CN219929215U - 线盘放线辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于线缆加工技术领域，特别涉及一种线盘放线辅助装置。一种线盘放线辅助装置包括：支撑杆，所述支撑杆形成为杆形件且至少一端形成为圆柱状；绕线轴承，所述绕线轴承设有沿其厚度贯通的安装通道，所述安装通道套设于所述支撑杆圆柱状的一端以沿所述支撑轴向方向周向转动；第一绕线杆，所述第一绕线杆固定设置于所述绕线轴承的一端，所述第一绕线杆远离所述绕线轴承的一端固定设置有第一瓷环，所述第一瓷环上设有沿其厚度贯通的第一穿线孔。本申请通过简单的结构设计，在第一瓷环的有效牵引下进行后续拉线时，第一绕线杆会根据线盘绕线方向，自动围绕线盘旋转，顺利的就能将线缆拉出，从而改善了放线过程中出现的线缆缠绕打结的问题。

Description

线盘放线辅助装置

技术领域

本发明属于线缆加工设备领域，特别涉及一种线盘放线辅助装置。

背景技术

线盘，就是用来装线的或者说绕线的盘，可以缠绕导线或电缆。在作业时，我们经常需要收放大量的缆线，但是由于缆线重量和体积较大，同时将其进行放线使用时，不仅速度慢，同时在长时间放线过程中，线缆经常会发生打结、混乱等问题，往往需耗费大量的时间去整理缆线，降低了放线效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线盘放线辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线盘放线辅助装置，包括：

支撑杆，所述支撑杆形成为杆形件且至少一端形成为圆柱状；

绕线轴承，所述绕线轴承设有沿其厚度贯通的安装通道，所述安装通道套设于所述支撑杆圆柱状的一端以沿所述支撑杆周向转动；

第一绕线杆，所述第一绕线杆固定设置于所述绕线轴承的一端，所述第一绕线杆远离所述绕线轴承的一端固定设置有第一瓷环，所述第一瓷环上设有沿其厚度贯通的第一穿线孔。

通过上述技术方案，本申请通过简单的结构设计，通过绕线轴承和绕线杆的协同作用，能将需要放线的线缆通过第一瓷环上设置的第一穿线孔进行牵引，使后续在实际放线过程中，通过绕线轴承沿线盘中放线的方向有效运动，提高了放线的效率，同时由于第一瓷环的有效牵引，后续拉线时，第一绕线杆会根据线盘绕线方向，自动围绕线盘旋转，顺利的就能将线缆拉出，从而改善了放线过程中出现的线缆缠绕打结的问题。

优选的，线盘放线辅助装置还包括：

第二绕线杆，所述第二绕线杆设于所述绕线轴承远离第一绕线杆的一端且形成为杆形件，所述第二绕线杆远离所述绕线轴承的一端固定设置有第二瓷环，所述第二瓷环上设有沿其厚度贯通的第二穿线孔。

通过上述技术方案，本申请进一步优化了线盘放线辅助装置的结构，通过设置的第二绕线杆，能与第一绕线杆形成良好的协同作用，第二绕线杆上的第二瓷环，能满足不同场景下对放线放线和速度的需求，从而进一步改善该放线辅助装置的适用场景，提高放线的效率。

优选的，所述第一绕线杆倾斜设置于所述绕线轴承的下方，所述第一绕线杆与所述绕线轴承之间的夹角为30～60°。

通过上述技术方案，本申请优化了第一绕线杆与绕线轴承之间的角度，倾斜设置的方案能使线缆在放线过程中不易缠饶和打结，从而提高了放线的效率和质量。

优选的，所述第一瓷环倾斜设置于所述第一绕线杆的一端，所述第一瓷环与所述第一绕线杆一端的夹角为大于90°且小于180°。

通过上述技术方案，本申请进一步设置了第一瓷环和第一绕线杆之前的角度，从而提高了放线的效率和质量。

优选的，所述第二绕线杆与所述绕线轴承垂直相连，所述第二瓷环与所述绕线轴承平行且与所述第一瓷环同向设置。

优选的，所述线盘放线辅助装置还包括：

挡板，所述挡板设于所述支撑杆的另一端且形成为板形件；

底部支撑轴，所述底部支撑轴与所述支撑杆同轴设置且位于所述挡板原理支撑轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本申请通过简单的结构设计，通过绕线轴承和绕线杆的协同作用，能将需要放线的线缆通过第一瓷环上设置的第一穿线孔进行牵引，使后续在实际放线过程中，通过绕线轴承沿线盘中放线的方向有效运动，提高了放线的效率，同时由于第一瓷环的有效牵引，改善了放线过程中出现的线缆缠绕打结的问题。

