CN211413593U - 一种连铸割枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸割枪，包括枪头框架，所述枪头框架底端固定连接有枪头帽，所述枪头帽底端设有出气孔，所述枪头框架内部贯穿有进气管，所述枪头帽内部设有第一凹槽，所述第一凹槽与进气管和出气孔相连通。本实用新型通过在枪头框架内部设置进气管道，当使用该装置时，增压管内壁的梯形设计，可以让气体在经过增压管时，进行简单的增压，出气孔的设计可以进行简单的增压，当关闭该装置时，气体的冲力减少，在弹簧的作用下，两个闭合板闭合，两个闭合板之间的橡胶垫，可以有效的提升密封性，闭合板顶部与进气管内壁连接处的橡胶垫，有效的提高密封性，第一固定块和第二固定块增加了弹簧和闭合板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸割枪技术领域，具体涉及一种连铸割枪。
背景技术
连铸切割是钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型的一种方法，具体方法为钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程，
目前，市面上的连铸割枪多种多样，但是其在实际使用时，大多数连铸割枪在使用完后，会白白浪费进气管中的气体。
因此，发明一种连铸割枪来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连铸割枪，通过在枪头框架内部设置进气管道，当使用该装置时，增压管内壁的梯形设计，可以让气体在经过增压管时，进行简单的增压，出气孔的设计可以进行简单的增压，当关闭该装置时，气体的冲力减少，在弹簧的作用下，两个闭合板闭合，两个闭合板之间的橡胶垫，可以有效的提升密封性，闭合板顶部与进气管内壁连接处的橡胶垫，有效的提高密封性，第一固定块和第二固定块增加了弹簧和闭合板的稳定性，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸割枪，包括枪头框架，所述枪头框架底端固定连接有枪头帽，所述枪头帽底端设有出气孔，所述枪头框架内部贯穿有进气管，所述枪头帽内部设有第一凹槽，所述第一凹槽与进气管和出气孔相连通，所述进气管内壁两侧均设有第二凹槽，所述第二凹槽顶部设有增压管，所述增压管外壁与枪头框架内壁固定连接，所述第二凹槽内部固定连接有第一固定块，所述第一固定块底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块外壁一侧固定连接有闭合板，所述闭合板顶部与枪头框架内壁铰接。
优选的，所述进气管的截面形状设置为正四边形，所述增压管与进气管内壁相匹配。
优选的，所述进气管的数量设置为两个，两个所述进气管对称分布于枪头框架内部。
优选的，所述增压管内壁的截面形状设置为梯形，所述闭合板两侧与进气管内壁相匹配。
优选的，所述出气孔的数量设置为多个，多个所述出气孔均匀分布于枪头帽底端。
优选的，所述第二凹槽的数量设置为多个，多个所述第二凹槽均匀分布于进气管内壁。
优选的，两个所述闭合板之间设有橡胶垫，所述闭合板顶部与进气管内壁连接处设有橡胶垫。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过在枪头框架内部设置进气管道，当使用该装置时，增压管内壁的梯形设计，可以让气体在经过增压管时，进行简单的增压，出气孔的设计可以进行简单的增压，当关闭该装置时，气体的冲力减少，在弹簧的作用下，两个闭合板闭合，两个闭合板之间的橡胶垫，可以有效的提升密封性，闭合板顶部与进气管内壁连接处的橡胶垫，有效的提高密封性，第一固定块和第二固定块增加了弹簧和闭合板的稳定性，该装置可以使连铸割枪减少气体浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的闭合板和第二固定块的俯视剖视图；
图3为本实用新型的枪头框架俯视剖视图；
图4为本实用新型的枪头帽仰视图；
图5为本实用新型的增压管剖视图；
附图标记说明：
1枪头框架、2枪头帽、3出气孔、4进气管、5第一凹槽、6第二凹槽、7增压管、8第一固定块、9弹簧、10第二固定块、11闭合板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种连铸割枪，包括枪头框架1，所述枪头框架1底端固定连接有枪头帽2，所述枪头帽2底端设有出气孔3，所述枪头框架1内部贯穿有进气管4，所述枪头帽2内部设有第一凹槽5，所述第一凹槽5与进气管4和出气孔3相连通，所述进气管4内壁两侧均设有第二凹槽6，所述第二凹槽6顶部设有增压管7，所述增压管7外壁与枪头框架1内壁固定连接，所述第二凹槽6内部固定连接有第一固定块8，所述第一固定块8底端固定连接有弹簧9，所述弹簧9底端固定连接有第二固定块10，所述第二固定块10外壁一侧固定连接有闭合板11，所述闭合板11顶部与枪头框架1内壁铰接。
进一步的，在上述技术方案中，所述进气管4的截面形状设置为正四边形，所述增压管7与进气管4内壁相匹配，增加密封性；
