CN211400888U - 一种燃气壁挂炉用板式换热器 - Google Patents

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张宾
周志鹏
石峻岭
王燕
王安东
张亚楠
程聪
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气壁挂炉用板式换热器,包括固定压紧板,所述固定压紧板的前端外表面靠近上端的位置开设有冷媒进口与热煤进口,所述冷媒进口位于热煤进口的一侧,所述冷媒进口与热煤进口之间开设有安装孔,所述固定压紧板的后端外表面设置有多组换热板片,所述换热板片的后端外表面设置有活动压紧板,所述固定压紧板与活动压紧板的两侧设置有固定杆,所述换热板片的前端外表面靠近上端的位置开设角孔,该装置结构通过安装孔内部插接锁紧螺栓并通过螺母螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率。

Description

一种燃气壁挂炉用板式换热器
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域,具体为一种燃气壁挂炉用板式换热器。
背景技术
板式换热器是由各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备;
对比中国专利一种壁挂炉专用高效板式换热器CN201920322897.8,其优点为1、本实用新型中,通过设置的热媒进口和冷媒进口安装的过滤网,可以避免当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,进入换热板片之间过窄的换热流动通道造成堵塞的现象,结构简单,延长使用寿命;2、本实用新型中,通过设置的换热板片上的多组波纹导条可以使流体在波纹导条之间的流道内流动,增加传热面积,使得传热系数高效,同时由于内部充分湍动,所以不易结垢;3、本实用新型中,通过设置的密封凸条可以保证每组换热板片之间密封性,避免泄漏,同时内部设有的保温层,避免热量的散失,高效换热;4、本实用新型中,通过设置的锁紧螺栓和紧固螺母固定安装的固定压紧板和活动压紧板以及换热板组,只需松开紧固螺母卸下活动压紧板,对换热板组内换热板片进行清洗,操作十分方便;
对比专利技术方案在换热板片上开设多组安装孔并通过锁紧螺栓插入安装孔内部,实现多组换热板片的固定组装,但是安装孔的开设无法避免波纹导条,从而时波纹导条局部传热面积以及传热效率降低,虽然密封凸条能够换热板之间的密封性,但是多组安装孔的开设也会在一定程度致使少量能量由锁紧螺栓与安装孔之间的安装间距中流失,该装置技术方案有待改进;
为此,提出一种燃气壁挂炉用板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气壁挂炉用板式换热器,该装置结构通过安装孔内部插接锁紧螺栓并通过螺母螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气壁挂炉用板式换热器,包括固定压紧板,所述固定压紧板的前端外表面靠近上端的位置开设有冷媒进口与热煤进口,所述冷媒进口位于热煤进口的一侧,所述冷媒进口与热煤进口之间开设有安装孔,所述固定压紧板的后端外表面设置有多组换热板片,所述换热板片的后端外表面设置有活动压紧板,所述固定压紧板与活动压紧板的两侧设置有固定杆,所述换热板片的前端外表面靠近上端的位置开设角孔,所述换热板片的前端外表面边缘处设置有密封条,所述换热板片的两侧外表面中心位置固定连接有固定卡座,所述固定卡座的内部设置有半环形固定圈,所述固定卡座的内表面开设有滑槽,所述半环形固定圈的外表面固定连接有半环滑轨,所述半环形固定圈的内表面中心位置固定连接有强磁片,所述固定杆设置有半环形固定圈的内部,所述固定杆的前端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,该装置结构通过安装孔内部插接锁紧螺栓并通过螺母螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率。
优选的,所述滑槽与半环滑轨截面为T型结构,且半环滑轨设置在滑槽的内部,所述半环滑轨与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过半环滑轨与滑槽滑动连接,使半环形固定圈在固定卡座内部转动,从而形成密闭的环形固定机构。
优选的,所述半环形固定圈与固定卡座相互匹配,且其组合成密闭的环形固定机构。
通过采用上述技术方案,通过环形固定机构方便使用者安装固定压紧板、活动压紧板以及热换板片。
优选的,所述角孔的数量为四个,且其分布在换热板片的四周拐角处,四个所述角孔与冷媒进口、热煤进口位置一一对应。
通过采用上述技术方案,通过四个所述角孔与冷媒进口、热煤进口位置一一对应实现换热工作。
优选的,所述换热板片的前端外表面位于角孔的环形外侧固定连接有与角孔相匹配的环形结构强磁铁。
