CN211405667U - 一种蒸炉的风机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸炉的风机结构，包括电机、电机支架、密封圈，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架上设有轴承，所述电机的电机轴穿过电机支架伸入到蒸炉的腔体内，所述密封圈设置在电机支架上，所述电机轴穿过密封圈的内孔，所述密封圈的内孔直径大于电机轴的外径以使密封圈的内孔与电机轴之间形成空隙，所述密封圈的第一端面可抵压在腔体的外壁上、第二端面可抵压在轴承的一端上；所述电机轴上还设有电机扇叶。本实用新型的密封圈不会影响电机轴的高速运转，同时也能保证腔体与电机轴之间的密封性能，能够较好地保护电机；另外，电机轴上设有电机扇叶，通过电机扇叶对电机进行散热，进一步保护电机。

Description

一种蒸炉的风机结构

技术领域

本实用新型涉及蒸炉技术领域，更具体地说，是涉及一种蒸炉的风机结构。

背景技术

现有的蒸炉必会配备强制热风对流的风机，其中，电机设置在腔体上，其电机轴伸入到腔体中，腔体扇叶设置在腔体内并设置在电机轴伸入腔体的端部上。如此电机轴与腔体之间留有空隙，工作时，腔体中的蒸汽和/或热量会经该空隙进入到腔体外并对腔体外的电器件和部件造成影响，继而导致电器件或部件损坏，甚至会导致整台设备故障、无法工作。因此会设置密封圈，以将该空位处密封。

目前多为在腔体开孔上设置密封圈并通过密封圈压板固定，电机轴穿过密封圈的内孔伸入到腔体内，且电机轴与密封圈为过盈配合，以此密封电机轴与腔体之间的空隙。然而，电机轴与密封圈过盈配合会影响电机轴的高速运转，使用一段时间后还会造成密封圈严重的磨损，从而导致密封圈的密封性能下降、甚至失效，致使水蒸气和/或热量从密封圈与电机轴之间的空隙外泄，从而影响电机工作；同时，这种结构在安装时会出现密封圈与电机轴不同轴的现象，使密封圈与电机轴之间有空隙，也会致使水蒸气和/或热量外泄。

另外，现有的蒸炉并无设置用于电机散热的结构，电机工作时产生的热量无法及时散发，从而导致电机的工作温度过高，影响电机的运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸炉的风机结构，其通过密封圈的第一端面与腔体的外壁过盈配合、第二端面与轴承的一端过盈配合，实现腔体与电机轴之间的密封，且密封圈为设置在电机支架上，有利于密封圈与电机轴同轴安装，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种蒸炉的风机结构，包括电机、电机支架、密封圈，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架上设有轴承，所述电机的电机轴穿过电机支架伸入到蒸炉的腔体内，所述密封圈设置在电机支架上，所述电机轴穿过密封圈的内孔，所述密封圈的内孔直径大于电机轴的外径以使密封圈的内孔与电机轴之间形成空隙，所述密封圈的第一端面可抵压在腔体的外壁上、第二端面可抵压在轴承的一端上；所述电机轴上还设有电机扇叶。

所述密封圈设有密封部，所述密封部呈喇叭状，所述密封部靠近腔体的端部可抵靠在腔体的开孔边沿上；所述电机支架上设有凸环，所述电机轴穿过凸环，所述密封圈上设有环槽，所述环槽可套设在凸环上。

所述密封圈朝向腔体的一侧还设有吸盘部，所述吸盘部包括吸盘内圈、吸盘外圈，所述吸盘内圈与吸盘外圈之间可形成吸附密封区。

所述吸盘内圈朝其中心轴线方向倾斜并延伸，所述吸盘外圈朝与其中心轴线相反方向倾斜并延伸，所述吸盘内圈的外壁、吸盘外圈的内壁可与腔体的外壁贴合。

所述电机支架包括安装架、连接架，所述连接架与安装架连接，所述安装架设置在腔体的外壁上，所述安装架设有安装架开孔，所述连接架设有连接架开孔，所述电机轴穿过安装架开孔和连接架开孔伸出，所述凸环环绕安装架开孔设置。

