CN211399884U - 炉火开关定时器 - Google Patents

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CN211399884U CN201921653503.3U CN201921653503U CN211399884U CN 211399884 U CN211399884 U CN 211399884U CN 201921653503 U CN201921653503 U CN 201921653503U CN 211399884 U CN211399884 U CN 211399884U
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苏季阳
蔡秀美
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Abstract

本实用新型公开了炉火开关定时器,包括壳体、驱动装置、开关旋钮、电源供应件和底座,所述壳体穿设有通孔,所述通孔系提供给开关旋钮穿入设置,所述通孔系对应炉具的点火开关转轴,所述壳体的顶侧面设置调时旋钮,控制电路板,所述控制电路板设置在所述壳体中;本实用新型通过设计的传动组件包含一旋转件及一齿轮件,该等感应器系分别侦测该旋转件及该齿轮件,由转动驱动马达带动齿轮件并推动旋转件复位,使瓦斯炉的点火转轴关闭,并致炉具可有效地防止发生干烧、空烧容器或锅具的现象,进而达到提高瓦斯炉使用安全性的效果。

Description

炉火开关定时器
技术领域
本实用新型属于炉火开关定时器技术领域,具体涉及炉火开关定时器。
背景技术
一般习知的瓦斯炉,都是透过电磁阀的热电耦感应炉火的热度所产生的热电动势,以控制电磁阀启闭,使炉火在燃烧时开启电磁阀,而炉火在未燃烧时关闭电磁阀,防止瓦斯外泄,引发中毒、发生火灾等危险情事,作为瓦斯炉的安全机制。
现有的当使用者在利用瓦斯炉作煎、炒、炸烹饪时,都是在开火的状态下操作,而对于需耗时间的炖煮,花工夫的卤肉、煲汤煨煮、烧开水,细火慢炖甚至炖中药时,皆需要一段较长的加热时间,此时,使用者通常都会利用此段加热时间,暂时离开去做其他家事或划手机或电视等娱乐事项,然而在此时段中若遇上使用者一时忘记瓦斯炉尚在开火时,虽说以具有热电耦感应,能避免炉火被浇熄或吹熄导致瓦斯外泄等弊端的问题,为此本实用新型提出炉火开关定时器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供炉火开关定时器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:炉火开关定时器,包括壳体、驱动装置、开关旋钮、电源供应件和底座,所述壳体穿设有通孔,所述通孔系提供给开关旋钮穿入设置,所述通孔系对应炉具的点火开关转轴,所述壳体的顶侧面设置调时旋钮,控制电路板,所述控制电路板设置在所述壳体中,所述控制电路板包含至少二警示灯、至少蜂鸣器、至少显示屏幕、编码器及至少二感应器,所述编码器系与所述调时旋钮连接,所述驱动装置包含传动组件及驱动马达,所述传动组件系连接所述驱动马达的转轴,所述传动组件设置在所述通孔的内周壁上,所述驱动马达设置在所述壳体中,并且与所述控制电路板连接,所述电源供应件系设置在所述壳体内,所述电源供应件系与所述控制电路板连接,并且提供电力给所述控制电路板,所述底座系具有孔洞,所述孔洞系对应所述通孔,并且所述底座连接所述壳体,所述底座设置在所述炉具上,使所述壳体固定于所述炉具上,其中,所述传动组件包含旋转件及齿轮件,所述旋转件系设置在所述齿轮件的顶端,所述旋转件相对于所述齿轮件旋转地移动,所述齿轮件的底端系与所述驱动马达的转轴连接,并转动所述驱动马达并带动所述齿轮件,使所述齿轮件推动所述旋转件,所述感应器系分别侦测所述旋转件及所述齿轮件。
优选的,所述旋转件及所述齿轮件系为圆环状,所述旋转件的外周壁系凸设一凸块,所述齿轮件的顶端系凸设一凸壁,所述凸块相对于所述凸壁旋转地移动,所述凸壁的内周壁系与所述旋转件的外周壁接合。
优选的,所述凸块的起始位置为触碰所述感应器的其中之一,而所述凸壁的起始位置为触碰另一所述感应器。
优选的,所述开关旋钮的外周壁凹设至少二凹槽,所述凹槽系分别具有一凸出部,所述旋转件的内周壁凸设至少二定位部,所述定位部分别系设置在所述凹槽中。
