CN211415291U - 一种方便更换刀头的石蜡切割装置 - Google Patents

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孙永双
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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换刀头的石蜡切割装置,包括底座,所述底座的顶面固定安装有U形固定板,所述U形固定板的顶面固定安装有液压缸,所述底座的顶面的两端固定安装有固定杆,两个所述固定杆上滑动贯穿有同一个限位板,所述固定杆上位于限位板的下方均套装有第一压缩弹簧,所述固定杆上位于限位板的上方均套装有第二压缩弹簧,两个所述固定杆上位于第二压缩弹簧的上方均滑动贯穿有同一个下压板。本实用新型,在下压切割的过程中对石进行定位,时切割的位置更加精确,实现机械连续化作业于操作,减少工人工作量,提高了石蜡的切割效率,可以快速安装和更换切割刀,提高了工作效率。

Description

一种方便更换刀头的石蜡切割装置
技术领域
本实用新型涉及石蜡切割装置领域,尤其涉及一种方便更换刀头的石蜡切割装置。
背景技术
石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物,主要成分是固体烷烃,无臭无味,为白色或淡黄色半透明固体。同时,石蜡也是塑料制品的重要原料,随着国内塑料制品生产企业对石蜡的需求量越来越大,对石蜡产品的形态要求也是多种的,包括颗粒、片状、块状等。在生产石蜡过程中,往往采用模具直接成型,这种石蜡一般都比较大块,需要再经过细加工后才可以用于塑料产品的制作。而在在塑料制作或五金制作的工厂流水生产线上,基本上都是采用人工切割石蜡。这种人工切割石蜡的方式一方面会增加产品工作量和企业的生产成本,另一方面会造成石蜡规格不一致,降低产品不良率。
当然,市场也有石蜡切割装置,但是,此类装置结构比较复杂,操作不便,并且价格会偏高;对于一些对石蜡尺寸要求并不很严格的中小塑料制品企业来说,此类高精度的石蜡切割装置会显得大材小用,增加了企业产品生产成本,而且人工切割,切割的位置并不精确,而且切割效果不好,切割效率很低,在石蜡切割后,有些切割刀在长期使用时,会产生缺损,需要替换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便更换刀头的石蜡切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便更换刀头的石蜡切割装置,包括底座,所述底座的顶面固定安装有U形固定板,所述U形固定板的顶面固定安装有液压缸,所述底座的顶面的两端固定安装有固定杆,两个所述固定杆上滑动贯穿有同一个限位板,所述固定杆上位于限位板的下方均套装有第一压缩弹簧,所述固定杆上位于限位板的上方均套装有第二压缩弹簧,两个所述固定杆上位于第二压缩弹簧的上方均滑动贯穿有同一个下压板,所述U形固定板的长端内侧壁均设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两个滑座,所述下压板和限位板的两端分别和对应的滑座固定连接,所述下压板内嵌装有套筒,所述套筒内固定安装有压缩弹簧,所述下压板内设有多个通孔,多个所述通孔的一端均和对应的套筒的下端连接,所述通孔内设有内螺纹,所述通孔内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端贯穿套筒的下端和压缩弹簧接触,所述螺纹杆的下端固定安装有切割刀。
优选的,所述通孔的半径大于螺纹杆的半径。
优选的,所述滑槽和滑座的大小适配。
优选的,所述限位板设有限位条。
优选的,所述底座的中端固定安装有置物区。
优选的,所述通孔的内螺纹和螺纹杆的外螺纹适配。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型通过U形固定板、液压缸、固定杆、限位板、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、下压板、滑槽和滑座,在下压切割的过程中对石进行定位,时切割的位置更加精确,实现机械连续化作业于操作,减少工人工作量,提高了石蜡的切割效率。
2,本实用新型通过套筒、通孔、螺纹杆、切割刀和压缩弹簧,可以快速安装和更换切割刀,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种方便更换刀头的石蜡切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种方便更换刀头的石蜡切割装置的A处放大的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种方便更换刀头的石蜡切割装置的限位板的结构示意图。
