CN211403044U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，具体公开一种背光模组及显示装置。该背光模组包括胶框和背板，胶框上设置有卡口，背板上设置有外镶件，外镶件采用弹性材料制成，外镶件卡接于卡口内，并能够将卡口完全封堵。本实用新型提供的背光模组，外镶件能够利用自身的弹性作用力将卡口完全封堵，使背板和胶框形成稳定的连接，且密封效果较好，可以防止外界的灰尘和脏污进入背光模组内部，影响显示面板的显示质量。该背光模组结构简单，制造成本低，且安装较为方便，安装效率高。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着光电技术与半导体制造技术的日益成熟，平面显示装置蓬勃发展。其中，液晶显示器具有低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点，已经广泛应用到各种笔记型计算机、个人数字助理以及行动电话等电子装置中。一般而言，液晶显示器包括背光模组以及液晶显示面板等构件，其中液晶显示面板设置于背光模组上。背光模组包括光源、导光板以及光学膜片等构件，形成输出液晶显示面板显示图像的背光源。

背光模组包括背板和胶框，现有的背光模组中的胶框和背板采用卡接的形式固定在一起，现有的做法是在背板上冲压形成卡勾，在胶框上开设卡口，卡勾卡接于卡口内，实现二者的卡接。但是冲压成型时容易在背板上形成开口，导致外界的灰尘、脏污以及水气由开口进入背光模组内部，影响显示装置的显示质量及使用寿命。此外，而背板上的卡勾和胶框上的卡口在制造过程中也会存在公差，使得背板和胶框在完成组装后，在运输的过程中，由于晃动背板和胶框之间会产生摩擦、发出异响，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组及显示装置，胶框和背板之间的连接效果较好，且密封性较好，可以防止外界的灰尘、脏污以及水气进入背光模组内部。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种背光模组，包括：

胶框，所述胶框上设置有卡口；

背板，所述背板上设置有外镶件，所述外镶件采用弹性材料制成，所述外镶件卡接于所述卡口内，并能够将所述卡口完全封堵。

优选地，所述外镶件包括：

密封部，其卡接于所示卡口内；

第一卡接部，其设置于所述密封部上，且所述第一卡接部与所述背板卡接。

优选地，所述第一卡接部为设置于所述密封部上的多个凸起，在所述背板上对应所述凸起的位置设置有凹槽，所述凸起插接于所述凹槽内。

优选地，所述外镶件还包括第二卡接部，所述第二卡接部设置于所述密封部上，所述背板上设置有通孔，所述第二卡接部能够穿过所述通孔，并卡接于所述背板远离所述胶框的一侧。

优选地，所述第一卡接部、所述密封部和所述第二卡接部为一体式结构。

优选地，所述卡口朝向所述背板的一侧设置有导向结构。

优选地，

所述外镶件的数量为多个，多个所述外镶件沿所述背板的周向间隔设置；

所述卡口的数量为多个，多个所述卡口沿所述胶框的周向间隔设置，每个所述外镶件对应一个所述卡口。

优选地，所述外镶件采用灌胶的方式成型于所述背板上。

优选地，所述外镶件采用UV胶制成。

为达上述目的，本实用新型还提供了一种显示装置，包括如以上任一方案所述的背光模组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种背光模组，该背光模组包括背板和胶框，胶框上设置有卡口，背板上设置有外镶件，外镶件卡接于卡口内，并能够利用外镶件自身的弹性作用力将卡口完全封堵，使背板和胶框形成稳定的连接，且密封效果较好，可以防止外界的灰尘、脏污以及水气进入背光模组内部，影响显示面板的显示质量。本实用新型提供的背光模组，结构简单，制造成本低，且安装较为方便，安装效率高。

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述背光模组，显示面板设置于背光模组的胶框上，可以防止外界的灰尘和脏污进入背光模组内部，能够保证该显示装置的显示质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的背光模组的背板放入第一模具内的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的背光模组的外镶件的第一种成型过程示意图；

图4是本实用新型实施例提供的背光模组的外镶件的第二种成型过程示意图；

图5是图4在A处的局部放大图。

图中：

100-第一模具；101-填料口；200-垫片；300-第二模具；400-平板结构；

1-胶框；11-卡口；

2-背板；21-外镶件；211-第一卡接部；212-密封部；213-第二卡接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图，如图1所示，本实施例提供一种背光模组，该背光模组包括胶框1和背板2，其中，胶框1上设置有卡口11，背板2上设置有外镶件21，外镶件21采用弹性材料制成，外镶件21卡接于卡口11内，并能够将卡口11完全封堵。

本实施例提供的背光模组，通过在背板2上设置外镶件21，外镶件21采用弹性材料制成，不仅方便外镶件21卡入卡口11内，而且还能使外镶件21在卡入卡口11内后利用自身的弹性作用力将卡口11完全封堵，使卡口11与外镶件21之间不存在间隙，使背板2和胶框1形成稳定的连接，且密封效果较好，可以防止外界的灰尘和脏污进入背光模组内部，影响显示面板的显示质量。本实施例提供的背光模组，结构简单，制造成本低，且安装较为方便，安装效率高。

进一步地，如图1所示，外镶件21包括第一卡接部211和密封部212，密封部212卡接于卡口11内，第一卡接部211设置于密封部212上，且第一卡接部211与背板2卡接。优选地，密封部212的形状和尺寸与卡口11的形状和尺寸相匹配，以使密封部212能够完全封堵于卡口11内，防止外界的灰尘和脏污进入背光模组内部。