优选的,所述开关旋钮包含一内套件,所述内套件系凹设复数个固定凹槽,所述开关旋钮套设所述内套件,所述固定凹槽的其中之二对应所述等凸出部。
优选的,所述内套件的底侧面向下延伸有一套筒,所述套筒系套设所述炉具的所述点火开关转轴。
优选的,所述内套件的外周壁向下延伸至少二延伸部,所述延伸部系为对称设置,所述延伸部各设置一卡接部,所述开关旋钮的周壁系穿设有复数个卡槽,所述卡槽系嵌入设置所述等卡接部。
优选的,所述警示灯分别为一弱电警示灯及一故障警示灯。
优选的,所述壳体系分为一盖体及一本体,所述盖体系套设所述本体,所述盖体具有至少二显示孔,所述显示孔系对应所述显示屏幕,所述本体的顶侧面系设置所述控制电路板及所述驱动装置,所述本体的底侧面系设置所述电源供应件,并且设置一底盖,使所述电源供应件固定于所述本体的底侧面,所述底盖包含至少一锁扣件,所述锁扣件系移动地设置在所述通孔的内周壁上,并且所述锁扣件系与所述定位部的其中之一连接。
优选的,所述壳体的周壁上设置一调声件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的凸块、凸壁、凸块感应器及凸壁感应器,使开关定时器达到精准的计时,及减少关闭点火开关转轴的误差率,达到自动关闭炉火的功效,通过设计的内套件,使开关定时器能在不同类型的炉具上使用,提升本创作的实用性,通过设计的弱电警示灯、故障警示灯及蜂鸣器,其防止控制电路板在故障的情况下继续使用,或是防止电源供应件呈电量不足的情况下继续使用,用以提示及警告使用者,达到安全性上的提升,通过设计的锁扣件,使开关旋钮不易转动,防止小孩误触碰并且转动开关旋钮,进一步达到安全性上的提升。
(2)通过设计的调声件系调整该蜂鸣器的声音大小,当使用者离该炉火开关定时器较远时,可防止使用者听不到该蜂鸣器的声音,可预先调整该调声件,使该蜂鸣器的声响较为大声或小声。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的驱动装置分解图;
图4为本实用新型的内套件立体图;
图5为本实用新型的内套件俯视图;
图6为本实用新型的驱动装置使用状态示意图;
图7为本实用新型的驱动装置使用状态示意图;
图8为本实用新型的第一使用状态示意图;
图9为本实用新型的第二使用状态示意图;
图10为本实用新型的第三使用状态示意图;
图11为本实用新型的第二实施例的立体图;
图中:10、壳体;101、盖体;102、本体;11、通孔;20、开关旋钮;201、凹槽;202;卡槽;21、内套件;211、固定凹槽;212、套筒;213、延伸部; 2131、卡接部;30、调时旋钮;31、指示灯;40、控制电路板;41a、故障警示灯;41b、弱电警示灯;42、显示屏幕;43、编码器;45、蜂鸣器;50、驱动装置;51、传动组件;511、旋转件;5111、凸块;5112、定位部;512、齿轮件; 5121、凸壁;52、驱动马达;60、电源供应件;61、底盖;70、底座;71、孔洞;80、锁扣件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图10,本实用新型提供一种技术方案:炉火开关定时器,包括壳体10、驱动装置50、电源供应件60和底座70,壳体10穿设有通孔11,通孔11系提供给开关旋钮20穿入设置,通孔11系对应炉具的点火开关转轴,壳体10的顶侧面设置调时旋钮30,控制电路板40,控制电路板40设置在壳体 10中,控制电路板40包含至少二警示灯、至少蜂鸣器45、至少显示屏幕42、编码器43及至少二感应器,编码器43系与调时旋钮30连接,驱动装置50包含传动组件51及驱动马达52,传动组件51系连接驱动马达52的转轴,传动组件51设置在通孔11的内周壁上,驱动马达52设置在壳体10中,并且与控制电路板40连接,电源供应件60系设置在壳体10内,电源供应件60系与控制电路板40连接,并且提供电力给控制电路板40,底座70系具有孔洞71,孔洞 71系对应通孔11,并且底座70连接壳体10,底座70设置在炉具上,使壳体 10固定于炉具上,其中,传动组件51包含旋转件511及齿轮件512,旋转件511 系设置在齿轮件512的顶端,旋转件511相对于齿轮件512旋转地移动,齿轮件512的底端系与驱动马达52的转轴连接,并转动驱动马达52并带动齿轮件 512,使齿轮件512推动旋转件511,感应器系分别侦测旋转件511及齿轮件512。
