CN211405806U - 一种电机线圈的高效快速嵌接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机线圈的高效快速嵌接装置，包括用于承载整个装置的基座、用于安装装置组件的安装座、用于自动化工作的驱动组件、用于进行绕线嵌接的绕线组件、用于带动驱动组件和绕线组件进行移动的辅助移动结构以及用于对线料进行导向并防止线料缠绕的辅助导向结构，所述基座的上端表面设置有多个第一气缸，所述安装座的底部分别与多个第一气缸的伸缩端处固定连接，所述安装座的上端表面横向开设有两道滑槽，所述驱动组件活动安装于安装座上表面的两道滑槽处，所述绕线组件固定安装于驱动组件的输出端处，所述辅助移动结构安装于安装座的上表面靠近其一侧边缘处。本实用新型结构简单，使用方便，绕线嵌接效率较高，绕线嵌接较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机线圈领域，具体为一种电机线圈的高效快速嵌接装置。
背景技术
电机线圈通常指呈环形的导线绕组,电机线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈，而电机线圈在生产加工之后，需要对其进行绕线嵌接处理，传统的绕线嵌接方式一般采用人工手动进行。
但是，现有的人工手动绕线嵌接方式存在以下缺点：
1、人工操作费时费力，使得浪费大量劳动力的同时，绕线嵌接的效率较低。
2、人工绕线嵌接均匀性较差，导致会影响到电机线圈的后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机线圈的高效快速嵌接装置，以解决传统的人工手动绕线嵌接方式费时费力，使得浪费大量劳动力的同时，绕线嵌接的效率较低，同时，人工绕线嵌接均匀性较差，导致会影响到电机线圈后续使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机线圈的高效快速嵌接装置，包括用于承载整个装置的基座、用于安装装置组件的安装座、用于自动化工作的驱动组件、用于进行绕线嵌接的绕线组件、用于带动驱动组件和绕线组件进行移动的辅助移动结构以及用于对线料进行导向并防止线料缠绕的辅助导向结构，所述基座的上端表面设置有多个第一气缸，所述安装座的底部分别与多个第一气缸的伸缩端处固定连接，所述安装座的上端表面横向开设有两道滑槽，所述驱动组件活动安装于安装座上表面的两道滑槽处，所述绕线组件固定安装于驱动组件的输出端处，所述辅助移动结构安装于安装座的上表面靠近其一侧边缘处，且所述辅助移动结构与驱动组件的一侧连接，所述辅助导向结构安装于驱动组件的上方。
优选的，所述驱动组件包括移动座、安装板以及驱动电机，所述移动座的底部通过连接件与安装座上表面的两道滑槽活动连接，且所述移动座垂直于安装座上表面，所述安装板垂直固定于移动座的一侧，所述驱动电机固定安装于安装板的上端表面。
优选的，所述绕线组件包括离心盘和绕线杆，所述离心盘的一侧通过连接件与驱动电机的输出端固定连接，所述离心盘的一侧开设有多个贯穿其两侧的螺纹连接孔，所述绕线杆的一端设置有绕线环，所述绕线杆远离于绕线环的一端通过螺纹连接贯穿离心盘，且所述绕线杆贯穿离心盘的一端处设置有紧固螺栓。
优选的，所述离心盘上的多个螺纹连接孔与离心盘的一侧中心位置距离均不相同，且多个所述螺纹连接孔与离心盘一侧中心位置处的间距呈递减形式设计。
优选的，所述辅助移动结构包括固定座和第二气缸，所述固定座垂直固定安装于安装座的上端表面，所述第二气缸垂直固定安装于固定座的一侧，且所述第二气缸的伸缩端与移动座的远离于驱动电机的一侧固定连接，且所述固定座与移动座之间设置有多个伸缩连接杆进行连接。
优选的，所述辅助导向结构包括导线板和导线环，所述导线板为L型板，所述导线板固定安装于移动座的顶部，且所述导线板的L型转折端朝向并延伸至离心盘靠近于绕线杆的一侧，所述导线环固定安装于导线板的顶部靠近于离心盘的一侧。
本实用新型提供了一种电机线圈的高效快速嵌接装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置有基座、安装座、驱动组件和绕线组件，使得在对电机线圈进行绕线嵌接的过程中，可以先将绕线嵌接的线槽固定于基座的一侧，然后将线料的一端穿过绕线环并固定与线槽上，然后启动驱动电机，使得驱动电机的转动，带动离心盘进行转动，即可对线槽进行绕线嵌接工作，整体上省时省力，避免了浪费劳动力，且提高了绕线嵌接时的工作效率。
