CN211413916U - 一种工业用智能自动化剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪切机技术领域,且公开了一种工业用智能自动化剪切机,包括支撑板,所述支撑板上表面右端固定连接有辅助板,所述辅助板后侧面固定连接有支板,所述支板下表面与支撑板上表面固定连接,支板前侧面顶端转动连接有液压缸,所述液压缸输出端转动连接有连接板,所述连接板下表面固定连接有剪切刀板。该工业用智能自动化剪切机,通过伺服电机、转动轴、固定板、工作轴、连接轴、支撑台、滑轨和防滑圈的配合作用,可以对需要剪切的板状工件进行运输,提高了实用性,通过电磁铁、铁板、收集箱、收集门、弹力弹簧和弹力块的配合作用,可以比较方便的对剪切的材料进行收集,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域,具体为一种工业用智能自动化剪切机。
背景技术
目前,剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型,剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便,在工业生产中得到了广泛的使用,现有的工业用自动化剪切机比较不方便对需要剪切的板状工件进行运输,导致装置的自动化程度比较低,同时工作人员对剪切完毕的材料比较不方便的进行收集,实用性较低,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业用智能自动化剪切机,解决了工业用自动化剪切机比较不方便对需要剪切的板状工件进行运输,导致装置的自动化程度比较低,同时工作人员对剪切完毕的材料比较不方便的进行收集,实用性较低,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业用智能自动化剪切机,包括支撑板,所述支撑板上表面右端固定连接有辅助板,所述辅助板后侧面固定连接有支板,所述支板下表面与支撑板上表面固定连接,支板前侧面顶端转动连接有液压缸,所述液压缸输出端转动连接有连接板,所述连接板下表面固定连接有剪切刀板,所述支撑板上表面前端和后端均固定连接有固定板,所述固定板上表面固定连接有滑轨,两组固定板之间横向转动连接有三组连接轴,位于支撑板上表面后侧的固定板后侧面左端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴前端穿过位于支撑板上表面后侧的固定板后侧面左端并且固定连接有工作轴,所述工作轴前端与位于支撑板上表面前侧的固定板后侧面左端转动连接,所述工作轴外侧壁和三组连接轴外侧壁均固定连接有防滑圈,所述支撑板上表面左端固定连接有支撑台,所述支撑板下表面右端固定连接有电磁铁,所述电磁铁右端吸附连接有铁板,所述铁板右端固定连接有收集箱,所述收集箱上表面和右侧面均开设有收集口,收集箱右侧面合页连接有收集门,所述收集门盖装在收集箱右侧面,所述辅助板上表面开设有三组放置槽,所述放置槽内底侧壁固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧另一端固定连接有弹力块。
优选的,所述伺服电机底端固定连接有固定架,所述固定架底端与支撑板上表面后端固定连接,所述固定架的材质为缓冲材料。
优选的,所述支撑台前侧面和后侧面均固定连接有挡板,所述挡板下表面与支撑板上表面固定连接,挡板内侧面设置为光滑面。
优选的,所述支撑板下表面四角均固定连接有支柱,所述支柱底端固定连接有底座,所述底座底端设置有橡胶花纹。
优选的,所述收集门右侧面后端固定连接有把手,所述把手中间部位外侧壁固定连接有把套,所述把套的材质为橡胶材料。
优选的,所述收集箱下表面四角均固定连接有移动板,所述移动板外侧面底端转动连接有车轮,所述车轮上设置有刹车片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业用智能自动化剪切机,具备以下有益效果:
1、该工业用智能自动化剪切机,通过伺服电机、转动轴、固定板、工作轴、连接轴、支撑台、滑轨和防滑圈的配合作用,可以对需要剪切的板状工件进行运输,提高了实用性,通过电磁铁、铁板、收集箱、收集门、弹力弹簧和弹力块的配合作用,可以比较方便的对剪切的材料进行收集,提高了工作的效率。
2、该工业用智能自动化剪切机,通过辅助板、支板、液压缸、连接板和剪切刀板的配合作用,可以对板状工件进行剪切的动作,通过电磁铁和铁板的配合作用,可以对收集箱进行固定,通过支撑台和挡板的配合作用,可以对待处理的板状工件进行一定的支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伺服电机部分的立体结构示意图;