所述电机扇叶位于安装架与连接架之间；所述电机轴上设有用于固定电机扇叶的挡圈，所述挡圈设置在电机扇叶的两侧上，所述挡圈与电机扇叶之间还设有扇叶垫圈。

所述安装架设有安装架支脚，所述连接架设有与安装架支脚相配合的连接架支脚，所述安装架支脚与连接架支脚一一连接。

所述凸环内设有轴承压板，所述轴承压板与凸环过盈配合，所述轴承压板设有压板开孔，所述轴承的一端设置在安装架开孔上、另一端设置在压板开孔上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种蒸炉的风机结构，其采用的密封圈的内孔直径略大于电机轴的外径以使密封圈的内孔与电机轴之间形成细小的空隙，使得两者接触面积极小，故密封圈不会影响电机轴的高速运转，同时电机轴的高速运转也不会对密封圈造成较大的磨损；密封圈设有呈喇叭形的密封部，其靠近腔体的端部抵靠在腔体的开孔边沿上，以此将腔体的开孔密封，因密封圈的内孔与电机轴之间的空隙细小，一般情况下，蒸汽会在密封部上凝露并沿密封部的内壁流向密封圈与电机轴之间的空隙，形成水封，蒸汽和/或热量不会经密封圈与电机轴之间的空隙外泄，即使发生外泄的情况，密封圈朝向电机支架的端面与轴承的一端端面过盈配合，且电机轴与轴承之间的空隙很小并进行油封，经密封圈与电机轴之间的空隙外泄的蒸汽和/或热量不会再经电机轴与轴承之间的空隙外泄，且蒸汽和/或热量的外泄量不大，不会对电机造成较大的影响，能够较好地保护电机；而且密封圈为安装在电机支架上，有利于密封圈与电机轴同轴安装。

另外，本实用新型的电机轴上设有电机扇叶，运行时，电机扇叶随电机轴转动以对电机进行散热，结构简单且散热性能好，进一步保护电机。

此外，本实用新型的密封圈还设有环绕密封部的吸盘部，利用真空吸盘的原理，吸盘部可吸附在腔体的外壁上，实现第二重密封，进一步提高密封圈的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型蒸炉的风机结构与蒸炉的部分结构分解示意图。

图2是本实用新型中安装支架、电机以及电机扇叶的部分结构分解示意图。

图3是本实用新型蒸炉的风机结构安装在腔体的结构剖视图。

图4是图3中A区的放大图。

图5是本实用新型中密封圈的结构示意图。

图6是本实用新型中密封圈的另一结构示意图。

图7是本实用新型中轴承压板的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1-7，一种蒸炉的风机结构，包括电机1、电机支架、电机扇叶21、密封圈4。电机1设置在电机支架上，其电机轴11穿过电机支架伸出；电机扇叶21设置在电机轴11上且靠近电机1的主体设置；电机轴11上设有轴承12，且轴承12固定在电机支架上；密封圈4设置在电机支架上，并使电机轴11穿过密封圈4；电机支架设置在蒸炉的腔体9外壁上，电机轴11伸入到腔体内，密封圈4设置在腔体9与电机支架之间。

电机支架包括安装架3、连接架31，两者通过螺钉连接，安装架3可设置在腔体9的外壁上。具体地，安装架3设有三个安装架支脚32，且安装架支脚32的端部分别设有安装柱321；连接架31设有三个与安装架支脚32相配合的连接架支脚33，且连接架支脚33与安装架支脚32一一对应；螺钉穿过连接架支脚33的端部与安装柱321螺纹连接，以将安装架3与连接架31固定连接。

安装架3的中部设有安装架开孔301，连接架31的中部设有连接架开孔311，安装架开孔301与连接架开孔311的中心轴线位于同一直线上；安装架3朝向腔体9的一侧上设有凸环34，且凸环34环绕安装架开孔301设置。电机1安装在连接架31上，电机轴11穿过安装架开孔301、连接架开孔311以及凸环34伸出。

