CN211398614U - 一种充气式密封圆顶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气式密封圆顶阀,涉及的阀门的技术领域，包括阀体，阀体上设置有圆形的开口；封堵结构包括设置于阀体内的球顶盖，开口所在的阀体的内壁设置有环形的密封圈；密封圈上设置有密封加强结构，密封加强结构包括设置于密封圈上与球顶盖相互接触的一面的环形的定位槽，定位槽是由外槽和内槽组成，定位槽内设置有环形的顶环，顶环是由外环和内环组成，顶环的外环设置于定位槽的外槽内，顶环的内环滑动设置于定位槽的内槽，顶环的外环将定位槽的外槽分为充气腔和活动槽，密封圈上设置有与充气腔连通的通气管，通气管贯穿阀体的侧壁并与气泵的出气口连通，气泵设置于阀体的外壁上；本实用新型具有使用方便、密封效果好等优点。

Description

一种充气式密封圆顶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，特别涉及一种充气式密封圆顶阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门非常重要的一个技术要点就是密封性，现有的圆顶阀的密封方式主要是通过球顶盖和密封圈实现密封，但是密封圈在使用一段时间后会出现密封圈被磨损的情况，导致密封效果的降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充气式密封圆顶阀，用于解决背景技术中描述的现有技术中的圆顶阀的密封方式效果差、使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种充气式密封圆顶阀，包括阀体，所述阀体上设置有圆形的开口，所述阀体的的内壁设置有封堵结构；所述封堵结构包括设置于阀体内的球顶盖，所述开口所在的阀体的内壁设置有环形的密封圈，该密封圈与球顶盖形成密封功能；所述密封圈上设置有密封加强结构，所述密封加强结构包括设置于密封圈上与球顶盖相互接触的一面的环形的定位槽，所述定位槽是由外槽和内槽组成，且定位槽的截面为T型，所述定位槽内设置有环形的顶环，所述顶环是由外环和内环组成，且顶环的截面为T型，所述顶环的外环设置于定位槽的外槽内，所述顶环的内环滑动设置于定位槽的内槽，所述顶环的外环将定位槽的外槽分为充气腔和活动槽，且充气腔与活动槽相互隔绝，所述密封圈上设置有与充气腔连通的通气管，所述通气管贯穿阀体的侧壁并与气泵的出气口连通，所述气泵设置于阀体的外壁上。

优选的：所述封堵结构还包括设置于阀体一侧内壁的右腔室、以及与右腔室位置相对的左腔室，所述右腔室内转动设置有右转动柱，所述左腔室内设置有左转动柱，所述右转动柱和左转动柱上分别设置有支撑板，两个所述支撑板与球顶盖连接。

优选的：所述左腔室和右腔室分别外凸于阀体侧壁。

优选的：所述阀体的外壁还设置有带动左转动柱转动的动力结构，所述动力结构包括设置于阀体外壁上的定位座，所述定位座上转动设置有气缸，所述气缸的活塞杆上转动设置有连板，所述连板上远离气缸的一端与转动杆连接，所述转动杆转动贯穿左腔室所在阀体侧壁，且转动杆伸入左腔室的一端与左转动柱连接。

优选的：所述球顶盖的内壁设置有是十字形的加强板。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置气泵和通气管的配合向充气腔内冲入气体，，使得充气腔膨胀，近而推动顶环向定位槽外移动，使得顶环上的内环伸出定位槽的内槽，近而使得顶环的内环挤压球顶盖，提高密封性能。

附图说明

图1是本实用新型一种充气式密封圆顶阀的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的局部放大图。

其中：阀体10、开口11、封堵结构20、右腔室21、左腔室22、右转动柱23、左转动柱24、支撑板25、密封圈26、球顶盖27、加强板28、动力结构30、定位座31、气缸32、连板33、转动杆34、密封加强结构40、定位槽41、顶环42、通气管43、气泵44。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种充气式密封圆顶阀，包括阀体10，所述阀体10上设置有圆形的开口11，所述阀体10的的内壁设置有封堵结构20；所述封堵结构20包括设置于阀体10内的球顶盖27，所述开口11所在的阀体10的内壁设置有环形的密封圈26，该密封圈26与球顶盖27形成密封功能；所述密封圈26上设置有密封加强结构40，所述密封加强结构40包括设置于密封圈26上与球顶盖27相互接触的一面的环形的定位槽41，所述定位槽41是由外槽和内槽组成，且定位槽41的截面为T型，所述定位槽41内设置有环形的顶环42，所述顶环42是由外环和内环组成，且顶环42的截面为T型，所述顶环42的外环设置于定位槽41的外槽内，所述顶环42的内环滑动设置于定位槽41的内槽，所述顶环42的外环将定位槽41的外槽分为充气腔和活动槽，且充气腔与活动槽相互隔绝，所述密封圈26上设置有与充气腔连通的通气管43，所述通气管43贯穿阀体10的侧壁并与气泵44的出气口连通，所述气泵44设置于阀体10的外壁上。