图3为本实用新型辅助板部分的剖视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、辅助板;3、支板;4、液压缸;5、连接板;6、剪切刀板;7、固定板;8、滑轨;9、连接轴;10、伺服电机;11、转动轴;12、工作轴;13、防滑圈;14、支撑台;15、电磁铁;16、铁板;17、收集箱;18、收集门;19、放置槽;20、弹力弹簧;21、弹力块;22、固定架;23、挡板;24、支柱;25、底座;26、把手;27、把套;28、移动板;29、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业用智能自动化剪切机,包括支撑板1,支撑板1上表面右端固定连接有辅助板2,辅助板2后侧面固定连接有支板3,支板3下表面与支撑板1上表面固定连接,支板3前侧面顶端转动连接有液压缸4,液压缸4输出端转动连接有连接板5,连接板5下表面固定连接有剪切刀板6,支撑板1上表面前端和后端均固定连接有固定板7,固定板7上表面固定连接有滑轨8,滑轨8对板状工件进行一定的限位两组固定板7之间横向转动连接有三组连接轴9,位于支撑板1上表面后侧的固定板7后侧面左端固定连接有伺服电机10,伺服电机10输出端固定连接有转动轴11,转动轴11前端穿过位于支撑板1上表面后侧的固定板7后侧面左端并且固定连接有工作轴12,工作轴12前端与位于支撑板1上表面前侧的固定板7后侧面左端转动连接,工作轴12外侧壁和三组连接轴9外侧壁均固定连接有防滑圈13,支撑板1上表面左端固定连接有支撑台14,支撑板1下表面右端固定连接有电磁铁15,电磁铁15右端吸附连接有铁板16,铁板16右端固定连接有收集箱17,收集箱17上表面和右侧面均开设有收集口,收集箱17右侧面合页连接有收集门18,电磁铁15通电后具有磁性,可以对铁板16吸附连接,对收集箱17进行固定,辅助工作人员对剪切后的板状工件进行收集,收集门18可以使工作人员在倒出材料时更方便,收集门18盖装在收集箱17右侧面,辅助板2上表面开设有三组放置槽19,放置槽19内底侧壁固定连接有弹力弹簧20,弹力弹簧20和弹力柱可以使剪切后的板状工件比较快速的脱离辅助板2,并使剪切后的板状工件从辅助板2上滑落掉入收集箱17内部,弹力弹簧20另一端固定连接有弹力块21。
具体的,为了固定伺服电机10,使伺服电机10更稳定的进行工作,伺服电机10底端固定连接有固定架22,固定架22底端与支撑板1上表面后端固定连接,固定架22的材质为缓冲材料,固定架22具有一定的缓冲作用,可以削弱伺服电机10对装置产生的震动力,延长装置的使用时间。
具体的,为了防止装置在运输需要剪切的板状工件时板状工件发生偏斜,支撑台14前侧面和后侧面均固定连接有挡板23,挡板23下表面与支撑板1上表面固定连接,挡板23内侧面设置为光滑面,挡板23内侧面设置有光滑面可以减小板状工件与挡板23的摩擦力,进而可以节省伺服电机10的动能,提高了实用性。
具体的,为了使装置更稳固的固定在一个位置,支撑板1下表面四角均固定连接有支柱24,支柱24底端固定连接有底座25,底座25底端设置有橡胶花纹,支柱24和底座25配合作用对装置起到固定支撑的效果,橡胶花纹可以提高底座25的稳定性。
具体的,为了使工作人员在控制收集门18时更方便,收集门18右侧面后端固定连接有把手26,把手26中间部位外侧壁固定连接有把套27,把套27的材质为橡胶材料,橡胶材料的把套27可以使工作人员在与把手26进行接触时更舒适,提高了装置的使用舒适性。
具体的,为了使收集箱17在进行移动时更方便省力,收集箱17下表面四角均固定连接有移动板28,移动板28外侧面底端转动连接有车轮29,车轮29上设置有刹车片,刹车片可以使收集箱17稳固的固定在一个位置。
在使用时,将需要剪切的板状工件放置在支撑台14和防滑圈13上,并使板状工件前侧面和后侧面分别卡装在两组滑轨8内,使滑轨8对板状工件进行一定的限位,启动伺服电机10,伺服电机10带动转动轴11转动,转动轴11带动工作轴12进行转动,防滑圈13与板状工件具有一定的摩擦力,通过连接轴9的支撑辅助作用,可以板状工件进行向右的移动,使板状工件移动到辅助板2上,此时伺服电机10停止工作,启动液压缸4,使液压缸4带动剪切刀板6进行移动,对板状工件进行剪切,辅助板2可以辅助剪切刀板6对板状工件进行剪切动作,剪切刀板6工作完毕后再次回到原来的位置,弹力弹簧20和弹力柱可以使剪切后的板状工件比较快速的脱离辅助板2,并使剪切后的板状工件从辅助板2上滑落掉入收集箱17内部,在剪切刀板6对板状工件进行剪切动作时弹力弹簧20处于压缩的状态,电磁铁15通电后具有磁性,可以对铁板16吸附连接,对收集箱17进行固定,辅助工作人员对剪切后的板状工件进行收集,收集门18可以使工作人员在倒出材料时更方便,提高了实用性。