电机扇叶21套设在电机轴11上、且设置在安装架3与连接架31之间，并通过挡圈211和扇叶垫圈212将电机扇叶21固定在电机轴11上。电机轴11上有凹陷的凹槽111，凹槽111位于电机扇叶21的两侧上，挡圈211设置在凹槽111中，扇叶垫圈212设置在挡圈211与电机扇叶21之间。

轴承12设置在电机轴11上，其一端设置在安装架开孔301上；其中，安装架开孔301由宽变窄，使轴承12的一端可设置在安装架开孔301上的同时不能穿过安装架开孔301。轴承12通过轴承压板13固定，轴承压板13设有与轴承12的外侧面相适合的压板开孔131，轴承12的另一端设置在压板开孔131上；轴承压板13的外周边沿弯折形成倾斜部132，凸环内设有限制轴承压板13位置的台阶341，倾斜部132抵靠在台阶341上、且与凸环34的内壁过盈配合，使轴承压板13能固定在凸环34内。另外，轴承12上还套设有轴承垫圈14。

参见图3-6，密封圈4位一体成型，其包括基部40、设置在基部40外周上的环部400；其中，基部40、环部400均呈圆环形。环部400朝向安装架3的一侧设有环槽41，且环槽41可套装在凸环34上，以此可将密封圈4安装在电机支架上。电机轴11穿过基部40的内孔伸出，且基部40的内孔直径略大于电机轴11的外径。基部40朝向腔体9的一侧设有密封部44，其呈喇叭形、并朝腔体9方向延伸；密封部44远离腔体9的端部与基部40的内孔相接、靠近腔体9的端部可抵靠在腔体9的开孔边沿上；基部40朝向安装架3的端面靠近基部40内孔处可抵靠在轴承12的一端端面上。

本实用新型蒸炉的风机结构的安装顺序为：先将电机1安装在连接架31上，电机轴11穿过连接架开孔311伸出，再将电机扇叶21安装在电机轴11上，接着将安装架3与连接架31连接，电机轴11穿过安装架开孔301和凸环34伸出，然后将轴承12安装在电机轴11上并固定在安装架3上，最后将密封圈4安装在凸环34上。

上述组装好的蒸炉的风机结构安装在蒸炉的腔体9上，电机支架设置在腔体9的外壁上，电机轴11伸入到腔体内，密封圈4设置在腔体9与电机支架之间。

具体地，腔体9的后板91上设有位于腔体9外的盖板92；后板91上设有后板开孔911，盖板92上设有盖板开孔921，后板开孔911与盖板开孔921的中心轴线位于同一直线上。其中，后板开孔911还设有翻边912。

安装架3安装在盖板92的外壁上，凸环34插入到盖板开孔921中，电机轴11穿过盖板开孔921和后板开孔911伸入到腔体内，腔体扇叶2设置在腔体9内并设置在电机轴11伸入腔体9的端部上。凸环34将密封圈4压装在后板91的外壁上，使得密封部44靠近腔体9的端部与后板开孔911的翻边912过盈配合，基部40朝向安装架3的端面靠近基部40内孔处与轴承12的一端过盈配合，以此实现腔体9与电机轴11之间的密封。

本实用新型采用的密封圈4的内孔直径略大于电机轴的外径以使密封圈4的内孔与电机轴之间形成细小的空隙，使得两者接触面积极小，故密封圈4不会影响电机轴的高速运转，同时电机轴的高速运转也不会对密封圈4造成较大的磨损；密封圈4设有呈喇叭形的密封部，其靠近腔体的端部抵靠在腔体的开孔边沿上，以此将腔体的开孔密封，因密封圈4的内孔与电机轴之间的空隙细小，一般情况下，蒸汽会在密封部上凝露并沿密封部的内壁流向密封圈4与电机轴之间的空隙，形成水封，蒸汽和/或热量不会经密封圈4与电机轴之间的空隙外泄，即使发生外泄的情况，密封圈4朝向电机支架的端面与轴承的一端端面过盈配合，且电机轴与轴承之间的空隙很小并进行油封，经密封圈4与电机轴之间的空隙外泄的蒸汽和/或热量不会再经电机轴与轴承之间的空隙外泄，且蒸汽和/或热量的外泄量不大，不会对电机造成较大的影响，能够较好地保护电机；而且密封圈4为安装在电机支架上，有利于密封圈4与电机轴同轴安装。

