CN211413389U - 一种冲压模具装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具装夹装置，包括支脚、底座、滑动槽、滑动块和置物槽，所述侧板的一侧安装有底座，且底座的内部设置有置物槽，所述置物槽的内部安装有调节机构，所述板体一侧的内壁上皆固定有通槽，且相邻通槽之间皆设置有连接板，所述连接板的两端皆固定有滑块，且滑块外侧的通槽内部皆设置有滑槽，所述板体一侧的内部设置有推动机构，所述底座上方的侧板侧壁上设置有横杆，所述横杆靠近侧板的一侧固定有滑动块，且滑动块一侧的侧板内部设置有滑动槽。本实用新型不仅实现了该冲压模具装夹装置尺寸调节的功能，实现了该冲压模具装夹装置压板便于更换的功能，而且实现了该冲压模具装夹装置便于推出的功能。

Description

一种冲压模具装夹装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具装夹装置。

背景技术

随着社会的不断发展，冲压模具也随之多样化发展起来，其在使用时会用到装夹装置，现今市场上的此类冲压模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类冲压模具装夹装置在使用时由于其尺寸调节不便，使得其在使用时范围会被限定；

（2）传统的此类冲压模具装夹装置在使用时由于其压板不便更换，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

（3）传统的此类冲压模具装夹装置在使用时由于其不便模具的推出，使得其在使用时实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具装夹装置，以解决上述背景技术中提出装置尺寸调节不便、压板不便更换以及模具不便推出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具装夹装置，包括支脚、底座、滑动槽、滑动块和置物槽，所述侧板的一侧安装有底座，且底座的内部设置有置物槽，所述置物槽的内部安装有调节机构，且调节机构的上方设置有板体，所述板体一侧的内壁上皆固定有通槽，且相邻通槽之间皆设置有连接板，所述连接板的两端皆固定有滑块，且滑块外侧的通槽内部皆设置有滑槽，所述板体一侧的内部设置有推动机构，所述底座上方的侧板侧壁上设置有横杆，且横杆的底部设置有压板，所述压板上方的横杆内部设置有凹槽，且凹槽两侧的横杆内部皆设置有定位机构，所述压板的顶端与横杆的内部皆设置有等间距的螺纹沉孔，且螺纹沉孔的内部皆螺纹连接有固定螺柱，所述横杆靠近侧板的一侧固定有滑动块，且滑动块一侧的侧板内部设置有滑动槽，所述滑动块上方的滑动槽顶部固定有气缸，且气缸的输出端与滑动块的顶端固定连接。

优选的，所述底座底端的一侧固定有支脚，且支脚最低点所在的平面与侧板最低点所在的平面共面。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有限位槽、限位块、给进螺母、螺杆、伺服电机以及转轴，所述螺杆表面的两端皆套接有给进螺母，且给进螺母的顶端皆与板体的底端固定连接，所述给进螺母的底端皆固定有限位块，所述限位块下方的底座内部皆设置有限位槽，且限位槽与限位块构成滑动结构。

优选的，所述螺杆一侧的底座侧壁上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端延伸至底座的内部并与螺杆固定连接。

优选的，所述定位机构的内部依次设置有连杆、弹簧、内槽、卡接块以及推块，所述内槽的内部皆设置有连杆，且连杆的顶端延伸至内槽的外部并固定有推块，所述连杆的侧壁上固定有等间距的弹簧，且弹簧远离连杆的一端皆与内槽的侧壁固定连接，所述连杆一侧压板内部的内槽位置处设置有卡接块，且卡接块的一侧与连杆的一端固定连接。

优选的，所述推动机构的内部依次设置有推杆、推槽以及卡接槽，所述推槽的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有推杆，且推杆的一端延伸至板体内部的推槽位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具装夹装置不仅实现了该冲压模具装夹装置尺寸调节的功能，实现了该冲压模具装夹装置压板便于更换的功能，而且实现了该冲压模具装夹装置便于推出的功能；

（1）通过螺杆表面的两端套接给进螺母，给进螺母的底端固定限位块，限位块下方的底座内部设置限位槽，且限位槽与限位块构成滑动结构，螺杆一侧的底座侧壁上固定伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了该冲压模具装夹装置尺寸调节的功能，从而扩大了该冲压模具装夹装置的使用范围；