(2)本实用新型通过设置有辅助移动结构，使得在对线料进行绕线嵌接工作时，可以通过启动第二气缸，使其进行伸缩，即可带动移动座进行往返移动，从而带动驱动电机、离心盘以及绕线杆进行往返移动，继而配合驱动电机的工作，将线料均匀的绕装嵌接于线槽中，有效的避免了线料在绕线嵌接时出现不均匀的情况，继而避免了影响到电机线圈的后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动座安装俯视图；
图3为本实用新型的离心盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型的导线环安装侧视图。
图中：1、基座；2、安装座；3、第一气缸；4、滑槽；5、移动座；6、驱动电机；7、离心盘；8、绕线杆；9、螺纹连接孔；10、绕线环；11、固定座； 12、第二气缸；13、伸缩连接杆；14、导线板；15、导线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电机线圈的高效快速嵌接装置，包括用于承载整个装置的基座1、用于安装装置组件的安装座2、用于自动化工作的驱动组件、用于进行绕线嵌接的绕线组件、用于带动驱动组件和绕线组件进行移动的辅助移动结构以及用于对线料进行导向并防止线料缠绕的辅助导向结构，所述基座1的上端表面设置有多个第一气缸3，所述安装座2 的底部分别与多个第一气缸3的伸缩端处固定连接，所述安装座2的上端表面横向开设有两道滑槽4，所述驱动组件活动安装于安装座2上表面的两道滑槽4 处，所述绕线组件固定安装于驱动组件的输出端处，所述辅助移动结构安装于安装座2的上表面靠近其一侧边缘处，且所述辅助移动结构与驱动组件的一侧连接，所述辅助导向结构安装于驱动组件的上方。
所述驱动组件包括移动座5、安装板以及驱动电机6，所述移动座5的底部通过连接件与安装座2上表面的两道滑槽4活动连接，且所述移动座5垂直于安装座2上表面，所述安装板垂直固定于移动座5的一侧，所述驱动电机6固定安装于安装板的上端表面，使得可以通过外接的控制开关配合外接的电源，启动驱动电机6，使其转动，配合绕线组件进行绕线嵌接工作；
所述绕线组件包括离心盘7和绕线杆8，所述离心盘7的一侧通过连接件与驱动电机6的输出端固定连接，所述离心盘7的一侧开设有多个贯穿其两侧的螺纹连接孔9，所述绕线杆8的一端设置有绕线环10，所述绕线杆8远离于绕线环10的一端通过螺纹连接贯穿离心盘7，且所述绕线杆8贯穿离心盘7的一端处设置有紧固螺栓，使得可以驱动电机6的转动，带动离心盘7进行转动，继而带动绕线杆8进行环形的转动，配合接入的线料进行绕线嵌接工作；
所述离心盘7上的多个螺纹连接孔9与离心盘7的一侧中心位置距离均不相同，且多个所述螺纹连接孔9与离心盘7一侧中心位置处的间距呈递减形式设计，使得可以根据线槽的不同大小，来调节绕线杆8的位置，从而调节其进行环形转动时的转动半径；
所述辅助移动结构包括固定座11和第二气缸12，所述固定座11垂直固定安装于安装座2的上端表面，所述第二气缸12垂直固定安装于固定座11的一侧，且所述第二气缸12的伸缩端与移动座5的远离于驱动电机6的一侧固定连接，且所述固定座11与移动座5之间设置有多个伸缩连接杆13进行连接，使得可以通过外接的控制开关配合外接的驱动源，启动第二气缸12，使其伸缩，从而带动移动座5、驱动电机6、离心盘7以及绕线杆8进行往返移动，进行均匀的绕线嵌接工作；
可以理解的是，第二气缸12的伸缩规律以及伸缩频率均可以通过外接的控制设备进行调节；
所述辅助导向结构包括导线板14和导线环15，所述导线板14为L型板，所述导线板14固定安装于移动座5的顶部，且所述导线板14的L型转折端朝向并延伸至离心盘7靠近于绕线杆8的一侧，所述导线环15固定安装于导线板 14的顶部靠近于离心盘7的一侧，使得可以通过导线板14和导线环15的配合，对线料进行导向处理，避免线料在进行绕线嵌接时出现意外缠绕的情况。
工作原理：在进行电机线圈的绕线嵌接工作时，先将线槽通过配套的设备固定于基座1的一侧，然后根据线槽的高度，通过外接的控制开关配合外接的驱动源，启动第一电机，调节绕线杆8和驱动电机6的高度，在调节好高度之后，可以根据实际线槽的半径，调节绕线杆8与离心盘7中心位置处的间距，调整好之后，将线料的一端穿过导线环15和绕线环10，并将其固定于线槽上，然后通过外接的控制开关配合外接的电源和驱动源，启动驱动电机6和第二气缸12，使的驱动电机6进行转动和第二气缸12伸缩，驱动电机6的转动带动离心盘7 