图中标号:1底座、2 U形固定板、3液压缸、4固定杆、5限位板、6第一压缩弹簧、7第二压缩弹簧、8下压板、9滑槽、10滑座、 11套筒、12通孔、13螺纹杆、14切割刀、15压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种方便更换刀头的石蜡切割装置,包括底座1,底座1的顶面固定安装有U形固定板2,U形固定板2的顶面固定安装有液压缸3,底座1的顶面的两端固定安装有固定杆4,两个固定杆4上滑动贯穿有同一个限位板5,固定杆4上位于限位板5的下方均套装有第一压缩弹簧6,固定杆4上位于限位板5的上方均套装有第二压缩弹簧7,两个固定杆4上位于第二压缩弹簧7的上方滑动贯穿有同一个下压板8,U形固定板2的长端内侧壁均设有滑槽9,滑槽9内滑动安装有两个滑座10,下压板8和限位板5的两端分别和对应的滑座10固定连接,下压板8内嵌装有套筒11,套筒11内固定安装有压缩弹簧15,下压板8内设有多个通孔12,多个通孔12的一端均和对应的套筒11的下端连接,通孔12内设有内螺纹,通孔 12内螺纹安装有螺纹杆13,螺纹杆13的上端贯穿套筒11的下端和压缩弹簧15接触,螺纹杆13的下端固定安装有切割刀14,通孔12 的半径大于螺纹杆13的半径,滑槽9和滑座10的大小适配,限位板 5设有限位条,底座1的中端固定安装有置物区,通孔12的内螺纹和螺纹杆13的外螺纹适配。
工作原理:本实用新型,在切割前,将石蜡放置于底座1顶面上的置物区,打开液压缸3,液压缸3的输出端带动下压板8下压,在下压的过程中会压缩第二压缩弹簧7,第二压缩弹簧7会将限位板 5向下压,限位板5将第一压缩弹簧6向下压缩,第一压缩弹簧6和第二压缩弹簧7将限位板5向下移动夹紧,对底座1上的石蜡进行定位,在下压的最后切割刀14对石蜡进行切割,切割刀在长期的使用过程中是需要更换的,通过旋转螺纹杆13,压缩弹簧15恢复原长会给螺纹杆13一个向下的力,螺纹杆13脱离通孔12,从而更换切割刀14。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便更换刀头的石蜡切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面固定安装有U形固定板(2),所述U形固定板(2)的顶面固定安装有液压缸(3),所述底座(1)的顶面的两端固定安装有固定杆(4),两个所述固定杆(4)上滑动贯穿有同一个限位板(5),两个所述固定杆(4)上位于限位板(5)的下方均套装有第一压缩弹簧(6),两个所述固定杆(4)上位于限位板(5)的上方均套装有第二压缩弹簧(7),两个所述固定杆(4)上位于第二压缩弹簧(7)的上方滑动均贯穿有同一个下压板(8),所述U形固定板(2)的长端内侧壁均设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动安装有两个滑座(10),所述下压板(8)和限位板(5)的两端分别和对应的滑座(10)固定连接,所述下压板(8)内嵌装有套筒(11),所述套筒(11)内固定安装有压缩弹簧(15),所述下压板(8)内设有多个通孔(12),多个所述通孔(12)的一端均和对应的套筒(11)的下端连接,所述通孔(12)内设有内螺纹,所述通孔(12)内螺纹安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的上端贯穿套筒(11)的下端和压缩弹簧(15)接触,所述螺纹杆(13)的下端固定安装有切割刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的石蜡切割装置,其特征在于,所述通孔(12)的半径大于螺纹杆(13)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的石蜡切割装置,其特征在于,所述滑槽(9)和滑座(10)的大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的石蜡切割装置,其特征在于,所述限位板(5)设有限位条。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的石蜡切割装置,其特征在于,所述底座(1)的中端固定安装有置物区。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的石蜡切割装置,其特征在于,所述通孔(12)的内螺纹和螺纹杆(13)的外螺纹适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743629A (zh) * 2020-12-24 2021-05-04 重庆市璧山区祥和包装印刷有限公司 一种包装板材用高速切割装置

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