通过采用上述技术方案,通过两个换热板片之间的强磁铁吸附对应,实现相邻两个热换板片的角孔以及安装孔的精准对接。
优选的,所述活动压紧板与固定压紧板的两侧靠近固定杆的位置也设置有环形固定机构。
通过采用上述技术方案,活动压紧板与固定压紧板的两侧的环形固定机构与换热板片两侧的环形固定机构对应,从而方便固定杆安装并固定。
优选的,所述固定压紧板、活动压紧板、多组所述换热板片之间通过环形固定机构与固定杆配合以及安装孔内贯穿锁紧螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案,将固定压紧板、活动压紧板、多组所述换热板片组合安装,方便安装拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在该装置中添加固定卡座、半环形固定圈、半环滑轨、滑槽、磁铁片以及固定杆等一系列结构部件,该装置在使用时通过角孔环形侧面的强磁铁相互对应吸附,实现多组热换板片之间的精准对接,然后密封条密闭,此时使用者将锁紧螺栓插入安装孔内部通过螺母螺纹连接紧固,将该装置初步固定成型,然后使用者拿取固定杆卡接至半环形固定圈的内部,通过半环形固定圈内部设置的强磁片吸附固定杆,然后使用者转动固定杆,迫使半环形固定圈利用半环滑轨在固定卡座内部开设的滑槽中转动,直至半环形固定圈全部遮蔽固定卡座开口形成环形固定机构,然后使用者再次将螺母安装在固定杆的一端进行紧固,该装置结构通过安装孔内部插接锁紧螺栓并通过螺母螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率,多组换热板片之间能够精准对接安装,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的换热板片与固定卡座的结合视图;
图3为本实用新型的固定卡座与半环形固定圈的结合视图;
图4为本实用新型的半环滑轨与半环形固定圈的结合视图。
图中:
1、固定压紧板;2、热煤进口;3、冷媒进口;4、活动压紧板;5、换热板片;6、固定杆;7、螺母;8、固定卡座;9、密封条;10、角孔;11、安装孔;12、半环形固定圈;13、强磁片;14、半环滑轨;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1所示,一种燃气壁挂炉用板式换热器,包括固定压紧板1,所述固定压紧板1的前端外表面靠近上端的位置开设有冷媒进口3与热煤进口2,所述冷媒进口3位于热煤进口2的一侧,所述冷媒进口3与热煤进口2之间开设有安装孔11,所述固定压紧板1的后端外表面设置有多组换热板片5,所述换热板片5的后端外表面设置有活动压紧板4,所述固定压紧板1与活动压紧板4的两侧设置有固定杆6;
如图2所示,所述换热板片5的前端外表面靠近上端的位置开设角孔10,所述换热板片5的前端外表面边缘处设置有密封条9,所述换热板片5的两侧外表面中心位置固定连接有固定卡座8,所述角孔10的数量为四个,且其分布在换热板片5的四周拐角处,四个所述角孔10与冷媒进口3、热煤进口2位置一一对应,通过四个所述角孔10与冷媒进口3、热煤进口2位置一一对应实现换热工作
如图3与图4所示,所述固定卡座8的内部设置有半环形固定圈12,所述固定卡座8的内表面开设有滑槽15,所述半环形固定圈12的外表面固定连接有半环滑轨14,所述半环形固定圈12的内表面中心位置固定连接有强磁片13,所述固定杆6设置有半环形固定圈12的内部,所述固定杆6的前端螺纹连接有螺母7。
通过采用上述技术方案,该装置结构通过安装孔11内部插接锁紧螺栓并通过螺母7螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆6配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率。
具体的,如图3所示,所述滑槽15与半环滑轨14截面为T型结构,且半环滑轨14设置在滑槽15的内部,所述半环滑轨14与滑槽15滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过半环滑轨14与滑槽15滑动连接,使半环形固定圈12在固定卡座8内部转动,从而形成密闭的环形固定机构。
具体的,如图4所示,所述半环形固定圈12与固定卡座8相互匹配,且其组合成密闭的环形固定机构。
通过采用上述技术方案,通过环形固定机构方便使用者安装固定压紧板1、活动压紧板4以及热换板片。
具体的,如图2所示,所述角孔10的数量为四个,且其分布在换热板片5的四周拐角处,四个所述角孔10与冷媒进口3、热煤进口2位置一一对应。
通过采用上述技术方案,通过四个所述角孔10与冷媒进口3、热煤进口2位置一一对应实现换热工作。
具体的,如图2所示,所述换热板片5的前端外表面位于角孔10的环形外侧固定连接有与角孔10相匹配的环形结构强磁铁。
通过采用上述技术方案,通过两个换热板片5之间的强磁铁吸附对应,实现相邻两个热换板片的角孔10以及安装孔11的精准对接。
具体的,如图1所示,所述活动压紧板4与固定压紧板1的两侧靠近固定杆6的位置也设置有环形固定机构。
