CN218827478U - 一种电池盖板、电池以及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板、电池以及电池包，包括盖板本体以及绝缘支板，所述盖板本体设有相互背离的第一端面以及第二端面，所述盖板本体上设有注液孔，所述绝缘支板安装于所述第二端面，所述绝缘支板设有背离第二端面的第三端面，所述绝缘支板上设有避让孔，所述避让孔与所述注液孔对应设置；所述第三端面上设有遮挡片，所述遮挡片的一端连接于所述第三端面上，所述遮挡片的另一端朝向所述避让孔延伸并与所述第三端面间隔设置。一种电池，包括电池壳体、电芯以及所述的电池盖板。一种电池包，包括电池箱体以及所述的电池。本实用新型通过设置遮挡片覆盖在绝缘支板的避让孔，防止避让孔在电池抽压化成时出现堵塞。

Description

一种电池盖板、电池以及电池包

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池盖板、电池以及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的发展，而用于给新能源汽车供电的动力电池也得到快速发展，而现有的动力电池一般是由多个电池组形成，多个电池组是由多个单体电池堆叠形成。

目前，单体电池主要包括电池壳体、电芯以及电池盖板，在装配时，会在电芯的外表面设置绝缘膜，然后电芯可以放置在电池壳体的开口放入电池壳体内部，通过电池盖板封盖在电池壳体的开口位置，而电池盖板在封盖在电池壳体后，为了进一步绝缘，会在电池盖板靠近电芯的端面设置绝缘件，在电芯与电池盖板之间形成绝缘。

在电池注入电解液时，会在电池盖板上设置注液孔，而在电池盖板对应在注液孔的位置设置避让孔结构，方便电解液注入，但是，电解液注入电芯后，再进行抽压化成，这个过程中，电池壳体内部产生负压，电芯表面的绝缘膜结构容易因负压挤入避让孔位置，导致堵塞情况，影响后期注液。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电池盖板，其通过设置遮挡片覆盖在绝缘支板的避让孔，防止避让孔在电池抽压化成时出现堵塞。

本实用新型的目的之二在于提供一种电池，其电池盖板上设置的遮挡片结构可以防止避让孔在电池抽压化成时出现堵塞。

本实用新型的目的之三在于提供一种电池包，其电池盖板上设置的遮挡片结构可以防止避让孔在电池抽压化成时出现堵塞。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种电池盖板，包括盖板本体以及绝缘支板，所述盖板本体设有相互背离的第一端面以及第二端面，所述盖板本体上设有注液孔，所述绝缘支板安装于所述第二端面，所述绝缘支板设有背离第二端面的第三端面，所述绝缘支板上设有避让孔，所述避让孔与所述注液孔对应设置；所述避让孔贯穿所述绝缘支板；所述第三端面上设有遮挡片，所述遮挡片的一端连接于所述第三端面上，所述遮挡片的另一端朝向所述避让孔延伸并与所述第三端面间隔设置。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种电池，包括电池壳体、电芯以及所述的电池盖板，所述电池壳体设有电芯腔以及开口；所述开口与所述电芯腔连通；所述电芯经所述开口安装至所述电芯腔内；所述盖板本体封盖于所述开口，以使所述绝缘支板朝向所述电芯腔。

本实用新型的目的之三采用以下技术方案实现：

一种电池包，包括电池箱体以及所述的电池。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在进行电池的封盖时，电池盖板的第一端面可以背离电芯，而第二端面则可以朝向电芯，封盖在电池壳体上后，电池支板的第三端面上的遮挡片可以伸入到电芯腔内，由于遮挡片朝向避让孔延伸并与第三端面间隔，因而与避让孔之间能够形成一定的空隙，在注液时，电解液可以经注液孔引导至避让孔，并经避让孔导入电芯腔内，如此，在电池抽压化成时，由于由遮挡片挡设在避让孔位置，因而可以有效减少因负压作用进入避让孔的情况，减少堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的电池盖板的结构示意图；

图2为本实用新型的绝缘支板的结构示意图；

图3为本实用新型的电池盖板的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘支板的另一种结构示意图；

图5为本实用新型的电池盖板的另一视角结构示意图。

图中：10、盖板本体；11、第一端面；12、第二端面；13、注液孔；20、绝缘支板；21、第三端面；22、避让孔；30、遮挡片；31、第一遮挡部；32、第二遮挡部；33、缺口；40、连接片；50、加强筋；51、第一筋段；52、第三筋段。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-5所示的一种电池盖板，包括盖板本体10以及绝缘支板20，盖板本体10设有相互背离的第一端面11以及第二端面12，在盖板本体10上设有注液孔13，在装配时，将绝缘支板20安装于第二端面12，且绝缘支板20在装配在盖板本体10后，绝缘支板20具有一个与第二端面12装配的一个端面，对应的，该绝缘支板20具有背离第二端面12的第三端面21。