和绕线杆8进行转动，从而对线料进行绕线嵌接工作，同时，第二气缸12的伸缩，带动移动座5、驱动电机6、离心盘7以及绕线杆8进行往返移动，继而提高了线料在绕线嵌接时的均匀性，避免了线料绕线嵌接不够均匀而影响到后续电机线圈的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机线圈的高效快速嵌接装置，包括用于承载整个装置的基座(1)、用于安装装置组件的安装座(2)、用于自动化工作的驱动组件、用于进行绕线嵌接的绕线组件、用于带动驱动组件和绕线组件进行移动的辅助移动结构以及用于对线料进行导向并防止线料缠绕的辅助导向结构，其特征在于：所述基座(1)的上端表面设置有多个第一气缸(3)，所述安装座(2)的底部分别与多个第一气缸(3)的伸缩端处固定连接，所述安装座(2)的上端表面横向开设有两道滑槽(4)，所述驱动组件活动安装于安装座(2)上表面的两道滑槽(4)处，所述绕线组件固定安装于驱动组件的输出端处，所述辅助移动结构安装于安装座(2)的上表面靠近其一侧边缘处，且所述辅助移动结构与驱动组件的一侧连接，所述辅助导向结构安装于驱动组件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈的高效快速嵌接装置，其特征在于：所述驱动组件包括移动座(5)、安装板以及驱动电机(6)，所述移动座(5)的底部通过连接件与安装座(2)上表面的两道滑槽(4)活动连接，且所述移动座(5)垂直于安装座(2)上表面，所述安装板垂直固定于移动座(5)的一侧，所述驱动电机(6)固定安装于安装板的上端表面。
3.根据权利要求1所述的一种电机线圈的高效快速嵌接装置，其特征在于：所述绕线组件包括离心盘(7)和绕线杆(8)，所述离心盘(7)的一侧通过连接件与驱动电机(6)的输出端固定连接，所述离心盘(7)的一侧开设有多个贯穿其两侧的螺纹连接孔(9)，所述绕线杆(8)的一端设置有绕线环(10)，所述绕线杆(8)远离于绕线环(10)的一端通过螺纹连接贯穿离心盘(7)，且所述绕线杆(8)贯穿离心盘(7)的一端处设置有紧固螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种电机线圈的高效快速嵌接装置，其特征在于：所述离心盘(7)上的多个螺纹连接孔(9)与离心盘(7)的一侧中心位置距离均不相同，且多个所述螺纹连接孔(9)与离心盘(7)一侧中心位置处的间距呈递减形式设计。
5.根据权利要求1所述的一种电机线圈的高效快速嵌接装置，其特征在于：所述辅助移动结构包括固定座(11)和第二气缸(12)，所述固定座(11)垂直固定安装于安装座(2)的上端表面，所述第二气缸(12)垂直固定安装于固定座(11)的一侧，且所述第二气缸(12)的伸缩端与移动座(5)的远离于驱动电机(6)的一侧固定连接，且所述固定座(11)与移动座(5)之间设置有多个伸缩连接杆(13)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机线圈的高效快速嵌接装置，其特征在于：所述辅助导向结构包括导线板(14)和导线环(15)，所述导线板(14)为L型板，所述导线板(14)固定安装于移动座(5)的顶部，且所述导线板(14)的L型转折端朝向并延伸至离心盘(7)靠近于绕线杆(8)的一侧，所述导线环(15)固定安装于导线板(14)的顶部靠近于离心盘(7)的一侧。
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| CN202020175292.3U CN211405806U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种电机线圈的高效快速嵌接装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112230716A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 金陵科技学院 | 一种计算机测试装置 |
| CN115359984A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-18 | 捷群电子科技(淮安)有限公司 | 一种高压电阻器生产用表面贴装装置及其使用方法 |
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- 2020-02-17 CN CN202020175292.3U patent/CN211405806U/zh active Active
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