CN211401009U - 一种阀套锥角面测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀套锥角面测试装置,包括,底板;立柱,竖直固定连接于底板上表面;百分表,固定于立柱上,测量头竖直朝向底板设置,测量头端部固定有球形测针,所述球形测针的球体直径大于待测阀套锥角面的最小圆周面直径,小于待测阀套锥角面的最大圆周面直径;固定套,固定于底板上表面,与球形测针同轴心设置,用于将待测阀套插入固定套内,待测阀套肩胛面压接于固定套上顶面。通过百分表使用球形测头竖直的插入待测阀套的锥角面内,使用球形测头的与锥角面的形成环面接触,通过标准样块校正后对待测的阀套进行测量,通过控制测量的误差率来确保生产出的阀套符合使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀套锥角面测试装置。
背景技术
目前,机械加工企业在加工电控喷油器阀组件时,通常需要对阀套的顶顶部的与钢球配合的锥角面的大小进行测试,确保安装后的钢球与锥角面的配合后气隙符合要求,目前的测试仪器价格较高,对企业使用来说,容易造成较大的经济负担。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀套锥角面测试装置,克服现有技术中的不足之处,结构简单,制造成本较低,可以有效的对锥角面进行测试。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种阀套锥角面测试装置,包括,
底板;
立柱,竖直固定连接于底板上表面;
百分表,固定于立柱上,测量头竖直朝向底板设置,测量头端部固定有球形测针,所述球形测针的球体直径大于待测阀套锥角面的最小圆周面直径,小于待测阀套锥角面的最大圆周面直径;
固定套,固定于底板上表面,与球形测针同轴心设置,用于将待测阀套插入固定套内,待测阀套肩胛面压接于固定套上顶面。
通过百分表使用球形测头竖直的插入待测阀套的锥角面内,使用球形测头的与锥角面的形成环面接触,通过标准样块校正后对待测的阀套进行测量,通过控制测量的误差率来确保生产出的阀套符合使用要求。
进一步地,所述百分表固定连接于支架一端,所述支架另一端可调节的套接固定于立柱上。百分表通过支架固定于立柱上,并将支架开设卡槽套接于立柱上,并通过螺栓锁紧卡槽的端部,从而将支架可调节的套接固定于立柱上,满足测试不同长度的阀套使用要求。
进一步地,所述球形测针的球体直径为待测阀套锥角面的最小圆周面直径与最大圆周面直径之和的一半。使得选择的球形测针测得的待测阀套更符合使用要求。
进一步地,所述球形测针采用红宝石测针。采用红宝石测针可以避免损伤锥角面。
进一步地,所述固定套内沿设有倒角。通过设置倒角可以方便的将待测阀套插入固定套内。
进一步地,所述固定套底部固定连接于底座上,所述底座通过螺栓固定连接于底板上表面。通过设置底座,将固定套焊接固定于底座上,方便的将底座通过螺栓固定连接于底板上,从而固定固定套。
进一步地,所述固定套套壁上设有缺口。通过设置缺口可以方便的取出插入固定套内的阀套。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型结构简单,测试较为方便,通过使用标准件进行校正调零百分表后,测试待测阀套,误差小于0.02mm的待测阀套均可以达到产品生产要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为阀套锥角面测试处剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种阀套锥角面测试装置,包括,底板10;
立柱20,竖直固定连接于底板10上表面;百分表30,固定于立柱20上,测量头竖直朝向底板10设置,测量头端部固定有球形测针40,所述球形测针40的球体直径大于待测阀套锥角面的最小圆周面直径,小于待测阀套锥角面的最大圆周面直径;固定套50,固定于底板10上表面,与球形测针40同轴心设置,用于将待测阀套插入固定套50内,待测阀套肩胛面压接于固定套50上顶面。通过将标准件插入固定套50内,其肩胛面与固定套50的上顶面顶紧,将百分表30的球形测针40的球体插入锥角面内,缓慢移动阀套,确保百分表40显示数值最小,再将百分表调零,再将待测阀套放入进行测试,百分表显示数值与标准件显示差值不超过0.02mm即为合格。
进一步,通过将百分表30固定连接于支架60一端,所述支架60另一端通过设置卡槽,将立柱插入卡槽内通过螺栓锁紧卡槽从而将支架60可调节的套接固定于立柱20上使得测试装置可以测试不同型号的阀套锥角面。
进一步,优选的选择的球形测针40的球体直径为待测阀套锥角面的最小圆周面直径与最大圆周面直径之和的一半。
进一步,所述球形测针40采用红宝石测针,避免测试时损伤锥角面。
进一步,将固定套50内沿设置倒角,从而方便将阀套插入固定套50内。
进一步,将固定套50底部一体固定连接底座501上,将底座501通过螺栓固定连接于底板10上表面方便设计制作,便于调节固定套50与球形测针40同轴心。同时将固定套50套壁上部设有缺口方便取出待测阀套。优选的所述固定套50上顶面平面度不大于0.03。
如图2所示,利用标准件进行校正后,测试时通过固定套50顶住待测阀套肩胛面,通过球形测针球体与锥角面的环形接触,观察百分表30的显示数值与标准件校正时的误差值进行比对从而确定阀套是否符合要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,包括,
底板(10);
立柱(20),竖直固定连接于底板(10)上表面;
百分表(30),固定于立柱(20)上,测量头竖直朝向底板(10)设置,测量头端部固定有球形测针(40),所述球形测针(40)的球体直径大于待测阀套锥角面的最小圆周面直径,小于待测阀套锥角面的最大圆周面直径;
固定套(50),固定于底板(10)上表面,与球形测针(40)同轴心设置,用于将待测阀套插入固定套(50)内,待测阀套肩胛面压接于固定套(50)上顶面。
2.根据权利要求1所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述百分表(30)固定连接于支架(60)一端,所述支架(60)另一端可调节的套接固定于立柱(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述球形测针(40)的球体直径为待测阀套锥角面的最小圆周面直径与最大圆周面直径之和的一半。
4.根据权利要求1或3所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述球形测针(40)采用红宝石测针。
5.根据权利要求1所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述固定套(50)内沿设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述固定套(50)底部固定连接于底座(501)上,所述底座(501)通过螺栓固定连接于底板(10)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种阀套锥角面测试装置,其特征在于,所述固定套(50)套壁上部设有缺口。
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CN202020187444.1U Active CN211401009U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种阀套锥角面测试装置 |
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2020
- 2020-02-20 CN CN202020187444.1U patent/CN211401009U/zh active Active
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