第二、本申请进一步优化了线盘放线辅助装置的结构，通过设置的第二绕线杆，能与第一绕线杆形成良好的协同作用，第二绕线杆上的第二瓷环，能满足不同场景下对放线放线和速度的需求，从而进一步改善该放线辅助装置的适用场景，提高放线的效率。

第三、本申请优化了第一绕线杆与绕线轴承之间的角度，倾斜设置的方案能使线缆在放线过程中不易缠饶和打结，从而提高了放线的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型线盘放线辅助装置结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、绕线轴承；3、第一绕线杆；31、第一瓷环；311、第一穿线孔；4、第二绕线杆；41、第二瓷环；411、第二穿线孔；5、挡板；6、底部支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1所示，本实用新型提供的一种线盘放线辅助装置：

一种线盘放线辅助装置，包括圆盘结构的挡板5，在挡板5的下方，沿挡板5圆心向下延伸设置有底部支撑轴6，底部支撑轴6形成为圆柱状杆形件。

在挡板5的上方，固定设置有穿过挡板5圆心的支撑杆1，该支撑杆1设置为圆柱状杆形件且直径小于底部支撑轴6的直径。在支撑杆1的上端，套设有绕线轴承2，套设在支撑杆1上的绕线轴承2能沿支撑杆1的轴线进行周向运动。

在绕线轴承2的外周面上，固定连接有第一绕线杆3，该第一绕线杆3与绕线轴承2倾斜向下设置，第一绕线杆3与绕线轴承2之间设有45°的夹角，在第一绕线杆3原理绕线轴承2的一端，固定连接有中间设有第一穿线孔311的第一瓷环31，第一瓷环31与第一绕线杆3之间为倾斜设置且夹角为160°。

在绕线轴承2相对于第一绕线杆3的一侧，固定连接有第二绕线杆4，第二绕线杆4沿支撑杆1的轴线方向向上延伸设置，在第二绕线杆4的上端，固定连接有第二瓷环41，第二瓷环41与挡板5平行设置且设有第二穿线孔411。

本申请技术方案线盘放线辅助装置的使用原理为：

第一步：将底部支撑轴6穿过并插入线盘的中心空中，平放至线盘的上方；

第二步，将线盘中的线缆由自下而上依次穿过第一穿线孔311和第二穿线孔411；

第三步，将穿过第二穿线孔411的线缆引入断线机中，进行实际放线处理即可。

Claims (5)

1.一种线盘放线辅助装置，其特征在于，包括：

支撑杆(1)，所述支撑杆(1)形成为杆形件且至少一端形成为圆柱状；

绕线轴承(2)，所述绕线轴承(2)设有沿其厚度贯通的安装通道，所述安装通道套设于所述支撑杆(1)圆柱状的一端以沿所述支撑杆（1）周向转动；

第一绕线杆(3)，所述第一绕线杆(3)固定设置于所述绕线轴承(2)的一端，所述第一绕线杆(3)远离所述绕线轴承(2)的一端固定设置有第一瓷环(31)，所述第一瓷环(31)上设有沿其厚度贯通的第一穿线孔(311)；

第二绕线杆(4)，所述第二绕线杆(4)设于所述绕线轴承(2)远离第一绕线杆(3)的一端且形成为杆形件，所述第二绕线杆(4)远离所述绕线轴承(2)的一端固定设置有第二瓷环(41)，所述第二瓷环(41)上设有沿其厚度贯通的第二穿线孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一种线盘放线辅助装置，其特征在于，所述第一绕线杆(3)倾斜设置于所述绕线轴承(2)的下方，所述第一绕线杆(3)与所述绕线轴承(2)之间的夹角为30～60°。

3.根据权利要求1所述的一种线盘放线辅助装置，其特征在于，所述第一瓷环(31)倾斜设置于所述第一绕线杆(3)的一端，所述第一瓷环(31)与所述第一绕线杆(3)一端的夹角为大于90°且小于180°。

4.根据权利要求1所述的一种线盘放线辅助装置，其特征在于，所述第二绕线杆(4)与所述绕线轴承(2)垂直相连，所述第二瓷环(41)与所述绕线轴承(2)平行且与所述第一瓷环(31)同向设置。

5.根据权利要求1所述的一种线盘放线辅助装置，其特征在于，所述线盘放线辅助装置还包括：

挡板(5)，所述挡板(5)设于所述支撑杆(1)的另一端且形成为板形件；

底部支撑轴(6)，所述底部支撑轴(6)与所述支撑杆(1)同轴设置且位于所述挡板(5)原理支撑轴的一侧。