CN211414558U - 切削液中铁屑的滤除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液中铁屑的滤除机构，包括分离箱，分离箱上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱体底部并列设有下导向辊和端部传动辊，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上，分离箱中在下导向辊的上方相对于链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板，链板上等距设有若干输送刮板，分离箱上设有与端部传动辊相连接的动力装置；分离箱内在链板输送机构上方可拆卸地设有细锌丝网滤筒，滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的出液管道与出液泵相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削液中铁屑的滤除机构。
背景技术
机床使用后的切削液由于夹杂大量铁屑，传统的循环使用方式是在机床下部设置一个收集箱，将收集后的切削液重新进行泵送循环。这种收集方式使得大量铁屑留存在收集箱内重新泵送时会有细小铁屑混入送出的润滑液中，在用于精细加工时会影响加工质量，而且细小的铁屑由于切削高温的影响，在收集箱中容易发生锈蚀现象，影响切屑液的质量。所以切削液需要进行分离处理后再行循环利用。
但是由于机床加工所需切屑液量较大，只有实现铁屑和铁粉的在线分离才能满足切屑液在线循环使用需求，以减低整体切削液需求量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在线分离铁屑的切削液中铁屑的滤除机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种切削液中铁屑的滤除机构，包括分离箱，分离箱上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱体底部并列设有下导向辊和端部传动辊，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上，分离箱中在下导向辊的上方相对于链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板，链板上等距设有若干输送刮板，输送刮板与分离箱底壁的间距不大于2mm，分离箱上设有与端部传动辊相连接的动力装置；分离箱内在链板输送机构上方可拆卸地设有细锌丝网滤筒，滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的出液管道与出液泵相连接。
作为一种优选的方案，所述分离箱体内在废液进口处设有输入箱体，输入箱体的出口正对分离箱的侧壁。
作为一种优选的方案，所述输入箱体内在出口上方设有缓液挡板。
作为一种优选的方案，所述安装架下部设有导出铁屑的排屑筒。
本实用新型的有益效果是：由于输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上，分离箱中在下导向辊的上方相对于链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板，链板上等距设有若干输送刮板，输送刮板与分离箱底壁的间距不大于2mm，链板将沉积在分离箱体底部的铁屑沿底壁和侧壁推送处分离箱体，然后经排屑筒排出；分离箱内在链板输送机构上方可拆卸地设有细锌丝网滤筒，滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的出液管道与出液泵相连接，过滤后的切屑液由出液泵吸出；使得整个装置可以在线实现分离铁屑和切屑液，从而可使切屑液在机床工作时循环使用可初步实现。
由于分离箱体内在废液进口处设有输入箱体，输入箱体的出口正对分离箱的侧壁，使得切削液经分离箱侧壁反弹后流入分离箱内，减缓其流速，避免冲击分离箱内液体，造成铁屑浮动，影响刮板的收集排出。
由于输入箱体内在出口上方设有缓液挡板，进一步减缓切屑液进入的流速，避免冲击分离箱内液体，造成铁屑浮动，影响刮板的收集排出。
由于安装架下部设有导出铁屑的排屑筒，便于铁屑排除收集。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图1中：1.分离箱，2.下导向辊，3.端部传动辊，4.安装架，5.上传动辊，6. 输送链板，7.导向卡槽板，8.输送刮板，9.细锌丝网滤筒，10.输入箱体，11.缓液挡板，12.排屑筒，13.出液管道。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，一种切削液中铁屑的滤除机构，包括分离箱1，分离箱1上设有废液进口，分离箱1体内在废液进口处设有输入箱体10，输入箱体10的出口正对分离箱1的侧壁。输入箱体10内在出口上方设有缓液挡板11。
分离箱1一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱1在该端的顶部设有排屑口，分离箱1体底部并列设有下导向辊2和端部传动辊3，分离箱1上排屑口上部设有高于分离箱1顶壁的安装架4，安装架4下部设有导出铁屑的排屑筒 12。
安装架4上设有与下导向辊2平行的上传动辊5，输送链板6绕设在下导向辊2、端部传动辊3和上传动辊5上，分离箱1中在下导向辊2的上方相对与链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板7，链板上等距设有若干输送刮板8，输送刮板8与分离箱1底壁的间距不大于2mm，分离箱1上设有与端部传动辊3相连接的动力装置；分离箱1内在链板输送机构上方可拆卸地设有细锌丝网滤筒9，滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱1侧壁上的出液管道13与出液泵相连接。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种切削液中铁屑的滤除机构，其特征在于：包括分离箱，分离箱上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱体底部并列设有下导向辊和端部传动辊，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上，分离箱中在下导向辊的上方相对于链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板，链板上等距设有若干输送刮板，输送刮板与分离箱底壁的间距不大于2mm，分离箱上设有与端部传动辊相连接的动力装置；分离箱内在链板输送机构上方可拆卸地设有细锌丝网滤筒，滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的出液管道与出液泵相连接。
2.如权利要求1所述的一种切削液中铁屑的滤除机构，其特征在于：所述分离箱体内在废液进口处设有输入箱体，输入箱体的出口正对分离箱的侧壁。
3.如权利要求2所述的一种切削液中铁屑的滤除机构，其特征在于：所述输入箱体内在出口上方设有缓液挡板。
4.如权利要求3所述的一种切削液中铁屑的滤除机构，其特征在于：所述安装架下部设有导出铁屑的排屑筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020028251.1U CN211414558U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 切削液中铁屑的滤除机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020028251.1U CN211414558U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 切削液中铁屑的滤除机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211414558U true CN211414558U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72248754
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020028251.1U Active CN211414558U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 切削液中铁屑的滤除机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211414558U (zh) |
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2020
- 2020-01-07 CN CN202020028251.1U patent/CN211414558U/zh active Active
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