CN211404161U - 一种用于生产电缆的加粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体为一种用于生产电缆的加粉装置,包括料箱,料箱的顶端设置有封盖,料箱的内部设置有震动马达,且料箱的内部开设有加粉仓,加粉仓的顶面开设有输料孔,料箱的侧壁上开设有穿线孔道,穿线孔道的内部插接有电缆,电缆的一端收卷在收卷柱上;有益效果为:本实用新型提出的电缆的加粉装置中开设装有粉体的加粉仓,电缆穿过加粉仓后即实现自动加粉,如此,无需人工手动加粉,将电缆的另一端固定在包覆设备的收卷结构上即可带动收卷柱上的电缆牵拉移动,料箱内部加设振动马达便于将料箱内部粉料通过输料孔下落至加粉仓中补充料物,且在料箱顶部加设封盖进行密封防潮。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备相关技术领域,具体为一种用于生产电缆的加粉装置。
背景技术
电线电缆广泛应用与各行各业,比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下,电线都有两部分组成,塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面,外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。其中包覆主要是将熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上以形成塑胶绝缘层,为了提高电线电缆的质量,在包覆塑胶绝缘层之前通常需要在线芯表面涂覆一层粉末,用来提高塑胶绝缘层与线芯的附着力;
现有技术中,电缆表面加粉都是通过人工进行操作,工作效率低,通常由于粉体储存方法不当,导致粉体与外界受潮引发潮湿,影响了粉体的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产电缆的加粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产电缆的加粉装置,包括料箱,所述料箱的顶端设置有封盖,料箱的内部设置有震动马达,且料箱的内部开设有加粉仓,所述加粉仓的顶面开设有输料孔,料箱的侧壁上开设有穿线孔道,所述穿线孔道的内部插接有电缆,所述电缆的一端收卷在收卷柱上,所述收卷柱的管口处插接有支撑件,所述支撑件插接在围护箱的侧壁上,所述围护箱固定在料箱的侧壁上,围护箱的顶面开设有定位孔,所述定位孔的内部插接有制动组件,且料箱的侧壁上设置有接料箱,所述接料箱的顶面和料箱的侧壁上均设置有导辊,所述导辊对电缆进行疏导。
优选的,所述封盖呈“凸”字形板状结构,封盖的顶面设置有提拉环,且封盖通过锁定螺杆固定在料箱的顶面上。
优选的,所述震动马达的外侧套设有防护壳,防护壳固定在料箱的内壁上,且防护壳的外侧设置有穿线管,穿线管贯穿料箱的侧板设置,穿线管的内部插接有震动马达的导线。
优选的,所述输料孔连通加粉仓和料箱,穿线孔道呈圆形柱体结构,穿线孔道设置有两个,两个穿线孔道关于加粉仓对称分布,且穿线孔道至料箱的外壁方向至加粉仓的方向向下倾斜设置,穿线孔道的开口处设置有密封圈,穿线孔道的内壁上嵌入安装有滚珠。
优选的,所述支撑件包括边封板,边封板呈“凸”字形圆形柱体结构,边封板的外侧套设有轴承,且边封板的表面设置有牵拉杆,牵拉杆呈“T”字形柱体结构,牵拉杆的表面设置有抽拉环。
优选的,所述定位孔同时贯穿围护箱的顶面和牵拉杆,制动组件包括定位插杆,定位插杆的顶面设置有手柄,手柄的侧壁开设有卡指槽,卡指槽呈环形结构,手柄的底面设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧套设在定位插杆的外侧,且拉伸弹簧的底端嵌入安装在环形槽中,环形槽开设在围护箱的顶面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的电缆的加粉装置中开设装有粉体的加粉仓,电缆穿过加粉仓后即实现自动加粉,如此,无需人工手动加粉,将电缆的另一端固定在包覆设备的收卷结构上即可带动收卷柱上的电缆牵拉移动,料箱内部加设振动马达便于将料箱内部粉料通过输料孔下落至加粉仓中补充料物,且在料箱顶部加设封盖进行密封防潮;
2.本实用新型提出的电缆的加粉装置在围护箱两侧加设支撑件对收卷柱限位,且借助定位插杆对支撑件限位,向上抽拔定位插杆后抽拉支撑件,便于对收卷柱更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型围护箱结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中:料箱1、封盖2、锁定螺杆21、提拉环22、震动马达3、防护壳31、穿线管32、加粉仓4、输料孔5、穿线孔道6、密封圈61、滚珠62、导辊7、收卷柱8、电缆9、支撑件10、边封板101、轴承102、牵拉杆103、围护箱11、定位孔12、制动组件13、定位插杆131、手柄132、拉伸弹簧133、接料箱14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产电缆的加粉装置,包括料箱1,料箱1的顶端插接有封盖2,封盖2呈“凸”字形板状结构,封盖2的顶面设置有提拉环22,且封盖2通过锁定螺杆21固定在料箱1的顶面上,料箱1的内部焊接有震动马达3,震动马达3的外侧套设有防护壳31,防护壳31固定在料箱1的内壁上,且防护壳31的外侧设置有穿线管32,穿线管32贯穿料箱1的侧板设置,穿线管32的内部插接有震动马达3的导线,封盖2对料箱1仓体密封,避免内部粉料受潮;