具体在绝缘支板20上设有避让孔，该避让孔与注液孔13对应设置，且避让孔贯穿绝缘支板，而第三端面21上设有遮挡片30，可以将遮挡片30的一端连接于第三端面21上，而遮挡片30的另一端朝向避让孔22延伸，遮挡片30延伸至避让孔22的部分并第三端面21间隔设置。

在使用本实用新型的电池盖板时，在进行装配时，以电池盖板朝向电芯的端面为第二端面12，以电池盖板背离电芯的端面为第一端面11。在电池盖板与电池壳体装配时，电池盖板封盖在电池壳体上后，电池支板的第三端面21上的遮挡片30可以伸入到电芯腔内，由于遮挡片30朝向避让孔22延伸并与第三端面21间隔，因而与避让孔22之间能够形成一定的空隙，在注液时，电解液可以经注液孔13引导至避让孔22，并经避让孔22导入电芯腔内，如此，在电池抽压化成时，由于由遮挡片30挡设在避让孔22位置，因而可以有效减少因负压作用进入避让孔22的情况，减少堵塞的情况发生。

此外，由于遮挡片30的一端与绝缘支板20连接，遮挡片30的另一端延伸避让孔22并覆盖，在导入电解液时，电解液可以经避让孔22导入部分掉落在遮挡片30上，遮挡片30可以减少因注液速度过快而造成的电解液飞溅的情况，因而可以缓和电解液流速。

当然，遮挡片30的一端与绝缘支板20连接，遮挡片30的另一端与第三端面21间隔，故遮挡片30有部分悬空，由于遮挡片30悬空的部分没有连接结构进行限制，因而遮挡片30与第三端面21这样的装配结构能够使遮挡片30在受到电解液的冲压时会具有一定的弹性，即电解液冲压时可上下抖动，使得电解液能够均匀抖落至电芯内，便于电芯内电解液铺匀。

需要说明的是，本实施例中的绝缘支板20与盖板本体10的第二端面12以胶粘的方式贴合，或者以螺钉等结构进行装配贴合，具体根据实际需要进行选择即可，且绝缘支板可以是塑胶板。

进一步地，为了方便遮挡片30与绝缘支板20的连接，因而可以进一步在绝缘支板20上设置连接片40，该连接片40的一端连接于第三端面21上，而连接片40的另一端与遮挡片30上，以使遮挡片30与第三端面21间隔设置。

具体的是，若是遮挡片30的端部与绝缘支板20直接连接，遮挡片30需要倾斜延伸至避让孔22，需要遮挡片30较长才能实现形成较大的覆盖面，故本申请中，通过凸设在绝缘支板20上的连接片40与遮挡片30进行连接，遮挡片30可以完全延伸至避让孔22位置，并进行覆盖，因而实现的遮挡面更大。而遮挡片30以连接片40与绝缘支板20进行连接，故形成的连接长度更长，遮挡片30悬空部分更多，因而弹性更好。

进一步地，还可以在第三端面21上设有加强筋50，且加强筋50设有相互衔接的第一筋段51、第二筋段以及第三筋段52，具体第一筋段51设于第三端面21上，第二筋段设于连接片40上，第三筋段52设于遮挡片30上，第二筋段的一端与第一筋段51连接，第二筋段的另一端与第三筋段52连接。

在此结构基础上，由于遮挡片30以连接片40与绝缘支板20进行连接，为了使得遮挡片30在悬空的在长期使用过程中，遮挡片30与连接片40的连接位置、连接片40与绝缘支板20的连接位置会在遮挡片30受到电解液冲压时晃动，导致出现断裂的情况。故本实施例中，通过至第三端面21上设置加强筋50，具体加强筋50的第一筋段51、第二筋段以及第三筋段52可以分别对遮挡片30、连接片40以及绝缘支板20的强度进行加强，减少使用过程中出现断裂的情况。

