑座（1）右端面内侧均设有缓冲块（4），且缓冲块（4）贯穿支撑座（1），所述缓冲块（4）与支撑座（1）滑动连接，所述缓冲块（4）外侧固定连接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的另一端与支撑座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述滑块（3）底端设有转轮（6），且转轮（6）通过转轴与滑块（3）转动连接，所述转轮（6）与支撑座（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述第一电机（7）的主轴末端固定连接有齿轮（8），所述齿轮（8）外侧设有齿条（9），且齿条（9）与滑块（3）固定连接，所述齿条（9）与齿轮（8）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述放置架（10）顶端面固定连接有第二电机（12），且第二电机（12）的主轴贯穿放置架（10），所述第二电机（12）的主轴与放置架（10）转动连接，所述第二电机（12）的主轴末端固定连接有螺纹轴（13），且螺纹轴（13）贯穿支撑板（11），所述螺纹轴（13）与支撑板（11）螺旋连接，所述螺纹轴（13）与放置架（10）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述支撑板（11）顶端面固定连接有限位杆（14），且限位杆（14）贯穿放置架（10），所述限位杆（14）与放置架（10）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用加料装置，其特征在于：所述第三电机（16）的主轴外侧固定连接有套杆（17），所述套杆（17）内侧固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的另一端固定连接有内杆（19），且内杆（19）贯穿套杆（17），所述内杆（19）与套杆（17）滑动连接，所述内杆（19）外侧设有阻力板（20），且阻力板（20）与内杆（19）固定连接，所述阻力板（20）呈弧状设置，且阻力板（20）是由橡胶材质的板材制成的，所述放置架（10）后端面顶端开设有进料孔（21），且进料孔（21）的高度是瓦楞纸厚度的1.5倍。