CN212143993U - 一种高频变压器金属加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器金属加工装置，包括：底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿底座延伸至底座的外部，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述螺杆的一端固定连接有转钮；第一侧板，所述第一侧板的底部固定连接于滑块的顶部，所述第一侧板上转动连接有转盘；通过第一电机和第二电机的配合，使得收线圈匀速转动，定位块匀速移动，定位块带动穿过收线孔的紫铜线匀速移动，进而使得紫铜线可以均匀的包覆在收线圈的外侧壁，不会产生一边大一边小的情况，便于使用，收线时，通过电机完成收线动作，自动化操作，省时省力。

Description

一种高频变压器金属加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高频变压器金属加工装置。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。高频变压器中的线圈原料常常为紫铜线。

紫铜线加工时，收尾工艺需要将紫铜线捆匝在收线圈上，一般的，工人手动捆匝时捆匝速度慢，耗费人力资源较多，同时，难以将紫铜线均匀的捆覆在收线圈的外侧壁，影响实际使用。为此，提出一种高频变压器金属加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频变压器金属加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器金属加工装置，包括：

底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿底座延伸至底座的外部，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述螺杆贯穿底座延伸至底座外部的一端固定连接有转钮；

第一侧板，所述第一侧板的底部固定连接于滑块的顶部，所述第一侧板上转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁套设有固定盘，所述固定盘靠近第一侧板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定盘的一端固定连接于转盘的一侧；

收线圈，所述收线圈的两侧均开设有通孔；

定位块，所述定位块的一侧开设有收线孔，所述定位块位于收线圈的下方。

通过采用上述技术方案，紫铜线束线捆匝时，旋转转钮，带动螺杆转动，进而带动滑块和第一侧板向外侧移动，将收线圈的通孔穿过固定杆，固定收线圈，旋转转钮，带动螺杆转动，进而带动滑块和第一侧板向内侧移动，使右侧凸柱插入通孔的内部，在弹簧和固定盘的作用下固定收线圈，将零散的紫铜线的一端穿过收线孔，并固定在收线圈的外侧壁，通过开关控制第一电机和第二电机启动，第一电机带动固定板和收线圈转动，收取紫铜线，第二电机带动丝杆匀速转动，使得定位块以丝杆为轴匀速滑动，进而拖动紫铜线匀速滑动，使得紫铜线可以均匀的覆盖在收线圈的外侧壁，不会影响使用，自动化操作，省时省力。

优选的，所述固定杆的一端可插入靠近第一侧板一侧的通孔的内部。

通过采用上述技术方案，固定杆用于固定收线圈。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第二侧板，所述第二侧板的一侧顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有贯穿第二侧板的转轴，所述转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板远离转轴的一端固定连接有凸柱，所述凸柱的一端插入通孔的内部，所述收线圈的一侧通过所述凸柱与通孔的配合与固定板固定连接，所述收线圈远离固定板的一侧通过所述通孔与固定杆的配合与固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机带动固定板和收线圈转动。

优选的，所述第二侧板的一侧底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有贯穿第二侧板的丝杆，所述丝杆的外侧壁与定位块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二电机带动丝杆匀速转动，使得定位块以丝杆为轴匀速滑动，进而拖动紫铜线匀速滑动。

优选的，所述丝杆的外侧壁转动连接有数量为两个的支架，两个所述支架之间固定连接有连杆，所述连杆的一端贯穿定位块，所述支架的底部固定连接于底座的顶部。

通过采用上述技术方案，支架用于限制定位块的移动范围。

优选的，所述底座的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，开关分别控制第一电机和第二电机的启动与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机和第二电机的配合，使得收线圈匀速转动，定位块匀速移动，定位块带动穿过收线孔的紫铜线匀速移动，进而使得紫铜线可以均匀的包覆在收线圈的外侧壁，不会产生一边大一边小的情况，便于使用，收线时，通过电机完成收线动作，自动化操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘的立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位块的侧视剖视图。