此外，相较于直接加厚遮挡片30、连接片40、绝缘支板20的厚度来加强整体强度，选用凸设在遮挡片30、连接片40、绝缘支板20上的筋条结构来实现加强，一方面成本较低，更重要的是，若是增加遮挡片30、连接片40的厚度，虽然强度可以保证，但是会影响遮挡片30的弹性导致电解液导入时遮挡片30振动幅度不够。故本申请选用在遮挡片30上加设筋条结构来实现提高强度。

进一步地，本实施例中连接片40以及遮挡片30一体成型，具体可以是选用可以选用塑胶材料在模具中以塑胶的方式一体成型。或者是选用塑胶片以冲压的方式弯折成型，而一体成型结构相较于两段衔接成型，成型后强度更好，不会出现衔接裂口，因而不易断裂。

进一步地，上述连接片40的一端连接于避让孔22的侧壁，而连接片40的另一端则可以与遮挡片30进行连接，如此遮挡片30可以直接由避让孔22的侧壁朝向避让孔22进行延伸，覆盖避让孔22所需的材料更少，节约成本。

进一步地，本实施例中，以遮挡片30在第三端面21上投影的周长为D1，而连接片40在所述遮挡片30上投影的周长为D2，D2/D1小于等于50％，即是说，在该结构基础上，连接片40与遮挡片30的连接处的长度不超过遮挡片周长的50％，即连接片40只与遮挡片30部分连接，而非完全连接，如此遮挡片在受到电解液冲压时，至少有大于50％的部分处于非连接状态，因而该结构形成的弹性部分更大，能够更大程度的被电解液冲压变形，扩宽流道，进而提高注液效率。

更进一步地，还可以是在连接片40上设有贯通孔，即使说，在电解液经避让孔朝向遮挡片注入时，遮挡片可以引导电解液由遮挡片与第三端面的间隔流出，而连接片与第三端面的连接位置则会挡住电解液的流动，而为了电解液能够多方位的流动，故可以在连接片上设置贯通孔，供电解液朝向连接片侧流动，实现引流，提高注液效率，且电解液的注入更加均匀。

进一步地，还可以遮挡片30的周沿设有至少一个缺口33，由于遮挡片30的周沿形成缺口33结构，由于遮挡片30采用整体结构，遮挡片30在收到电解液冲压时不易变形产生弹力振动，故本实施例中，通过设置至少一个缺口33结构，使得遮挡片30在受力时更易形产生弹力，故电解液的振动效果更好。

更具体的是，遮挡片30的两侧周沿均设有缺口33，即在两侧设置缺口33结构，形成的遮挡片30结构弹性更好。

进一步地，本实施例中，上述遮挡片30具体包括第一遮挡部31以及第二遮挡部32，具体第一遮挡部31的外周沿为圆弧面，而第二遮挡部32的两侧为斜面；第二遮挡部32的斜面与第一遮挡部31的圆弧面衔接，并于衔接处形成缺口33，如此，第一遮挡部31的圆弧外立面与第二遮挡部32的斜面外立面衔接避让会形成去缺口33，无需另外加工缺口33结构，此外，通过第一遮挡部31与绝缘支板20进行连接，由于第一遮挡部31的侧部为斜面，即第一遮挡部31的宽度不同，在于第一遮挡部31与绝缘支板20的连接时，第一遮挡部31较宽的端部与绝缘支板20进行连接可以提高连接强度。

当然，在绝缘支板20上设有连接片40的结构基础上，上述第一遮挡部31具体可以与连接片40进行连接。

进一步地，遮挡片30由弹性材料制成，如此遮挡片30自身因弹性性能，可以使自身弹力更好，在注液时可在压力的作用下上下颤动，使电解液在注液时更均匀的分布于电池壳体中，提高浸润效率，同时由于遮挡片自身悬空设置在第三端面上，该装配结构使其具备一定的弹性，配合自身材料的弹性性能，弹性性能更好，因此在快速注液时，可随压力的增大遮挡部向下压，从而拓宽注液通道，提升注液效率。

需要说明是，上述遮挡片30可以选用为现有技术中的塑胶片、硅胶片、橡胶片等具有弹性的材料制成。

实施例2，

一种电池，包括电池壳体、电芯以及实施例1中的电池盖板，电池壳体设有电芯腔以及开口；开口与电芯腔连通；电芯经开口安装至电芯腔内；盖板本体10封盖于开口，以使绝缘支板20朝向电芯腔。