（2）通过内槽的内部设置连杆，且连杆的顶端延伸至内槽的外部并固定推块，连杆的侧壁上固定弹簧，连杆一侧压板内部的内槽设置卡接块，实现了该冲压模具装夹装置压板便于更换的功能，从而提高了该冲压模具装夹装置使用时的便捷程度；

（3）通过推槽的一侧设置卡接槽，卡接槽的内部设置推杆，且推杆的一端延伸至板体内部的推槽，实现了该冲压模具装夹装置便于推出的功能，从而提高了该冲压模具装夹装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的推动机构局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、底座；3、调节机构；301、限位槽；302、限位块；303、给进螺母；304、螺杆；305、伺服电机；306、转轴；4、侧板；5、板体；6、滑动槽；7、滑动块；8、横杆；9、气缸；10、定位机构；1001、连杆；1002、弹簧；1003、内槽；1004、卡接块；1005、推块；11、固定螺柱；12、螺纹沉孔；13、压板；14、置物槽；15、连接板；16、通槽；17、推动机构；1701、推杆；1702、推槽；1703、卡接槽；18、凹槽；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模具装夹装置，包括支脚1、底座2、滑动槽6、滑动块7和置物槽14，侧板4的一侧安装有底座2，底座2底端的一侧固定有支脚1，且支脚1最低点所在的平面与侧板4最低点所在的平面共面，便于底座2的支撑；

底座2的内部设置有置物槽14，置物槽14的内部安装有调节机构3，调节机构3的内部依次设置有限位槽301、限位块302、给进螺母303、螺杆304、伺服电机305以及转轴306，螺杆304表面的两端皆套接有给进螺母303，且给进螺母303的顶端皆与板体5的底端固定连接，给进螺母303的底端皆固定有限位块302，限位块302下方的底座2内部皆设置有限位槽301，且限位槽301与限位块302构成滑动结构，螺杆304一侧的底座2侧壁上固定有伺服电机305，该伺服电机305的型号可为QS-750W，伺服电机305的输出端通过联轴器安装有转轴306，且转轴306的一端延伸至底座2的内部并与螺杆304固定连接；

使用该机构时，首先，将冲压模具放置于置物槽14内部的连接板15上方，再通过控制箱控制伺服电机305工作，将给进螺母303顶端的板体5相对移动，直至其之间的间距到达合适的位置处，从而实现了其尺寸调节的功能；

调节机构3的上方设置有板体5，板体5一侧的内壁上皆固定有通槽16，且相邻通槽16之间皆设置有连接板15，连接板15的两端皆固定有滑块19，且滑块19外侧的通槽16内部皆设置有滑槽20，板体5一侧的内部设置有推动机构17；

推动机构17的内部依次设置有推杆1701、推槽1702以及卡接槽1703，推槽1702的一侧设置有卡接槽1703，卡接槽1703的内部设置有推杆1701，且推杆1701的一端延伸至板体5内部的推槽1702位置处；

使用该机构时，首先，将卡接槽1703内部的推杆1701取出，再将其一侧的与冲压模具内部的槽体相卡接，再推动卡接槽1703使得其一侧的冲压模具推出，从而便于该装置的使用；

底座2上方的侧板4侧壁上设置有横杆8，且横杆8的底部设置有压板13，压板13上方的横杆8内部设置有凹槽18，且凹槽18两侧的横杆8内部皆设置有定位机构10；

定位机构10的内部依次设置有连杆1001、弹簧1002、内槽1003、卡接块1004以及推块1005，内槽1003的内部皆设置有连杆1001，且连杆1001的顶端延伸至内槽1003的外部并固定有推块1005，连杆1001的侧壁上固定有等间距的弹簧1002，且弹簧1002远离连杆1001的一端皆与内槽1003的侧壁固定连接，连杆1001一侧压板13内部的内槽1003位置处设置有卡接块1004，且卡接块1004的一侧与连杆1001的一端固定连接；

使用该机构时，首先，推动推块1005，其会在连杆1001的作用下，将卡接块1004拉至横杆8内部的内槽1003位置处，此时，对压板13进行更换并复位，再松开推块1005，其会在弹簧1002的弹力作用下，将卡接块1004与压板13锁紧，进行安装定位；

压板13的顶端与横杆8的内部皆设置有等间距的螺纹沉孔12，且螺纹沉孔12的内部皆螺纹连接有固定螺柱11，横杆8靠近侧板4的一侧固定有滑动块7，且滑动块7一侧的侧板4内部设置有滑动槽6，滑动块7上方的滑动槽6顶部固定有气缸9，该气缸9的型号可为SC63X250，且气缸9的输出端与滑动块7的顶端固定连接。