本实施例中,优选的,旋转件511及齿轮件512系为圆环状,旋转件511 的外周壁系凸设一凸块5111,通过设计的凸块5111、凸壁5121、凸块感应器及凸壁感应器,使开关定时器达到精准的计时,及减少关闭点火开关转轴的误差率,达到自动关闭炉火的功效,齿轮件512的顶端系凸设一凸壁5121,凸块5111 相对于凸壁5121旋转地移动,凸壁5121的内周壁系与旋转件511的外周壁接合。
本实施例中,优选的,凸块5111的起始位置为触碰感应器的其中之一,而凸壁5121的起始位置为触碰另一感应器。
本实施例中,优选的,开关旋钮20的外周壁凹设至少二凹槽201,凹槽201 系分别具有一凸出部,旋转件511的内周壁凸设至少二定位部5112,定位部5112 分别系设置在凹槽201中。
本实施例中,优选的,开关旋钮20包含一内套件21,内套件21系凹设复数个固定凹槽211,开关旋钮20套设内套件21,固定凹槽211的其中之二对应等凸出部,内套件21的底侧面向下延伸有一套筒212,通过设计的内套件21,使开关定时器能在不同类型的炉具200上使用,提升本创作的实用性,套筒212 系套设炉具的点火开关转轴,内套件21的外周壁向下延伸至少二延伸部213,延伸部213系为对称设置,延伸部213各设置一卡接部2131,开关旋钮20的周壁系穿设有复数个卡槽202,卡槽202系嵌入设置等卡接部2131。
本实施例中,优选的,警示灯分别为一弱电警示灯41b及一故障警示灯41a,通过设计的弱电警示灯41b、故障警示灯41a及蜂鸣器45,其防止控制电路板 40在故障的情况下继续使用,或是防止电源供应件60呈电量不足的情况下继续使用,用以提示及警告使用者,达到安全性上的提升。
本实施例中,优选的,壳体10系分为一盖体101及一本体102,盖体101 系套设本体102,盖体101具有至少二显示孔,显示孔系对应显示屏幕42,本体102的顶侧面系设置控制电路板40及驱动装置50,本体102的底侧面系设置电源供应件60,并且设置一底盖61,使电源供应件60固定于本体102的底侧面,底盖61包含至少一锁扣件80,锁扣件80系移动地设置在通孔11的内周壁上,并且锁扣件80系与定位部5112的其中之一连接,通过设计的锁扣件80,使开关旋钮20不易转动,防止小孩误触碰并且转动开关旋钮20,进一步达到安全性上的提升。
实施例2
请参阅图1至图11,本实用新型提供一种技术方案:炉火开关定时器,包括壳体10、驱动装置50、电源供应件60和底座70,壳体10穿设有通孔11,通孔11系提供给开关旋钮20穿入设置,通孔11系对应炉具的点火开关转轴,壳体10的顶侧面设置调时旋钮30,控制电路板40,控制电路板40设置在壳体 10中,控制电路板40包含至少二警示灯、至少蜂鸣器45、至少显示屏幕42、编码器43及至少二感应器,编码器43系与调时旋钮30连接,驱动装置50包含传动组件51及驱动马达52,传动组件51系连接驱动马达52的转轴,传动组件51设置在通孔11的内周壁上,驱动马达52设置在壳体10中,并且与控制电路板40连接,电源供应件60系设置在壳体10内,电源供应件60系与控制电路板40连接,并且提供电力给控制电路板40,底座70系具有孔洞71,孔洞 71系对应通孔11,并且底座70连接壳体10,底座70设置在炉具上,使壳体 10固定于炉具上,其中,传动组件51包含旋转件511及齿轮件512,旋转件511 系设置在齿轮件512的顶端,旋转件511相对于齿轮件512旋转地移动,齿轮件512的底端系与驱动马达52的转轴连接,并转动驱动马达52并带动齿轮件 512,使齿轮件512推动旋转件511,感应器系分别侦测旋转件511及齿轮件512。
本实施例中,优选的,旋转件511及齿轮件512系为圆环状,旋转件511 的外周壁系凸设一凸块5111,通过设计的凸块5111、凸壁5121、凸块感应器及凸壁感应器,使开关定时器达到精准的计时,及减少关闭点火开关转轴的误差率,达到自动关闭炉火的功效,齿轮件512的顶端系凸设一凸壁5121,凸块5111 相对于凸壁5121旋转地移动,凸壁5121的内周壁系与旋转件511的外周壁接合。
本实施例中,优选的,凸块5111的起始位置为触碰感应器的其中之一,而凸壁5121的起始位置为触碰另一感应器。
本实施例中,优选的,开关旋钮20的外周壁凹设至少二凹槽201,凹槽201 系分别具有一凸出部,旋转件511的内周壁凸设至少二定位部5112,定位部5112 分别系设置在凹槽201中。