进一步的，在上述技术方案中，所述进气管4的数量设置为两个，两个所述进气管4对称分布于枪头框架1内部，对进气管4数量补充；
进一步的，在上述技术方案中，所述增压管7内壁的截面形状设置为梯形，所述闭合板11两侧与进气管4内壁相匹配，增加密封性；
进一步的，在上述技术方案中，所述出气孔3的数量设置为多个，多个所述出气孔3均匀分布于枪头帽2底端，对出气孔3数量补充；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二凹槽6的数量设置为多个，多个所述第二凹槽6均匀分布于进气管4内壁，对第二凹槽6数量补充；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述闭合板11之间设有橡胶垫，所述闭合板11顶部与进气管4内壁连接处设有橡胶垫，增加密封性；
实施方式具体为：当使用该装置时，纯氧和混合气体分别从两个进气管4进入枪头框架1，再从进气管4进入增压管7，在增压管7内部进行简单增压，增压管7内壁的梯形设计，可以让气体在经过增压管7时，进行简单的增压，纯氧和混合气体在增压管7中增压后，冲向闭合板11，两个闭合板11在冲力的作用下打开，使纯氧和混合气体在第一凹槽5中混合，在第一凹槽5中混合后从出气孔3流出，出气孔3的设计可以进行简单的增压，当关闭该装置时，气体的冲力减少，在弹簧9的作用下，两个闭合板11闭合，两个闭合板11之间的橡胶垫，可以有效的提升密封性，闭合板11顶部与进气管4内壁连接处的橡胶垫，有效的提高密封性，第一固定块8和第二固定块10增加了弹簧9和闭合板11的稳定性，两个闭合板11的闭合，可以使进气管4的气体保存在进气管4中，该实施方式具体解决了连铸割枪在使用中气体多余浪费的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，当使用该装置时，纯氧和混合气体分别从两个进气管4进入枪头框架1，再从进气管4进入增压管7，在增压管7内部进行简单增压，纯氧和混合气体在增压管7中增压后，冲向闭合板11，两个闭合板11在冲力的作用下打开，使纯氧和混合气体在第一凹槽5中混合，在第一凹槽5中混合后从出气孔3流出，当关闭该装置时，气体的冲力减少，在弹簧9的作用下，两个闭合板11闭合，可以使进气管4的气体保存在进气管4中。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种连铸割枪，包括枪头框架(1)，其特征在于：所述枪头框架(1)底端固定连接有枪头帽(2)，所述枪头帽(2)底端设有出气孔(3)，所述枪头框架(1)内部贯穿有进气管(4)，所述枪头帽(2)内部设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)与进气管(4)和出气孔(3)相连通，所述进气管(4)内壁两侧均设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)顶部设有增压管(7)，所述增压管(7)外壁与枪头框架(1)内壁固定连接，所述第二凹槽(6)内部固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)底端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端固定连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)外壁一侧固定连接有闭合板(11)，所述闭合板(11)顶部与枪头框架(1)内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：所述进气管(4)的截面形状设置为正四边形，所述增压管(7)与进气管(4)内壁相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：所述进气管(4)的数量设置为两个，两个所述进气管(4)对称分布于枪头框架(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：所述增压管(7)内壁的截面形状设置为梯形，所述闭合板(11)两侧与进气管(4)内壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：所述出气孔(3)的数量设置为多个，多个所述出气孔(3)均匀分布于枪头帽(2)底端。
6.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：所述第二凹槽(6)的数量设置为多个，多个所述第二凹槽(6)均匀分布于进气管(4)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种连铸割枪，其特征在于：两个所述闭合板(11)之间设有橡胶垫，所述闭合板(11)顶部与进气管(4)内壁连接处设有橡胶垫。
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