工作原理：使用时，冲压模具装夹装置外接电源，首先将冲压模具放置于置物槽14内部的连接板15上方，再通过控制箱控制伺服电机305工作，将给进螺母303顶端的板体5相对移动，直至其之间的间距到达合适的位置处，从而实现了其尺寸调节的功能，之后将卡接槽1703内部的推杆1701取出，再将其一侧的与冲压模具内部的槽体相卡接，再推动卡接槽1703使得其一侧的冲压模具推出，从而便于该装置的使用，最后转动螺纹沉孔12内部的固定螺柱11，并将其取出，再推动推块1005，其会在连杆1001的作用下，将卡接块1004拉至横杆8内部的内槽1003位置处，此时，对压板13进行更换并复位，再松开推块1005，其会在弹簧1002的弹力作用下，将卡接块1004与压板13锁紧，进行安装定位，最后将螺纹沉孔12内部的固定螺柱11复位，完成压板13的更换，最终完成冲压模具装夹装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲压模具装夹装置，包括底座（2）、侧板（4）、滑动槽（6）、滑动块（7）和置物槽（14），其特征在于：所述侧板（4）的一侧安装有底座（2），且底座（2）的内部设置有置物槽（14），所述置物槽（14）的内部安装有调节机构（3），且调节机构（3）的上方设置有板体（5），所述板体（5）一侧的内壁上皆固定有通槽（16），且相邻通槽（16）之间皆设置有连接板（15），所述连接板（15）的两端皆固定有滑块（19），且滑块（19）外侧的通槽（16）内部皆设置有滑槽（20），所述板体（5）一侧的内部设置有推动机构（17），所述底座（2）上方的侧板（4）侧壁上设置有横杆（8），且横杆（8）的底部设置有压板（13），所述压板（13）上方的横杆（8）内部设置有凹槽（18），且凹槽（18）两侧的横杆（8）内部皆设置有定位机构（10），所述压板（13）的顶端与横杆（8）的内部皆设置有等间距的螺纹沉孔（12），且螺纹沉孔（12）的内部皆螺纹连接有固定螺柱（11），所述横杆（8）靠近侧板（4）的一侧固定有滑动块（7），且滑动块（7）一侧的侧板（4）内部设置有滑动槽（6），所述滑动块（7）上方的滑动槽（6）顶部固定有气缸（9），且气缸（9）的输出端与滑动块（7）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具装夹装置，其特征在于：所述底座（2）底端的一侧固定有支脚（1），且支脚（1）最低点所在的平面与侧板（4）最低点所在的平面共面。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具装夹装置，其特征在于：所述调节机构（3）的内部依次设置有限位槽（301）、限位块（302）、给进螺母（303）、螺杆（304）、伺服电机（305）以及转轴（306），所述螺杆（304）表面的两端皆套接有给进螺母（303），且给进螺母（303）的顶端皆与板体（5）的底端固定连接，所述给进螺母（303）的底端皆固定有限位块（302），所述限位块（302）下方的底座（2）内部皆设置有限位槽（301），且限位槽（301）与限位块（302）构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具装夹装置，其特征在于：所述螺杆（304）一侧的底座（2）侧壁上固定有伺服电机（305），所述伺服电机（305）的输出端通过联轴器安装有转轴（306），且转轴（306）的一端延伸至底座（2）的内部并与螺杆（304）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具装夹装置，其特征在于：所述定位机构（10）的内部依次设置有连杆（1001）、弹簧（1002）、内槽（1003）、卡接块（1004）以及推块（1005），所述内槽（1003）的内部皆设置有连杆（1001），且连杆（1001）的顶端延伸至内槽（1003）的外部并固定有推块（1005），所述连杆（1001）的侧壁上固定有等间距的弹簧（1002），且弹簧（1002）远离连杆（1001）的一端皆与内槽（1003）的侧壁固定连接，所述连杆（1001）一侧压板（13）内部的内槽（1003）位置处设置有卡接块（1004），且卡接块（1004）的一侧与连杆（1001）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具装夹装置，其特征在于：所述推动机构（17）的内部依次设置有推杆（1701）、推槽（1702）以及卡接槽（1703），所述推槽（1702）的一侧设置有卡接槽（1703），所述卡接槽（1703）的内部设置有推杆（1701），且推杆（1701）的一端延伸至板体（5）内部的推槽（1702）位置处。

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