另外，本实用新型的电机轴上设有电机扇叶，运行时，电机扇叶随电机轴转动以对电机进行散热，结构简单且散热性能好，进一步保护电机。

参见图3-6，环部400朝向后板91的一侧上还设有环绕密封部44设置的吸盘部，其包括吸盘内圈42、吸盘外圈43，两者均呈环状。吸盘内圈42朝其中心轴线方向倾斜并延伸，吸盘外圈43朝与其中心轴线相反方向倾斜并延伸，吸盘内圈42与吸盘外圈43呈八字形，吸盘内圈42的外壁与吸盘外圈43的内壁之间可形成吸附密封区。

密封圈4未安装时，吸盘内圈42的端部与吸盘外圈43的端部齐平，安装后安装架3会对密封圈4施加压力，迫使吸盘内圈42、吸盘外圈43分别向内、外两侧变形，吸附密封区在一定范围内的形变可产生一定真空度，使得密封圈4吸附在后板91上，产生类似吸盘的效果，从而可以达到密封的目的，吸盘内圈42和吸盘外圈43形成的双层密封效果好，吸盘部所产生的吸力也能够使得密封圈4不易从后板91上脱开。

此外，本实用新型的密封圈4还设有环绕密封部的吸盘部，利用真空吸盘的原理，吸盘部可吸附在腔体的外壁上，实现第二重密封，进一步提高密封圈4的密封性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸炉的风机结构，包括电机、电机支架、密封圈，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架上设有轴承，所述电机的电机轴穿过电机支架伸入到蒸炉的腔体内，其特征在于：所述密封圈设置在电机支架上，所述电机轴穿过密封圈的内孔，所述密封圈的内孔直径大于电机轴的外径以使密封圈的内孔与电机轴之间形成空隙，所述密封圈的第一端面可抵压在腔体的外壁上、第二端面可抵压在轴承的一端上；所述电机轴上还设有电机扇叶。

2.根据权利要求1所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述密封圈设有密封部，所述密封部呈喇叭状，所述密封部靠近腔体的端部可抵靠在腔体的开孔边沿上；所述电机支架上设有凸环，所述电机轴穿过凸环，所述密封圈上设有环槽，所述环槽可套设在凸环上。

3.根据权利要求2所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述密封圈朝向腔体的一侧还设有吸盘部，所述吸盘部包括吸盘内圈、吸盘外圈，所述吸盘内圈与吸盘外圈之间可形成吸附密封区。

4.根据权利要求3所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述吸盘内圈朝其中心轴线方向倾斜并延伸，所述吸盘外圈朝与其中心轴线相反方向倾斜并延伸，所述吸盘内圈的外壁、吸盘外圈的内壁可与腔体的外壁贴合。

5.根据权利要求4所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述电机支架包括安装架、连接架，所述连接架与安装架连接，所述安装架设置在腔体的外壁上，所述安装架设有安装架开孔，所述连接架设有连接架开孔，所述电机轴穿过安装架开孔和连接架开孔伸出，所述凸环环绕安装架开孔设置。

6.根据权利要求5所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述电机扇叶位于安装架与连接架之间；所述电机轴上设有用于固定电机扇叶的挡圈，所述挡圈设置在电机扇叶的两侧上，所述挡圈与电机扇叶之间还设有扇叶垫圈。

7.根据权利要求6所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述安装架设有安装架支脚，所述连接架设有与安装架支脚相配合的连接架支脚，所述安装架支脚与连接架支脚一一连接。

8.根据权利要求7所述蒸炉的风机结构，其特征在于：所述凸环内设有轴承压板，所述轴承压板与凸环过盈配合，所述轴承压板设有压板开孔，所述轴承的一端设置在安装架开孔上、另一端设置在压板开孔上。

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