在上述结构基础上，在进行装配时，以电池盖板朝向电芯的端面为第二端面12，以电池盖板背离电芯的端面为第一端面11。在电池盖板与电池壳体装配时，电池盖板封盖在电池壳体上后，电池支板的第三端面21上的遮挡片30可以伸入到电芯腔内，由于遮挡片30朝向避让孔22延伸并与第三端面21间隔，因而与避让孔22之间能够形成一定的空隙，在注液时，电解液可以经注液孔13引导至避让孔22，并经避让孔22导入电芯腔内，如此，在电池抽压化成时，由于由遮挡片30挡设在避让孔22位置，因而可以有效减少因负压作用进入避让孔22的情况，减少堵塞的情况发生，因而电池的制备效率更高。

实施例3，

一种电池包，包括电池箱体以及上述的电池，在上述结构基础上，在进行装配时，以电池盖板朝向电芯的端面为第二端面12，以电池盖板背离电芯的端面为第一端面11。在电池盖板与电池壳体装配时，电池盖板封盖在电池壳体上后，电池支板的第三端面21上的遮挡片30可以伸入到电芯腔内，由于遮挡片30朝向避让孔22延伸并与第三端面21间隔，因而与避让孔22之间能够形成一定的空隙，在注液时，电解液可以经注液孔13引导至避让孔22，并经避让孔22导入电芯腔内，如此，在电池抽压化成时，由于由遮挡片30挡设在避让孔22位置，因而可以有效减少因负压作用进入避让孔22的情况，减少堵塞的情况发生，因而电池的制备效率更高，进而使得电池包的制备效率更高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种电池盖板，其特征在于，包括盖板本体(10)以及绝缘支板(20)，所述盖板本体(10)设有相互背离的第一端面(11)以及第二端面(12)，所述盖板本体(10)上设有注液孔(13)，所述绝缘支板(20)安装于所述第二端面(12)，所述绝缘支板(20)设有背离第二端面(12)的第三端面(21)，所述绝缘支板(20)上设有避让孔，所述避让孔与所述注液孔(13)对应设置，所述避让孔贯穿所述绝缘支板；所述第三端面(21)上设有遮挡片(30)，所述遮挡片(30)的一端连接于所述第三端面(21)上，所述遮挡片(30)的另一端朝向所述避让孔(22)延伸并与所述第三端面(21)间隔设置。

2.如权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)通过连接片(40)连接于第三端面上。

3.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述连接片(40)的一端连接于所述第三端面(21)上，所述连接片(40)的另一端与所述遮挡片(30)上，以使所述遮挡片(30)与所述第三端面(21)间隔设置。

4.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述第三端面(21)上设有加强筋(50)，所述加强筋(50)设有相互衔接的第一筋段(51)、第二筋段以及第三筋段(52)，所述第一筋段(51)设于所述第三端面(21)上，所述第二筋段设于所述连接片(40)上，所述第三筋段(52)设于所述遮挡片(30)上，所述第二筋段的一端与所述第一筋段(51)连接，所述第二筋段的另一端与所述第三筋段(52)连接。

5.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述连接片(40)以及遮挡片(30)一体成型。

6.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述连接片(40)的一端连接于所述避让孔(22)的侧壁；所述连接片(40)的另一端与所述遮挡片(30)连接。

7.如权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)在第三端面(21)上投影的周长为D1，所述连接片(40)在所述遮挡片(30)上投影的周长为D2，所述D2/D1小于等于50％。

8.如权利要求7所述的电池盖板，其特征在于，所述连接片(40)上设有贯通孔。

9.如权利要求1-8任一项所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)的周沿设有至少一个缺口(33)。

10.如权利要求9所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)的两侧周沿均设有所述缺口(33)。

11.如权利要求9所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)包括第一遮挡部(31)以及第二遮挡部(32)，所述第一遮挡部(31)的外周沿为圆弧面；所述第二遮挡部(32)的两侧为斜面；所述第二遮挡部(32)的斜面与所述第一遮挡部(31)的圆弧面衔接，并于衔接处形成所述缺口(33)；所述第一遮挡部(31)与所述绝缘支板(20)连接。

12.如权利要求1-8任一项所述的电池盖板，其特征在于，所述遮挡片(30)由弹性材料制成。

13.一种电池，其特征在于，包括电池壳体、电芯以及如权利要求1-12任一项所述的电池盖板，所述电池壳体设有电芯腔以及开口；所述开口与所述电芯腔连通；所述电芯经所述开口安装至所述电芯腔内；所述盖板本体(10)封盖于所述开口，以使所述绝缘支板(20)朝向所述电芯腔。

14.一种电池包，其特征在于，包括电池箱体以及如权利要求13所述的电池。

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