通过采用上述技术方案,活动压紧板4与固定压紧板1的两侧的环形固定机构与换热板片5两侧的环形固定机构对应,从而方便固定杆6安装并固定。
具体的,如图1所示,所述固定压紧板1、活动压紧板4、多组所述换热板片5之间通过环形固定机构与固定杆6配合以及安装孔11内贯穿锁紧螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案,将固定压紧板1、活动压紧板4、多组所述换热板片5组合安装,方便安装拆卸。
工作原理:
通过在该装置中添加固定卡座8、半环形固定圈12、半环滑轨14、滑槽15、磁铁片以及固定杆6等一系列结构部件,该装置在使用时通过角孔10环形侧面的强磁铁相互对应吸附,实现多组热换板片之间的精准对接,然后密封条9密闭,此时使用者将锁紧螺栓插入安装孔11内部通过螺母7螺纹连接紧固,将该装置初步固定成型,然后使用者拿取固定杆6卡接至半环形固定圈12的内部,通过半环形固定圈12内部设置的强磁片13吸附固定杆6,然后使用者转动固定杆6,迫使半环形固定圈12利用半环滑轨14在固定卡座8内部开设的滑槽15中转动,直至半环形固定圈12全部遮蔽固定卡座8开口形成环形固定机构,然后使用者再次将螺母7安装在固定杆6的一端进行紧固,该装置结构通过安装孔11内部插接锁紧螺栓并通过螺母7螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆6配合再次固定,相较于对比专利技术方案,该装置结构易于安装拆卸,减少热量流失,增加热量传递效率,多组换热板片5之间能够精准对接安装,较为实用。
使用方法:该装置在使用时通过角孔10环形侧面的强磁铁相互对应吸附,实现多组热换板片之间的精准对接,然后密封条9密闭,此时使用者将锁紧螺栓插入安装孔11内部通过螺母7螺纹连接紧固,将该装置初步固定成型,然后使用者拿取固定杆6卡接至半环形固定圈12的内部,通过半环形固定圈12内部设置的强磁片13吸附固定杆6,然后使用者转动固定杆6,迫使半环形固定圈12利用半环滑轨14在固定卡座8内部开设的滑槽15中转动,直至半环形固定圈12全部遮蔽固定卡座8开口形成环形固定机构,然后使用者再次将螺母7安装在固定杆6的一端进行紧固,该装置结构通过安装孔11内部插接锁紧螺栓并通过螺母7螺纹连接初步固定,然后再通过环形固定机构与固定杆6配合再次固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种燃气壁挂炉用板式换热器,包括固定压紧板(1),其特征在于:所述固定压紧板(1)的前端外表面靠近上端的位置开设有冷媒进口(3)与热煤进口(2),所述冷媒进口(3)位于热煤进口(2)的一侧,所述冷媒进口(3)与热煤进口(2)之间开设有安装孔(11),所述固定压紧板(1)的后端外表面设置有多组换热板片(5),所述换热板片(5)的后端外表面设置有活动压紧板(4),所述固定压紧板(1)与活动压紧板(4)的两侧设置有固定杆(6),所述换热板片(5)的前端外表面靠近上端的位置开设角孔(10),所述换热板片(5)的前端外表面边缘处设置有密封条(9),所述换热板片(5)的两侧外表面中心位置固定连接有固定卡座(8),所述固定卡座(8)的内部设置有半环形固定圈(12),所述固定卡座(8)的内表面开设有滑槽(15),所述半环形固定圈(12)的外表面固定连接有半环滑轨(14),所述半环形固定圈(12)的内表面中心位置固定连接有强磁片(13),所述固定杆(6)设置有半环形固定圈(12)的内部,所述固定杆(6)的前端螺纹连接有螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述滑槽(15)与半环滑轨(14)截面为T型结构,且半环滑轨(14)设置在滑槽(15)的内部,所述半环滑轨(14)与滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述半环形固定圈(12)与固定卡座(8)相互匹配,且其组合成密闭的环形固定机构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述角孔(10)的数量为四个,且其分布在换热板片(5)的四周拐角处,四个所述角孔(10)与冷媒进口(3)、热煤进口(2)位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述换热板片(5)的前端外表面位于角孔(10)的环形外侧固定连接有与角孔(10)相匹配的环形结构强磁铁。
6.根据权利要求3所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述活动压紧板(4)与固定压紧板(1)的两侧靠近固定杆(6)的位置也设置有环形固定机构。
7.根据权利要求6所述的一种燃气壁挂炉用板式换热器,其特征在于:所述固定压紧板(1)、活动压紧板(4)、多组所述换热板片(5)之间通过环形固定机构与固定杆(6)配合以及安装孔(11)内贯穿锁紧螺栓进行固定。
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