本实施例中,优选的,开关旋钮20包含一内套件21,内套件21系凹设复数个固定凹槽211,开关旋钮20套设内套件21,固定凹槽211的其中之二对应等凸出部,内套件21的底侧面向下延伸有一套筒212,通过设计的内套件21,使开关定时器能在不同类型的炉具200上使用,提升本创作的实用性,套筒212 系套设炉具的点火开关转轴,内套件21的外周壁向下延伸至少二延伸部213,延伸部213系为对称设置,延伸部213各设置一卡接部2131,开关旋钮20的周壁系穿设有复数个卡槽202,卡槽202系嵌入设置等卡接部2131。
本实施例中,优选的,警示灯分别为一弱电警示灯41b及一故障警示灯41a,通过设计的弱电警示灯41b、故障警示灯41a及蜂鸣器45,其防止控制电路板 40在故障的情况下继续使用,或是防止电源供应件60呈电量不足的情况下继续使用,用以提示及警告使用者,达到安全性上的提升。
本实施例中,优选的,壳体10系分为一盖体101及一本体102,盖体101 系套设本体102,盖体101具有至少二显示孔,显示孔系对应显示屏幕42,本体102的顶侧面系设置控制电路板40及驱动装置50,本体102的底侧面系设置电源供应件60,并且设置一底盖61,使电源供应件60固定于本体102的底侧面,底盖61包含至少一锁扣件80,锁扣件80系移动地设置在通孔11的内周壁上,并且锁扣件80系与定位部5112的其中之一连接,通过设计的锁扣件80,使开关旋钮20不易转动,防止小孩误触碰并且转动开关旋钮20,进一步达到安全性上的提升。
本实施例中,优选的,壳体10的周壁上设置一调声件,通过设计的调声件系调整该蜂鸣器45的声音大小,当使用者离该炉火开关定时器较远时,可防止使用者听不到该蜂鸣器45的声音,可预先调整该调声件,使该蜂鸣器45的声响较为大声或小声。
本实用新型的工作原理及使用流程:将本实用新型安装进炉火器固定轴上可以正常打开、关闭和调整炉火,和同步,和驱动马达52同步,和是套在一起的,但是在驱动马达52役动作前,它们互不干涉,即是此时炉火开关与驱动马达52是处于断开状态,驱动马达52不会对你正常使用炉火开关有任何干涉完全不影响使用习惯当倒计时间到时,驱动马达52开始工作,带动转动,一定位置后,接触把炉火器关闭,关闭后,在驱动马达52反转下回位更换电池方便,底盖61上备有双面胶,在第一次安装时,需要贴紧在炉火器上,更换电池时,只需要把产品从底盖61拌开扣钩取出即可,换好电池,再扣紧在底盖61上,按下开关,逆时针旋转打开炉火,这时定时显示屏幕42显示,表示已经默认定时分钟;这时计时显示屏幕42开始倒计时,显示代表还有10分钟就结束,依此类推,可根据实际需要,即时调节调时旋钮30,顺时针方向旋钮进行加时,逆时针旋钮为减时,时间可即时显示在定时显示屏幕42上,确认定时时间后,按下调时旋钮30,当发出声音后,计时开始如果不按下调时旋钮30进行确定,秒后会自动恢复原来设定计时过程,调时旋钮30开关中间闪绿灯,当离设定时间还剩秒时,产品会有声响及闪红灯提示,10秒后,产品会自动关闭炉火,也可以在自动关闭前重新按下调时旋钮30,进行重新计时,在整个使用过程中,可以随时调节炉火开关调整炉火大小,也可以进行关闭,重新开时,重新默认分钟倒计时,当出现低电压即电池电量不足时,低电压指示灯31会闪亮红灯,并有警告声提示,提示需要更换电池,当产品出现故障时,故障警示灯41a会闪亮红灯,并有警告声提示,提示产品出现故障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.炉火开关定时器,包括壳体(10)、驱动装置(50)、开关旋钮(20)、电源供应件(60)和底座(70),其特征在于:所述壳体(10)穿设有通孔(11),所述通孔(11)系提供给开关旋钮(20)穿入设置,所述通孔(11)系对应炉具的点火开关转轴,所述壳体(10)的顶侧面设置调时旋钮(30),控制电路板(40),所述控制电路板(40)设置在所述壳体(10)中,所述控制电路板(40)包含至少二警示灯、至少蜂鸣器(45)、至少显示屏幕(42)、编码器(43)及至少二感应器,所述编码器(43)系与所述调时旋钮(30)连接,所述驱动装置(50)包含传动组件(51)及驱动马达(52),所述传动组件(51)系连接所述驱动马达(52)的转轴,所述传动组件(51)设置在所述通孔(11)的内周壁上,所述驱动马达(52)设置在所述壳