优选的：所述封堵结构20还包括设置于阀体10一侧内壁的右腔室21、以及与右腔室21位置相对的左腔室22，所述右腔室21内转动设置有右转动柱23，所述左腔室22内设置有左转动柱24，所述右转动柱23和左转动柱24上分别设置有支撑板25，两个所述支撑板25与球顶盖27连接。

优选的：所述左腔室22和右腔室21分别外凸于阀体侧壁。

优选的：所述阀体10的外壁还设置有带动左转动柱24转动的动力结构30，所述动力结构30包括设置于阀体10外壁上的定位座31，所述定位座31上转动设置有气缸32，所述气缸32的活塞杆上转动设置有连板33，所述连板33上远离气缸32的一端与转动杆34连接，所述转动杆34转动贯穿左腔室22所在阀体10侧壁，且转动杆34伸入左腔室22的一端与左转动柱24连接。

优选的：所述球顶盖27的内壁设置有是十字形的加强板28。

本实施例的具体实施方式：

本申请中的气泵44和气缸32与外接的控制面板电性连接。

本申请在使用时，有过启动气缸32带动连板33绕着转动杆34转动，近而带动转动杆34转动，此时气缸32也会转动，转动杆34带动左转动柱24转动，左转动柱24带动连板33转动，近而带动球顶盖27转动，使得球顶盖27封堵或打开开口11；

当球顶盖27封堵出口时，球顶盖27的外壁会与密封圈26接触，达到密封功能，然后再启动气泵44，气泵44通过通气管43向定位槽41的充气腔中注入空气，使得充气腔膨胀推动顶环42发生弹性形变，顶环42上的内环就会沿着定位槽41的内槽移动，使得顶环42的内环的一部分伸出定位槽41并挤压球顶盖27的外壁，从而达到加强密封功能的作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种充气式密封圆顶阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上设置有圆形的开口，所述阀体的内壁设置有封堵结构；所述封堵结构包括设置于阀体内的球顶盖，所述开口所在的阀体的内壁设置有环形的密封圈，该密封圈与球顶盖形成密封功能；所述密封圈上设置有密封加强结构，所述密封加强结构包括设置于密封圈上与球顶盖相互接触的一面的环形的定位槽，所述定位槽是由外槽和内槽组成，且定位槽的截面为T型，所述定位槽内设置有环形的顶环，所述顶环是由外环和内环组成，且顶环的截面为T型，所述顶环的外环设置于定位槽的外槽内，所述顶环的内环滑动设置于定位槽的内槽，所述顶环的外环将定位槽的外槽分为充气腔和活动槽，且充气腔与活动槽相互隔绝，所述密封圈上设置有与充气腔连通的通气管，所述通气管贯穿阀体的侧壁并与气泵的出气口连通，所述气泵设置于阀体的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种充气式密封圆顶阀，其特征在于，所述封堵结构还包括设置于阀体一侧内壁的右腔室、以及与右腔室位置相对的左腔室，所述右腔室内转动设置有右转动柱，所述左腔室内设置有左转动柱，所述右转动柱和左转动柱上分别设置有支撑板，两个所述支撑板与球顶盖连接。

3.根据权利要求2所述的一种充气式密封圆顶阀，其特征在于，所述左腔室和右腔室分别外凸于阀体侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种充气式密封圆顶阀，其特征在于，所述阀体的外壁还设置有带动左转动柱转动的动力结构，所述动力结构包括设置于阀体外壁上的定位座，所述定位座上转动设置有气缸，所述气缸的活塞杆上转动设置有连板，所述连板上远离气缸的一端与转动杆连接，所述转动杆转动贯穿左腔室所在阀体侧壁，且转动杆伸入左腔室的一端与左转动柱连接。

5.根据权利要求4所述的一种充气式密封圆顶阀，其特征在于，所述球顶盖的内壁设置有是十字形的加强板。

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