综上所述,该工业用智能自动化剪切机,通过伺服电机10、转动轴11、固定板7、工作轴12、连接轴9、支撑台14、滑轨8和防滑圈13的配合作用,可以对需要剪切的板状工件进行运输,提高了实用性,通过电磁铁15、铁板16、收集箱17、收集门18、弹力弹簧20和弹力块21的配合作用,可以比较方便的对剪切的材料进行收集,提高了工作的效率,通过辅助板2、支板3、液压缸4、连接板5和剪切刀板6的配合作用,可以对板状工件进行剪切的动作,通过电磁铁15和铁板16的配合作用,可以对收集箱17进行固定,通过支撑台14和挡板23的配合作用,可以对待处理的板状工件进行一定的支撑作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业用智能自动化剪切机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面右端固定连接有辅助板(2),所述辅助板(2)后侧面固定连接有支板(3),所述支板(3)下表面与支撑板(1)上表面固定连接,支板(3)前侧面顶端转动连接有液压缸(4),所述液压缸(4)输出端转动连接有连接板(5),所述连接板(5)下表面固定连接有剪切刀板(6),所述支撑板(1)上表面前端和后端均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)上表面固定连接有滑轨(8),两组固定板(7)之间横向转动连接有三组连接轴(9),位于支撑板(1)上表面后侧的固定板(7)后侧面左端固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出端固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)前端穿过位于支撑板(1)上表面后侧的固定板(7)后侧面左端并且固定连接有工作轴(12),所述工作轴(12)前端与位于支撑板(1)上表面前侧的固定板(7)后侧面左端转动连接,所述工作轴(12)外侧壁和三组连接轴(9)外侧壁均固定连接有防滑圈(13),所述支撑板(1)上表面左端固定连接有支撑台(14),所述支撑板(1)下表面右端固定连接有电磁铁(15),所述电磁铁(15)右端吸附连接有铁板(16),所述铁板(16)右端固定连接有收集箱(17),所述收集箱(17)上表面和右侧面均开设有收集口,收集箱(17)右侧面合页连接有收集门(18),所述收集门(18)盖装在收集箱(17)右侧面,所述辅助板(2)上表面开设有三组放置槽(19),所述放置槽(19)内底侧壁固定连接有弹力弹簧(20),所述弹力弹簧(20)另一端固定连接有弹力块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用智能自动化剪切机,其特征在于:所述伺服电机(10)底端固定连接有固定架(22),所述固定架(22)底端与支撑板(1)上表面后端固定连接,所述固定架(22)的材质为缓冲材料。
3.根据权利要求1所述的一种工业用智能自动化剪切机,其特征在于:所述支撑台(14)前侧面和后侧面均固定连接有挡板(23),所述挡板(23)下表面与支撑板(1)上表面固定连接,挡板(23)内侧面设置为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种工业用智能自动化剪切机,其特征在于:所述支撑板(1)下表面四角均固定连接有支柱(24),所述支柱(24)底端固定连接有底座(25),所述底座(25)底端设置有橡胶花纹。
5.根据权利要求1所述的一种工业用智能自动化剪切机,其特征在于:所述收集门(18)右侧面后端固定连接有把手(26),所述把手(26)中间部位外侧壁固定连接有把套(27),所述把套(27)的材质为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种工业用智能自动化剪切机,其特征在于:所述收集箱(17)下表面四角均固定连接有移动板(28),所述移动板(28)外侧面底端转动连接有车轮(29),所述车轮(29)上设置有刹车片。
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