且料箱1的内部开设有加粉仓4,加粉仓4的顶面开设有输料孔5,料箱1的侧壁上开设有穿线孔道6,输料孔5连通加粉仓4和料箱1,穿线孔道6呈圆形柱体结构,穿线孔道6设置有两个,两个穿线孔道6关于加粉仓4对称分布,且穿线孔道6至料箱1的外壁方向至加粉仓4的方向向下倾斜设置,穿线孔道6的开口处设置有密封圈61,穿线孔道6的内壁上嵌入安装有滚珠62,穿线孔道6的内部插接有电缆9,电缆9的一端收卷在收卷柱8上,启动震动马达3对料箱1内部粉料震动透过输料孔5下落至加粉仓4中,电缆9穿过加粉仓4被加粉仓4内部粉料浸没实现加粉;
收卷柱8的管口处插接有支撑件10,支撑件10包括边封板101,边封板101呈“凸”字形圆形柱体结构,边封板101的外侧套设有轴承102,且边封板101的表面设置有牵拉杆103,牵拉杆103呈“T”字形柱体结构,牵拉杆103的表面设置有抽拉环,支撑件10插接在围护箱11的侧壁上,围护箱11焊接在料箱1的侧壁上,围护箱11的顶面开设有定位孔12,定位孔12的内部插接有制动组件13,且料箱1的侧壁上焊接有接料箱14,接料箱14的顶面和料箱1的侧壁上均焊接有导辊7,导辊7的中部为辊体,辊体两端为“匚”字形的安装架,导辊7对电缆9进行疏导,定位孔12同时贯穿围护箱11的顶面和牵拉杆103,制动组件13包括定位插杆131,定位插杆131的顶面设置有手柄132,手柄132的侧壁开设有卡指槽,卡指槽呈环形结构,手柄132的底面设置有拉伸弹簧133,拉伸弹簧133套设在定位插杆131的外侧,且拉伸弹簧133的底端嵌入安装在环形槽中,环形槽开设在围护箱11的顶面上。
工作原理:实际工作时,手指捏在手柄132的卡指槽中向上抽提定位插杆131,定位插杆131沿着定位孔12向上移动,定位插杆131与牵拉杆103脱离后,向外抽拉牵拉杆103,然后将松开手柄132,定位插杆131被拉伸弹簧133牵拉回弹压在牵拉杆103上,然后将收卷有电缆9的收卷柱8放置在围护箱11中,从两侧推动两组支撑件10,使边封板101插接在收卷柱8的端部开口中,在此过程中,牵拉杆103表面被下落的定位插杆131贯穿,此时支撑件10被限位无法移动和转动,将电缆9的一端穿过料箱1缠绕在外设的包覆设备的收卷设备上,收卷设备启动后牵拉电缆9移动,电缆9穿过加粉仓4被加粉仓4内部粉料浸没实现加粉,且电缆9的另一端在收卷柱8上松动并牵拉收卷柱8转动,从穿线孔道6牵拉出的电缆9表面的粉料一部分掉落在接料箱14中收集,接料箱14中的粉料干燥后可循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产电缆的加粉装置,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的顶端设置有封盖(2),料箱(1)的内部设置有震动马达(3),且料箱(1)的内部开设有加粉仓(4),所述加粉仓(4)的顶面开设有输料孔(5),料箱(1)的侧壁上开设有穿线孔道(6),所述穿线孔道(6)的内部插接有电缆(9),所述电缆(9)的一端收卷在收卷柱(8)上,所述收卷柱(8)的管口处插接有支撑件(10),所述支撑件(10)插接在围护箱(11)的侧壁上,所述围护箱(11)固定在料箱(1)的侧壁上,围护箱(11)的顶面开设有定位孔(12),所述定位孔(12)的内部插接有制动组件(13),且料箱(1)的侧壁上设置有接料箱(14),所述接料箱(14)的顶面和料箱(1)的侧壁上均设置有导辊(7),所述导辊(7)对电缆(9)进行疏导。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产电缆的加粉装置,其特征在于:所述封盖(2)呈“凸”字形板状结构,封盖(2)的顶面设置有提拉环(22),且封盖(2)通过锁定螺杆(21)固定在料箱(1)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产电缆的加粉装置,其特征在于:所述震动马达(3)的外侧套设有防护壳(31),防护壳(31)固定在料箱(1)的内壁上,且防护壳(31)的外侧设置有穿线管(32),穿线管(32)贯穿料箱(1)的侧板设置,穿线管(32)的内部插接有震动马达(3)的导线。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产电缆的加粉装置,其特征在于:所述输料孔(5)连通加粉仓(4)和料箱(1),穿线孔道(6)呈圆形柱体结构,穿线孔道(6)设置有两个,两个穿线孔道(6)关于加粉仓(4)对称分布,且穿线孔道(6)至料箱(1)的外壁方向至加粉仓(4)的方向向下倾斜设置,穿线孔道(6)的开口处设置有密封圈(61),穿线孔道(6)的内壁上嵌入安装有滚珠(62)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产电缆的加粉装置,其特征在于:所述支撑件(10)包括边封板(101),边封板(101)呈“凸”字形圆形柱体结构,边封板(101)的外侧套设有轴承(102),且边封板(101)的表面设置有牵拉杆(103),牵拉杆(103)呈“T”字形柱体结构,牵拉杆(103)的表面设置有抽拉环。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产电缆的加粉装置,其特征在于:所述定位孔(12)同时贯穿围护箱(11)的顶面和牵拉杆(103),制动组件(13)包括定位插杆(131),定位插杆(131)的顶面设置有手柄(132),手柄(132)的侧壁开设有卡指槽,卡指槽呈环形结构,手柄(132)的底面设置有拉伸弹簧(133),拉伸弹簧(133)套设在定位插杆(131)的外侧,且拉伸弹簧(133)的底端嵌入安装在环形槽中,环形槽开设在围护箱(11)的顶面上。
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