图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一电机；5、转轴；6、固定板；7、凸柱；8、收线圈；9、通孔；10、第二电机；11、支架；12、连杆；13、定位块；14、收线孔；15、丝杆；16、滑槽；17、螺杆；18、滑块；19、转钮；20、转盘；21、固定杆；22、弹簧；23、固定盘；24、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种高频变压器金属加工装置，包括：底座1，底座1的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内部转动连接有螺杆17，螺杆17的一端贯穿底座1延伸至底座1的外部，螺杆17的外侧壁螺纹连接有滑块18，滑块18滑动连接于滑槽16的内部，螺杆17贯穿底座1延伸至底座1外部的一端固定连接有转钮19；底座1的顶部固定连接有第二侧板3，第二侧板3的一侧顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有贯穿第二侧板3的转轴5，转轴5的一端固定连接有固定板6，固定板6远离转轴5的一端固定连接有凸柱7，凸柱7的一端插入通孔9的内部，收线圈8的一侧通过凸柱7与通孔9的配合与固定板6固定连接，收线圈8远离固定板6的一侧通过通孔9与固定杆21的配合与固定杆21固定连接。第一电机4带动固定板6和收线圈8转动。第二侧板3的一侧底部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴焊接有贯穿第二侧板3的丝杆15，丝杆15的外侧壁与定位块13螺纹连接。第二电机10带动丝杆15匀速转动，使得定位块13以丝杆15为轴匀速滑动，进而拖动紫铜线匀速滑动。丝杆15的外侧壁转动连接有数量为两个的支架11，两个支架11之间固定连接有连杆12，连杆12的一端贯穿定位块13，支架11的底部固定连接于底座1的顶部。支架11用于限制定位块13的移动范围。底座1的顶部安装有开关24，开关24的电性输出端分别与第一电机4和第二电机10的电性输入端电性连接。开关24分别控制第一电机4和第二电机10的启动与关闭。

本实用新型提供一种高频变压器金属加工装置，还包括第一侧板2，第一侧板2的底部固定连接于滑块18的顶部，第一侧板2上转动连接有转盘20，转盘20的一侧固定连接有固定杆21，固定杆21的外侧壁套设有固定盘23，固定盘23靠近第一侧板2的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22远离固定盘23的一端固定连接于转盘20的一侧；所述固定杆21的一端可插入靠近第一侧板2一侧的通孔9的内部。固定杆21用于固定收线圈8。

本实用新型提供一种高频变压器金属加工装置，还包括收线圈8，收线圈8的两侧均开设有通孔9；

本实用新型提供一种高频变压器金属加工装置，还包括定位块13，定位块13的一侧开设有收线孔14，所述定位块13位于收线圈8的下方。

结构原理：紫铜线束线捆匝时，旋转转钮19，带动螺杆17转动，进而带动滑块18和第一侧板2向内侧移动，固定杆21可插入收线圈8的通孔9内，从而固定收线圈8，旋转转钮19，带动螺杆17转动，进而带动滑块18和第一侧板2向内侧移动，使右侧凸柱7插入通孔9的内部，在弹簧22和固定盘23的作用下固定收线圈8，将零散的紫铜线的一端穿过收线孔14，并固定在收线圈8的外侧壁，通过开关24控制第一电机4和第二电机10启动，第一电机4带动固定板6和收线圈8转动，收取紫铜线，第二电机10带动丝杆15匀速转动，使得定位块13以丝杆15为轴匀速滑动，进而拖动紫铜线匀速滑动，使得紫铜线可以均匀的覆盖在收线圈8的外侧壁，不会影响使用，自动化操作，省时省力。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频变压器金属加工装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部转动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的一端贯穿底座（1）延伸至底座（1）的外部，所述螺杆（17）的外侧壁螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）滑动连接于滑槽（16）的内部，所述螺杆（17）贯穿底座（1）延伸至底座（1）外部的一端固定连接有转钮（19）；

第一侧板（2），所述第一侧板（2）的底部固定连接于滑块（18）的顶部，所述第一侧板（2）上转动连接有转盘（20），所述转盘（20）的一侧固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的外侧壁套设有固定盘（23），所述固定盘（23）靠近第一侧板（2）的一侧固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）远离固定盘（23）的一端固定连接于转盘（20）的一侧；

收线圈（8），所述收线圈（8）的两侧均开设有通孔（9）；

定位块（13），所述定位块（13）的一侧开设有收线孔（14），所述定位块（13）位于收线圈（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器金属加工装置，其特征在于：所述固定杆（21）的一端可插入靠近第一侧板（2）一侧的通孔（9）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高频变压器金属加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有第二侧板（3），所述第二侧板（3）的一侧顶部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴焊接有贯穿第二侧板（3）的转轴（5），所述转轴（5）的一端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）远离转轴（5）的一端固定连接有凸柱（7），所述凸柱（7）的一端插入通孔（9）的内部，所述收线圈（8）的一侧通过所述凸柱（7）与通孔（9）的配合与固定板（6）固定连接，所述收线圈（8）远离固定板（6）的一侧通过所述通孔（9）与固定杆（21）的配合与固定杆（21）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高频变压器金属加工装置，其特征在于：所述第二侧板（3）的一侧底部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴焊接有贯穿第二侧板（3）的丝杆（15），所述丝杆（15）的外侧壁与定位块（13）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高频变压器金属加工装置，其特征在于：所述丝杆（15）的外侧壁转动连接有数量为两个的支架（11），两个所述支架（11）之间固定连接有连杆（12），所述连杆（12）的一端贯穿定位块（13），所述支架（11）的底部固定连接于底座（1）的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种高频变压器金属加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有开关（24），所述开关（24）的电性输出端分别与第一电机（4）和第二电机（10）的电性输入端电性连接。

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