体(10)中,并且与所述控制电路板(40)连接,所述电源供应件(60)系设置在所述壳体(10)内,所述电源供应件(60)系与所述控制电路板(40)连接,并且提供电力给所述控制电路板(40),所述底座(70)系具有孔洞(71),所述孔洞(71)系对应所述通孔(11),并且所述底座(70)连接所述壳体(10),所述底座(70)设置在所述炉具上,使所述壳体(10)固定于所述炉具上,其中,所述传动组件(51)包含旋转件(511)及齿轮件(512),所述旋转件(511)系设置在所述齿轮件(512)的顶端,所述旋转件(511)相对于所述齿轮件(512)旋转地移动,所述齿轮件(512)的底端系与所述驱动马达(52)的转轴连接,并转动所述驱动马达(52)并带动所述齿轮件(512),使所述齿轮件(512)推动所述旋转件(511),所述感应器系分别侦测所述旋转件(511)及所述齿轮件(512)。
2.根据权利要求1所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述旋转件(511)及所述齿轮件(512)系为圆环状,所述旋转件(511)的外周壁系凸设一凸块(5111),所述齿轮件(512)的顶端系凸设一凸壁(5121),所述凸块(5111) 相对于所述凸壁(5121)旋转地移动,所述凸壁(5121)的内周壁系与所述旋转件(511)的外周壁接合。
3.根据权利要求2所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述凸块(5111)的起始位置为触碰所述感应器的其中之一,而所述凸壁(5121)的起始位置为触碰另一所述感应器。
4.根据权利要求1所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述开关旋钮(20)的外周壁凹设至少二凹槽(201),所述凹槽(201)系分别具有一凸出部,所述旋转件(511)的内周壁凸设至少二定位部(5112),所述定位部(5112)分别系设置在所述凹槽(201)中。
5.根据权利要求4所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述开关旋钮(20)包含一内套件(21),所述内套件(21)系凹设复数个固定凹槽(211),所述开关旋钮(20)套设所述内套件(21),所述固定凹槽(211)的其中之二对应所述凸出部。
6.根据权利要求5所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述内套件(21)的底侧面向下延伸有一套筒(212),所述套筒(212)系套设所述炉具的所述点火开关转轴。
7.根据权利要求6所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述内套件(21)的外周壁向下延伸至少二延伸部(213),所述延伸部(213)系为对称设置,所述延伸部(213)各设置一卡接部(2131),所述开关旋钮(20)的周壁系穿设有复数个卡槽(202),所述卡槽(202)系嵌入设置所述卡接部(2131)。
8.根据权利要求1所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述警示灯分别为一弱电警示灯(41b)及一故障警示灯(41a)。
9.根据权利要求4所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述壳体(10) 系分为一盖体(101)及一本体(102),所述盖体(101)系套设所述本体(102),所述盖体(101)具有至少二显示孔,所述显示孔系对应所述显示屏幕(42),所述本体(102)的顶侧面系设置所述控制电路板(40)及所述驱动装置(50),所述本体(102)的底侧面系设置所述电源供应件(60),并且设置一底盖(61),使所述电源供应件(60)固定于所述本体(102)的底侧面,所述底盖(61)包含至少一锁扣件(80),所述锁扣件(80)系移动地设置在所述通孔(11)的内周壁上,并且所述锁扣件(80)系与所述定位部(5112)的其中之一连接。
10.根据权利要求9所述的炉火开关定时器,其特征在于:所述壳体(10)的周壁上设置一调声件。
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