为了方便密封部212插入卡口11内，卡口11朝向背板2的一侧设置有导向结构，可以为密封部212插入卡口11内提供导向，节省组装时间，提高组装效率。优选地，卡口11朝向背板2的一侧设置为喇叭状。

具体而言，第一卡接部211为设置于密封部212上的多个凸起，在背板2上对应凸起的位置设置有凹槽，凸起插接于凹槽内。通过在第一卡接部211和背板2上分别设置相互卡接的凸起和凹槽，能够实现外镶件21与背板2之间的稳定固定。在本实施例中，第一卡接部211和背板2相卡接的位置处的截面形状为锯齿形结构，可以保证连接稳定，不易脱落。当然，在其他实施例中，第一卡接部211和背板2相卡接的位置处的截面形状还可以设置为其他形状，本申请不做限定。

为了进一步实现第一卡接部211和背板2之间更加稳定的连接，外镶件21还包括第二卡接部213，第二卡接部213设置于密封部212上，背板2上设置有通孔，第二卡接部213能够穿过通孔，并卡接于背板2远离胶框1的一侧。

优选地，第一卡接部211、密封部212和第二卡接部213为一体式结构。将第一卡接部211、密封部212和第二卡接部213设置为一体式结构，能够减少零件组装的环节，节省加工时间，提高组装效率。

优选地，在本实施例中，外镶件21采用UV胶制成，且外镶件21采用灌胶的方式成型于背板2上。

图2是本实用新型实施例提供的背光模组的背板放入第一模具内的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的背光模组的外镶件的第一种成型过程示意图。具体地，如图2-图3所示，外镶件21的成型过程为：首先在成型的背板2上冲压出适当数量的凹槽，然后将背板2放入第一模具100内，背板2与第一模具100的上部形成填料口101，操作人员将熔融的UV胶由填料口101倒入，待其初凝后，将背板2从第一模具100内取出，初凝的UV胶即在背板2上成型为上述外镶件21。采用这种方式成型外镶件21，可以使外镶件21与背板2之间的卡接更加稳定，外镶件21不容易从背板2上脱落，延长外镶件21的使用寿命。优选地，背板2由第一模具100内脱出后，还可以使用UV灯照射以使其固化。

优选地，在背板2上冲压凹槽的同时，可以在背板2上冲出通孔，操作人员将熔融的UV胶由填料口101倒入后，熔融的UV胶会从通孔内流入到背板2的另一侧，固化后即可在背板2上形成第二卡接部213。

进一步地，第一模具100还包括多个厚度不同的垫片200，垫片200用于调整背板2与第一模具100之间的位置，以补偿背板2的制作公差。

图4是本实用新型实施例提供的背光模组的外镶件的第二种成型过程示意图；图5是图4在A处的局部放大图。

当然，在其他实施例中，外镶件21还可以是在背板2成型为盒状结构之前成型。具体地，如图4-图5所示，在背板2成型为盒状结构之前，即背板2为如图5所示的平板结构400时，首先在平板结构400对应的位置处冲压凹槽，再将该平板结构400放入第二模具300中，在第二模具300上对应平板结构400上凹槽的位置开设有进料口，操作人员可以将熔融的UV胶由进料口倒入，待其初凝后，将平板结构400从第二模具300内取出，初凝的UV胶即在平板结构400上成型为上述外镶件21，然后，再将该平板结构400成型为背板2。

进一步地，外镶件21的数量为多个，多个外镶件21沿背板2的周向间隔设置，卡口11的数量为多个，多个卡口11沿胶框1的周向间隔设置，每个外镶件21对应一个卡口11。通过设置多个外镶件21和多个与外镶件21相配合的卡口11，进一步提高了胶框1和背板2之间连接的稳定性，防止胶框1和背板2之间发生松弛，影响显示面板的显示质量。

本实施例还提供一种显示装置，包括上述背光模组，显示面板设置于背光模组的胶框1上，可以防止外界的灰尘和脏污进入背光模组内部，能够保证该显示装置的显示质量。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

胶框(1)，所述胶框(1)上设置有卡口(11)；

背板(2)，所述背板(2)上设置有外镶件(21)，所述外镶件(21)采用弹性材料制成，所述外镶件(21)卡接于所述卡口(11)内，并能够将所述卡口(11)完全封堵。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述外镶件(21)包括：

密封部(212)，其卡接于所述卡口(11)内；

第一卡接部(211)，其设置于所述密封部(212)上，且所述第一卡接部(211)与所述背板(2)卡接。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一卡接部(211)为设置于所述密封部(212)上的多个凸起，在所述背板(2)上对应所述凸起的位置设置有凹槽，所述凸起插接于所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述外镶件(21)还包括第二卡接部(213)，所述第二卡接部(213)设置于所述密封部(212)上，所述背板(2)上设置有通孔，所述第二卡接部(213)能够穿过所述通孔，并卡接于所述背板(2)远离所述胶框(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述第一卡接部(211)、所述密封部(212)和所述第二卡接部(213)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述卡口(11)朝向所述背板(2)的一侧设置有导向结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的背光模组，其特征在于，

所述外镶件(21)的数量为多个，多个所述外镶件(21)沿所述背板(2)的周向间隔设置；

所述卡口(11)的数量为多个，多个所述卡口(11)沿所述胶框(1)的周向间隔设置，每个所述外镶件(21)对应一个所述卡口(11)。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述外镶件(21)采用灌胶的方式成型于所述背板(2)上。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述外镶件(21)采用UV胶制成。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。

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